制程风险评估的整合分析方法技术

本发明专利技术提供一种制程风险评估的整合分析方法，配合相关服务器或软件加以执行，先以偏离引导字检验制程偏离，且列出所有原因，再分析相关危害后果及既有安全措施，并评估风险的严重性等级，由严重性等级决定可容忍的风险目标频率，若严重性等级为重大及重大以上，则执行保护层分析，之后再进行风险评估，若达可容忍的风险目标频率，则决定可能性与风险等级，且视需要提出操作性改善建议，若未达可容忍的风险目标频率，则应决定安全等级需求，进而决定其他风险预防或风险消减措施的建议。借此，可达到评估基准一致以及高效率的风险评估分析方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种，尤指可达到评估基准一致以及高效率的风险评估分析方法。
技术介绍
一般危害与可操作性分析(Hazard and Operability Study, HAZOP)是石油化工与制造、使用危害性物质制程工业的主要制程安全评估与风险分析方法，而此现有技术运用偏离引导字(Deviation Guidewords)结合制程参数(Process Parameters)发展制程偏离，并由制程安全评估小组系统性、地毯式的找出所有可能的制程危害原因、危害后果，评估安全防护措施的需求与有效性，及风险是否可接受。虽然，前述的安全评估方法具有全面性、可追溯性的优点，但评估时耗费人力庞大，且风险评估中对于风险可能性的估计因欠缺统计数据的支持，往往流于臆测，而导致风险评估的基准无法具有一致性。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中的缺点，本专利技术研发出一种，为一种可达到评估基准一致以及高效率的风险评估分析方法。本专利技术的，配合相关服务器或软件加以执行，其包含下列步骤步骤一以制程偏离引导字检验节点中的制程偏离，并列出造成各制程偏离的所有可能原因，且分析相关危害后果及辨识防止偏离的既有安全措施；步骤二 评估风险的严重性等级；步骤三由严重性等级决定可容忍的风险目标频率；步骤四若严重性等级为重大及重大以上，将执行保护层分析；步骤五再次进行风险评估，若已达可容忍的风险目标频率，则决定可能性等级与风险等级，之后视需要提出操作性改善建议；以及步骤六若步骤五中未达可容忍的风险目标频率，则应决定安全等级需求，进而决定其他风险预防或风险消减措施，并据此提出安全改善建议。附图说明图1为本专利技术的实施架构示意图2为本专利技术的流程状态示意图3为本专利技术的严重性分类资料示意图4为本专利技术的可容忍风险目标数据示意图5为本专利技术的保护层分析数据示意图；图6为本专利技术的可能性定义数据示意图7为本专利技术的风险评估矩阵数据示意图。图中1-服务器；2-计算机；3-严重性分类资料；4-可容忍风险目标数据；5-保护层分析数据；6-可能性定义数据；7-风险评估矩阵数据；5100-选择节点开始分析；5101-以制程偏离引导字检验节点中的可能制程偏离；5102-列出所有可能原因；5103-分析与偏离相关的危害后果(假设所有保护失效)；5104-辨识防止偏离的既有安全措施；5105-评估后果的严重性等级；5106-是否可决定严重性；5107-结果分析；5108-严重性达4/5；5109-执行保护层分析；5110-是否已达可容忍的风险目标；5111-评估后果的可能性等级；SI 12-评估风险等级；S113-风险是否大于等于4;SI 14-决定安全等级需求；SI 15-决定SIF的SIL或其他风险预防/消减策略；5116-提出安全改善建议；5117-重复所有引导字；SI 18-提出操作性改善建议。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1 图7所示，分别为本专利技术的实施架构示意图、本专利技术的流程状态示意图、本专利技术的严重性分类数据示意图、本专利技术的可容忍风险目标数据示意图、本专利技术的保护层分析数据示意图、本专利技术的可能性定义数据示意图及本专利技术的风险评估矩阵数据示意图。如图1 图7所示本专利技术，配合相关服务器I或软件加以执行，可将该软件建立于计算机2中并配合服务器I进行下列步骤的分析，而分析时其至少包含下列步骤步骤一以制程偏离引导字检验节点中的制程偏离，并列出造成各制程偏离的所有可能原因，且分析相关危害后果及辨识防止偏离的既有安全措施。步骤二 评估风险的严重性等级。步骤三由严重性等级决定可容忍的风险目标频率。步骤四若严重性等级为重大及重大以上，将执行保护层分析。步骤五再次进行风险评估，若已达可容忍的风险目标频率，则决定可能性等级与风险等级，之后视需要提出操作性改善建议。步骤六若步骤五中未达可容忍的风险目标频率，则应决定安全等级需求，进而决定其他风险预防或风险消减措施，并据此提出安全改善建议。以上述各步骤为基础，具体实施流程说明如下先选择节点开始分析Sioo (此处所提的节点为某个制程的其中一阶段)，待选定之后，则以制程偏离引导字检验节点中的可能制程偏离SlOl (而该引导字为事件发生的关键词)，并列出所有可能原因S102，再分析与偏离相关的危害后果(假设所有保护失效)S103，且辨识防止偏离的既有安全措施S104，此时，可配合严重性分类资料3评估后果的严重性等级S105，并配合可容忍风险目标数据4判断是否可决定严重性S106，若否则进行结果分析S107，若是则判断是否严重性达4/5S108，若达严重性达4/5时则执行保护层分析sl09，而保护层分析时配合保护层分析数据5，并依据下列原则进行考虑与判断(I)事件后果分析(Impact event description):复制并延用评估后果的严重性等级的分析后果。(2)严重性分析(Severity):复制并延用严重性的等级。(3)起始失效事件分析(Initiating cause):所有可能原因应逐项讨论。(4)起始失效事件可能性分析(Initiation lidelihood):链接并查寻起始事件故障率数据库。(5)—般制程设计分析(General process design):是否依循一般安全设计规范，如AP1、ASME、NFPA、区域防爆等级等工业标准或规范执行设计？有(0.1);无(I)。(6)基本过程控制系统分析(BPCS):失效的控制系统外，其相关的监控系统，如DCS、PLC、PANEL。有(0.1);无(I)。(7)警报分析(Alarms，ect.):独立的安全系统警报，第(4)项与第(6)项自动化操作系统以外的警报，并且要有对应事件的S0P，有(0.1);无(I)。(8)操作安全管理分析(Addittioal mitigation, restricted access):例如制程安全管理程序、作业许可、厂区人员管制，但须针对起始事件，有(0.1);无(I)。(9)独立保护层分析(IPL additional mitigation, dike, pressure relief):消减系统，例如防溢堤、安全阀、爆破片、自动消防洒水系统，链接并查寻保护层事件数据库。(10)中间事件可能性分析(Intermediate event likelihood):第(4)到第⑶项乘积。(11)安全仪器系统完全性等级分析(SIF integrity level) :SIL所对应的故障机率(PFD)。(12)消减后的事件可能性分析(Mitigated event lidelihood):风险控制后的失效事件可能性，即风险须小于可容忍风险目标，如图3所示的严重性分类资料。待完成保护层分析S109之后，再确认是否已达可容忍的风险目标S110，若是则配合可能性定义数据6评估后果的可能性等级S111，并配合风险评估矩阵数据7评估风险等级S112，之后再判断该风险是否大于等于4 S113，若是大于等于4则决定安全等级需求SI 14，之后再决定SIF的SIL或其他风险预防/消减策略SI 15，并提出安全改善建议SI 16，最后再重复所有引导字S117进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制程风险评估的整合分析方法，配合相关服务器或软件加以执行，其特征在于，包含下列步骤：步骤一：以制程偏离引导字检验节点中的制程偏离，并列出造成各制程偏离的所有可能原因，且分析相关危害后果及辨识防止偏离的既有安全措施；步骤二：评估风险的严重性等级；步骤三：由严重性等级决定可容忍的风险目标频率；步骤四：若严重性等级为重大及重大以上，将执行保护层分析；步骤五：再次进行风险评估，若已达可容忍的风险目标频率，则决定可能性等级与风险等级，之后视需要提出操作性改善建议；以及步骤六：若步骤五中未达可容忍的风险目标频率，则决定安全等级需求，进而决定其他风险预防或风险消减措施，并据此提出安全改善建议。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金光海，王世煌，
申请(专利权)人：财团法人中技社，新鼎系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：