一种脉动冲击内螺纹攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种脉动冲击内螺纹攻丝装置。其特征在于由滑块（１），连杆（２），齿轮副（３），滑动螺旋副（４），丝锥（５），齿条（６），弹簧（７）构成；各零部件之间的连接关系为：滑块（１）与连杆（２）绞接，滑块（１）与基座滑动连接；连杆（２）与齿条（６）绞接；齿条（６）与弹簧（７）的一端固定连接，弹簧（８）的另一端与基座固定连接，齿条（６）与齿轮副（３）的主动轮啮合，齿轮副（３）的从动齿轮与滑动螺旋副（４）的螺母轴向滑动连接，径向固定连接；滑动螺旋副（４）的螺母与丝锥（５）固定连接，滑动螺旋副（４）的丝杠与基座固定连接。丝锥脉动、冲击、往复、级进和动态攻丝可降低攻丝扭矩、改善润滑条件、克服动态载荷、易于断屑排屑和散热，提高了内螺纹加工精度、表面质量和效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，具体地说是一种脉动冲击内螺纹攻丝装置。
技术介绍
螺纹是机械联接和紧固的最常用手段，而内螺纹在封闭的空间内多刃切削，难度较大， 且内螺纹加工在机械加工中所占的比重很大，而加工精度和加工效率低下严重制约着机械 产品生产周期的縮短和加工成本的降低；许多新难加工材料，如钛合金、高温合金等的应 用使得内螺纹的可制造性趋于恶化；内螺纹加工一般安排在零件成形加工的最后几道工序 中，如果攻丝工序出现问题，会前功尽弃，影响零件的性能，甚至使已基本成形的零件报 废，如果因丝锥折断而破坏内螺纹就有可能导致巨大的经济损失和时间损失。此外现代制 造业的发展要求提供高精度和高质量的内螺纹。目前，传统的手工攻丝、钻床攻丝、车床攻丝等方法及专用的攻丝机加工内螺丝存在 加工效率和精度低等问题，而振动攻丝等新技术虽能够提高加工质量和精度但受制于所需 专业设备、加工效率低、通用性较差和参数调节困难等缺陷难以在工业生产中应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脉动冲击内螺纹攻丝装置，采用该装置，可以提高内 螺纹的精度、表面质量和加工效率。本技术的技术方案为脉动冲击内螺纹攻丝装置由滑块(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脉动冲击内螺纹攻丝装置，其特征在于由滑块（１），连杆（２），齿轮副（３），滑动螺旋副（４），丝锥（５），齿条（６），弹簧（７）构成；各零部件之间的连接关系为：滑块（１）与连杆（２）绞接，滑块（１）与基座滑动连接；连杆（２）与齿条（６）绞接；齿条（６）与弹簧（７）的一端固定连接，弹簧（８）的另一端与基座固定连接，齿条（６）与齿轮副（３）的主动轮啮合，齿轮副（３）的从动齿轮与滑动螺旋副（４）的螺母轴向滑动连接，径向固定连接；滑动螺旋副（４）的螺母与丝锥（５）固定连接，滑动螺旋副（４）的丝杠与基座固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何邦贵，储德新，杨朝丽，李浙昆，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]