双曲柄连杆精密压合的新型PCB通用测试机制造技术

本发明专利技术公开了一种双曲柄连杆精密压合的新型PCB通用测试机，涉及PCB板测试领域；它包括机器底板、机器侧板、中立板、卡箱、斜楔微调机构及双曲柄连杆机构，斜楔微调机构包括可调斜楔底座；双曲柄连杆机构包括主伺服电机、伺服偏心轮、伺服连杆、主曲柄连杆及主曲柄连杆底座，主伺服电机固定于侧板上，主伺服电机的输出轴连接于伺服偏心轮；主曲柄连杆通过中轴将主曲柄连杆分成转动连接的两部分，中轴还与伺服连杆一端连接，其另一端与伺服偏心轮转动连接；主曲柄连杆上端与上述可调斜楔底座转动连接，下端与固定在机器底板上的主曲柄连杆底座转动连接；其有益效果是：提高测试精度、稳定性、压痕深度的控制；有效降低噪音、节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及PCB测试领域，尤其涉及一种双曲柄连杆精密压合的新型PCB通用测试机。
技术介绍
随着PCB产业的发展，生产厂商相应地开发出各种类型的PCB测试机以满足PCB电路板测试的需要。传统的PCB通用测试机一般是通过伺服电动机驱动滚珠丝杆来对测试机上的诸如测试夹具之类的构件进行驱动的，在专用测试机上也有用气缸作为驱动源的PCB测试机。但由于PCB板的密度和精度要求越来越高，PCB通用测试机在10年中从双密度提高到四密度，现在又出现了八倍密度的PCB测试机，也就是HDI高精度测试机，而目前的气缸或滚珠丝杆机构很难满足高精度测试的要求，并且在对PCB板进行测试时，由于PCB板的厚度不同，PCB板扎痕深度的控制也存在着很大的困难，另外，普通测试机的噪音大(80分贝以上)，定位控制难度高，丝杆在测试位的上限点达受力最大值，丝杆磨损不均匀；为了满足测试位受力，所使用的伺服电机的电功率较大，而在其他90%的时间里，受力只有测试位受力的10%以下，造成电机功率的浪费；滚珠丝杆润滑较为困难，工作坏境多玻璃纤维和粉尘，会加快滚珠丝杆的磨损，缩短其使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双曲柄连杆精密压合的新型PCB通用测试机，它包括机器底板、机器侧板、中立板、卡箱及斜楔微调机构，所述斜楔微调机构包括可调斜楔底座；其特征在于：它还包括双曲柄连杆机构，所述双曲柄连杆机构包括主伺服电机、伺服偏心轮、伺服连杆、主曲柄连杆及主曲柄连杆底座，所述主伺服电机固定于机器侧板上，该主伺服电机的输出轴连接于伺服偏心轮；所述主曲柄连杆通过中轴将主曲柄连杆分成转动连接的两部分，该中轴还连接于伺服连杆的一端，伺服连杆的另一端与伺服偏心轮转动连接；所述主曲柄连杆一端与可调斜楔底座转动连接，另一端与固定在机器底板上的主曲柄连杆底座转动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李树前，蒋海雄，
申请(专利权)人：深圳麦逊电子有限公司，
类型：发明
国别省市：