本申请涉及一种用于太阳能集热真空管的防护罩，所述防护罩位于集热真空管口部，防护罩有上端封闭、下端开口的导热腔，导热腔和导热体连接，导热体能置于集热箱内，导热腔下开口和所连接的真空管内腔连通，所述防护罩外壁有能和集热箱内胆的真空管插入孔密封连接的外径；本申请还涉及一种使用了所述防护罩的太阳能集热箱，包括内胆、保温层、外壳、进出接口，所述防护罩的外表面和内胆的真空管插入孔密封连接，防护罩的导热体位于集热箱内胆内。本申请以空气为导热工质，热启动快，真空管内不结水垢；能有效防止集热真空管在高温时突然接触冷水引起的炸裂损坏；构造简单，成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种防护罩和一种集热箱
本申请属于太阳能热利用领域，具体涉及一种用于吸收太阳能热量的真空管防护罩和一种使用了所述防护罩的太阳能集热箱。
技术介绍
公知的太阳能集热器是以集热真空管的开口端置入太阳能集热器的集热箱或工程连集箱内，真空管内腔和集热箱内腔直接连通，集热箱内的水和真空管玻璃管壁直接接触并与真空管内的水对流循环，有以下不足容易在真空管内积存水垢和其他杂质，积存的水垢会导致真空管导热性能下降；当真空管温度过高，真空管突然接触冷水容易炸裂损坏，导致集热箱内的水流失浪费；真空管内存水较多，水的热容大，热启动慢；真空管在装满水后重量较大，管数越多，总重量越大，对支架及尾托盒的机械强度要求高。
技术实现思路
本申请在于克服现有技术缺点，提供一种以空气为导热工质，能提高真空管热启动速度、防止真空管与水接触、防止真空管产生水垢的防护罩，以及采用所述防护罩能保护真空管、真空管破损时不漏水的集热箱。本申请目的是这样实现的，一种防护罩，位于集热真空管口部，能置于太阳能集热箱内，所述防护罩有上封闭端、下端开口的导热腔，导热腔和导热体局部连接，导热体另一部分能置于集热箱内，导热腔能和所连接的真空管内腔连通，防护罩和真空管密封连接处有空气通道，防护罩有能和集热箱真空管插入孔密封连接的外径。一种太阳能集热箱，包括内胆、保温层、外壳、进出接口，防护罩有上封闭端、下端开口的导热腔，导热腔和导热体局部连接，导热体另一部分置于集热箱内，导热腔和所连接的真空管内腔连通，导热腔有和外界连通的空气通道，防护罩外表面和内胆的真空管插入孔密封连接。所述防护罩的导热腔的上端有开口，开口处连接有金属导热体，导热体和开口处的边缘密封连接构成上封闭端。所述防护罩下端还连接有防护裙，防护裙有能使真空管穿过的贯通的空腔，防护裙固定在集热箱的保温层中。所述防护罩以金属材料制作，防护罩外壁和内胆的真空管插入孔边缘焊接或在防护罩外壁和真空管插入孔之间设置密封圈形成密封结构。所述防护罩、防护裙或导热腔的内壁或外壁设置有凸肋。所述防护罩和内胆的真空管插入孔边缘的翻边咬合连接。所述防护罩内壁或外壁连接有涨紧环，防护罩罩体置于涨紧环和内胆真空管插入孔的边缘之间密封连接。所述防护罩有导气孔，导气孔和导气管连接，导气管位于集热箱保温层中，导气管的端口置于集热箱内胆内或集热箱外壳外。所述防护罩和密封槽整体连接，密封槽有能和真空管插入孔的最大外径至最小外径均能过盈配合的外径。本申请有以下有益效果真空管以空气为导热工质，不需加入其它导热工质或加工工艺，热启动快；重量轻，对支撑支架的机械强度要求相对降低；真空管内不结水垢，不需清洗；真空管不和集热箱内的水直接接触，即使真空管空晒高温，内胆突然进入冷水,真空管也不会炸裂损坏；单向传热，热量损耗少；得热量高，能效高；构造简单，成本低。附图说明图1是防护罩的纵剖面图，图2为图1所示防护罩开口处的横截面示意图。图3是防护罩连接有铜质杯状导热体和防护裙的结构示意图。图4是防护罩和片状导热体以及内胆的真空管插入孔边缘咬口连接的构造图，图5和图6分别是防护罩和导热体、内胆插入孔边缘咬口连接的放大图。图7是不锈钢材料的防护罩开口处翻边和内胆的真空管插入孔边缘焊接连接的构造图。图8是带有防护裙的防护罩与真空管以及保温层组装在一起的构造图，图9是图8所示的防护罩开口处和真空管密封连接的局部放大图。图10是防护罩的防护裙与隔离管组合连接的结构图。图11是双真空集热管和不锈钢材质的防护罩连接示意图，图12是图11所示的防护罩和玻璃导热管连接时的横截面示意图。造图。图13是下端开口处带有进气阀和排气阀的贯通式真空管与防护罩连接示意图。图14是带有导气孔和凸肋的防护罩构造图。图15是带有定位塞和防护裙的防护罩和真空管连接图，图16是图15的横截面构图17是连接导气管的定位塞结构示意图，图18是图17的局部放大示意图。图19是防护罩和真空管以及集热箱组合时的太阳能集热器整机构造图。图20是和防护罩连通的导气管置入集热箱内胆的结构图。图21是和防护罩连通的导气管置于集热箱外壳外的结构示意图。具体实施方式图1所示防护罩I由硅橡胶材料制成，有空腔状的导热腔17，导热腔有上封闭端13和下开口 15，导热腔17的轴向长度为120毫米，直径为59. 5毫米，以使外径为58毫米的真空管口部置于导热腔17内，利用两者内腔连通使空气对流传递热量，防护罩壁厚I毫米，防护罩壁和封闭端作为导热体，厚度越小传热越快，防护罩的内、外表面各有圆周和直线状凸肋2，位于内表面的凸肋2上还有缺口 01，缺口 01使凸肋2断开，不连续，上下两相邻的凸肋上的缺口彼此错开，以改变空气流动方向，提高空气停留时间，在开口 15处有向凸缘19，凸缘19上有导气槽沟8，在防护套I外壁有两道环形止动边，两止动边间有密封槽5，密封槽5底部有能和集热箱内胆的真空管插入孔孔径过盈配合的外径51，图2为防护罩开口处的横截面图，凸缘19的内径小于所置入的真空管外径形成过盈配合而密封连接，当凸缘19和真空管外壁密封连接时，凸缘19上的槽沟8作为空气通道，使导热腔的空气和集热箱外的空气流通，保证真空管和防护罩内的压强与大气压平衡。图3中，防护罩I有内径不等的台阶状内壁，在台阶处有锁紧环52，锁紧环52的外径和防护罩I的台阶处内径过盈配合，防护罩I的外壁被外径稍大的锁紧环52压紧在内胆3的真空管插入孔边缘上密封固定，即使真空管7损坏脱落，防护罩I的外壁也能和插入孔良好密封，防止集热箱内的水流失，在防护罩I的上部还连接有上端封闭、下端开口的杯状铜质导热体16，导热体16的外表面焊接有压紧环12，防护罩I的上开口位于压紧环12和导热体16的缝隙之间被压紧固定密封连接，导热体16的封闭端有能增大导热面积的凹坑11和凸起18，导热腔17和真空管7的空腔连通，真空管7内的空气受热后将热量传给导热腔17内的空气，导热腔内的空气再通过导热体16使集热箱内的水或空气加热，防护罩I的下端连接有防护裙6，防护裙6的裙体上有导气孔68，在防护裙的开口处有凸肋2，凸肋2能和真空管7外径过盈配合密封。图4中，防护罩I有上开口和下开口，上开口和圆片形铜质导热体16的边缘咬口连接形成上封闭端，导热体16有凸起18 ;下开口和内胆3的真空管插入孔的翻边14咬口连接，如图5所示的局部放大图，导热体16上设置有多个能增大导热体16表面积的凸起18，导热体16的边缘以钣金工艺弯曲成翻边14后和防护罩的上开口边缘咬口密封连接；导热体有小于真空管插入孔的径向和轴向等外部尺寸，以能置入集热箱内；在图6的放大图中，内胆3的真空管插入孔边缘弯曲后的翻边14和防护罩I的下开口边缘咬口密封连接。图7中，不锈钢材料的防护罩I的开口处有翻边14，翻边14和内胆3的真空管置入孔的边缘焊接密封，导热腔17直径有大于所配合的真空管外径1.1毫米的空隙作为空气通道，防护罩的轴向长度为60毫米，本实施例中，防护罩具有较高的传热效率，可制作承压式太阳能集热箱。图8中防护套I的下部和防护裙6 —体连接，防护裙6固定保温层4中，真空管7外径小于防护裙6内径，防护裙6的内壁有凸肋2，防止聚氨酯保温材料在原料溢入导热腔内，使通孔20等空气通道堵塞导致空气流通不畅，图9是图8的局部放大图，凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防护罩，位于集热真空管口部，能置于太阳能集热箱内，其特征是：所述防护罩(1)有上封闭端(13)、下端开口的导热腔(17)，导热腔(17)和导热体(16)连接，导热体(16)有能置于集热箱内的外部尺寸，导热腔(17)能和所连接的真空管(7)内腔连通，导热腔还有能和集热箱外部空气连通的空气通道，防护罩有能和集热箱真空管插入孔密封连接的外径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁力，
申请(专利权)人：丁力，
类型：发明
国别省市：
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