一种逆向烟道三回程热水锅炉制造技术

技术编号:8487719 阅读:206 留言:0更新日期:2013-03-28 06:26
一种逆向烟道三回程燃气、油热水锅炉,其特征在于所述的热水锅炉包括:直角弯头型燃烧室(1)、二回程排烟管道(2)、三回程排烟管道(3)、前烟室(4)、后烟室(5),在锅炉外锅筒(6)底部设有进水管(7),上部设有出水管(8)、排烟管(9)及燃烧机接口(10)。本发明专利技术由于改变了热水锅炉膛内装置的结构,充分发挥了三回程排烟管道的热效率,采用本发明专利技术改进现有热水锅炉将提高锅炉的热效率10%左右。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃气、油热水锅炉体内火焰排烟路线走向的技术,更具体地说,是一种三回程湿背式燃气、油热水锅炉的燃烧室及烟路结构改造技术。
技术介绍
目前,常用的供暖锅炉,普遍用的是湿背式的三回程燃气、油热水锅炉,它是一种卧式炉体的锅炉。这种卧式炉体为圆柱结构,炉体内的燃烧室也是圆柱型结构,其位置在锅炉膛内的最底部,在燃烧室上部设有二回程排烟管道,在二回程排烟管道上部设有三回程排烟管道,以及前烟室,后烟室等装置。其工作原理是当燃烧室注气(油)燃烧后,产生的烟火顺二回程排烟管道、三回程排烟管道自下而上的以顺时针方向在炉内运动最后从排烟室排出,此时,从锅炉进水口进入的冷水随着燃烧室、二回程排烟管道、三回程排烟管道等装置的温度升高也逐步升高,在锅炉内的顶部的水温也与三回程排烟管道的温度达到接近状态,因此,这个时候的三回程排烟管道的高温已对锅炉水温的升高不起作用,白白损失热能,从而导致锅炉热效率降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述不足,提供一种既不影响锅炉的总体构造,也不改变锅炉进出水下进上出的方式,又能节省能源而且制作简单、安装方便的新型结构的三回程燃气、油热水锅炉。专利技术通过下述技术方案实现在卧式锅炉膛内设有直角弯头型燃烧室、二回程排烟管道、三回程排烟管道、前烟室、后烟室以及在锅炉外锅筒底部设有进水管,锅炉的上部设有出水管,在顶部设有排烟管与后烟室连接,燃烧室设有燃烧机接口。它们的相互关系是直角弯头型燃烧室设在锅炉膛内横向的中间部位,它的一端与燃烧机接口连接,燃气或燃油通过燃烧机接口进入燃烧室进行燃烧,燃烧室的另一端,也就是弯头部位与二回程排烟管道连接。二回程排烟管道的位置设在燃烧室的上部,其一端与燃烧室弯头部位连接,另一端与前烟室连接;在燃烧室的下面设有三回程排烟管道,其一端与前烟室连接,另一端与后烟室连接。二回程排烟管道和三回程排烟管道都是由若干根钢管平行并列焊接组成,其数量的多少是根据锅炉的容量来决定的,通常I吨的锅炉,锅炉膛内的直径大约O. 8-1. 2米,二、三回程管的数量可在30-36根。当燃烧室开始工作后,燃烧室的烟火就顺弯管从二回程排烟管道、前烟室进入三回程排烟管道最后到达后烟室通过排烟管排出。整个烟火的运动方向是一个逆时针方向的运动,因此,我们把这个运动轨迹现象称为逆向烟道三回程,从而形成了“逆向烟道三回程热水锅炉”的概念。本专利技术由于改变了热水锅炉膛内装置的结构,将目前普遍应用的三回程排烟管道从燃烧室的上部改在燃烧室的下部,也就是把三回程排烟管道安装在锅炉膛内底部最低进水口的位置上,这个位置也是锅炉内低温区。把三回程排烟管道设在此处的目的就是为了使三回程排烟管道处于锅炉膛内的低水温区,与进入锅炉的冷水有一个温差,这样就改变了三回程排烟管道在锅炉膛内顶部位置时与在锅炉膛内顶部的热水没有温差浪费热能的问题,充分发挥了三回程排烟管道的热效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步描述逆向烟道三回程热水锅炉也是一种圆柱形的卧式锅炉,在卧式锅炉膛内13设有直角弯头型燃烧室1、二回程排烟管道2、三回程排烟管道3、前烟室4、后烟室5以及在锅炉外锅筒6底部设有进水管7,上面设有出水管8,在后烟室5顶部设有排烟管9,燃烧室I设有燃烧机接口 10和燃烧机11等部件。它们的相互关系是直角弯头型燃烧室I设在锅炉膛内13横向位置的中间部位,它的前端与燃烧机接口 10连接。直角弯头型燃烧机11的燃气或燃油通过燃烧机接口 10进入直角弯头型燃烧室I进行燃烧到达燃烧室的另一端,也就是弯头部位12,弯头部位12与二回程排烟管道2连接。二回程排烟管道2的位置设在直角弯头型燃烧室I的上部,其一端与直角弯头型燃烧室弯头部位12连接,另一端与前烟室4连接;在直角弯头型燃烧室I的下面设有三回程排烟管道3,其一端与前烟室3连接,另一端与后烟室5连接。上面所述的各个部件的连接都是通过焊接工艺形成的。采用本专利技术改进现有热水锅炉将提高锅炉的热效率10%左右。权利要求1.一种逆向烟道三回程燃气、油热水锅炉,其特征在于所述的热水锅炉包括直角弯头型燃烧室(I)、二回程排烟管道(2)、三回程排烟管道(3)、前烟室(4)、后烟室(5),在锅炉外锅筒(6)底部设有进水管(7),上部设有出水管(8)、排烟管(9)及燃烧机接口(10)。2.根据权利要求1所述的逆向烟道三回程燃气、油热水锅炉,其特征在于所述的直角弯头型燃烧室(I),其位置设置在锅炉膛内横向的中间部位。3.根据权利要求1所述的逆向烟道三回程燃气、油热水锅炉,其特征在于所述的二回程排烟管道(2),其位置设置在直角弯头型燃烧室(I)的上部。4.根据权利要求1所述的逆向烟道三回程燃气、油热水锅炉,其特征在于所述的三回程排烟管道(3),其位置设置在直角弯头型燃烧室(I)的下部。5.根据权利要求1所述的逆向烟道三回程燃气、油热水锅炉,其特征是所述的直角弯头型燃烧室(I),其弯头部位(12)与二回程排烟管道(2)的一端连接。6.根据权利要求1所述的逆向烟道三回程燃气、油热水锅炉,其特征在于所述的二回程排烟管道(2),其一端与前烟室(4)连接。7.根据权利要求1所述的逆向烟道三回程燃气、油热水锅炉,其特征在于所述的三回程排烟管道(3),其两端分别与前烟室(4)、后烟室(5)连接。8.根据权利要求1所述的逆向烟道三回程燃气、油热水锅炉,其特征在于所述的二回程排烟管道(2)、三回程排烟管道(3)由若干根钢管平行并列焊接组成。全文摘要一种逆向烟道三回程燃气、油热水锅炉,其特征在于所述的热水锅炉包括直角弯头型燃烧室(1)、二回程排烟管道(2)、三回程排烟管道(3)、前烟室(4)、后烟室(5),在锅炉外锅筒(6)底部设有进水管(7),上部设有出水管(8)、排烟管(9)及燃烧机接口(10)。本专利技术由于改变了热水锅炉膛内装置的结构,充分发挥了三回程排烟管道的热效率,采用本专利技术改进现有热水锅炉将提高锅炉的热效率10%左右。文档编号F24H1/22GK102997405SQ20121056805公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日专利技术者李连生 申请人:北京金博众科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逆向烟道三回程燃气、油热水锅炉,其特征在于所述的热水锅炉包括:直角弯头型燃烧室(1)、二回程排烟管道(2)、三回程排烟管道(3)、前烟室(4)、后烟室(5),在锅炉外锅筒(6)底部设有进水管(7),上部设有出水管(8)、排烟管(9)及燃烧机接口(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李连生
申请(专利权)人:北京金博众科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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