齿面开槽的剃珩轮制造技术

本实用新型专利技术是一种齿面开槽剃珩轮，主要是对淬硬齿轮进行高效精整加工。本实用新型专利技术在齿轮状珩磨轮刀齿的齿面上分别开有各种不同功能的容屑槽，主要有四种槽型，第一种是平行于端面的直通槽；第二种是螺旋升角为β的螺旋槽；第三种是决定于接触线方向的斜通槽；第四种是在两个斜通槽中间再开一个直通槽的组合槽。由于本实用新型专利技术齿面分别开有各种槽型所以功能齐全，不仅能珩能剃，而且剃珩过程连续，故生产效率高，刀具寿命长。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属机械制造
，为一种齿轮加工工具，具体地说是一种对淬硬齿轮进行高效精整加工的剃珩轮。根据yAK621.923.5621.833资料及Thomas Bausch等在“Werkstatt undBetrieb”1985NO.8的论文中所报导的淬硬齿轮珩磨轮，其特征是一种普通的齿轮状珩磨轮，其齿面上电镀有立方氮化硼或金刚石，齿面不开任何容屑槽，无刀刃，剃削作用极微，修正齿轮热处理变形的能力差，而且只用于轴向珩磨，不能进行高效率、高精度的径向剃珩。本技术的目的是为了克服上述珩磨轮的缺点，提供一种齿面开槽，有刀刃，不仅能珩，而且能剃，不仅能轴向剃珩，而且能径向剃珩的剃珩轮。本技术是一种齿面开槽的剃珩轮，其特征在于，是在普通齿轮状珩磨轮刀齿的齿面上分别开有起容屑排屑作用，并与齿面形成剃削刀刃的具有各种不同功能的各种容屑槽，槽型根据被加工齿轮的具体要求选择，槽型的结构尺寸按照被加工齿轮的主要参数而定，其容屑槽数一般为2～6个为好，其齿面镀有立方氮化硼或金刚石。附图说明图1到图4是刀齿齿面开有各种槽型形状的示图图1 1 刀齿2 刀刃3 直通槽图2 1 刀齿2 刀刃4 螺旋槽图3 1 刀齿2 刀刃5、6斜通槽图4 1 刀齿2 刀刃3 直通槽5、6斜通槽本技术齿面开槽剃珩轮，其特征在于，是在普通珩磨轮刀齿齿面上所分别开有的各种容屑槽的第一种槽型可选用在刀齿1的齿面上开有一种起容屑排屑作用与剃珩轮端面平行的，并与齿面形成剃削刀刃2的直通槽3(如图1)。 本技术齿面开槽剃珩轮，其特征在于，是在普通珩磨轮刀齿齿面上所分别开有的各种容屑槽的第二种槽型可选用在刀齿1的齿面上开有一种不仅起容屑排屑作用而且主要供径向剃珩法用的螺旋升角为β并与齿面形成剃削刀刃2的螺旋槽4(如图2)。 本技术齿面开槽剃珩轮，其特征在于，是在普通珩磨轮刀齿齿面上所开有的各种容屑槽的第三种槽型可选用在刀齿1的齿面上开有一种决定于接触线方向并起连续剃珩作用的与齿面形成剃削刀刃2的斜通槽5、6(如图3)。 本技术齿面开槽剃珩轮，其特征在于，是在普通珩磨轮刀齿的齿面上所开有的各种容屑槽的第四种槽型可选用在刀齿1的齿面上开有两个斜通槽5、6中间再开一个直通槽3的组合槽(如图4)。 本技术齿面开槽的剃珩轮，其优点是功能齐全，通用性好，由于齿面开有各种功能的容屑槽，所以不仅能珩，而且能剃；不仅能轴向剃珩，而且能径向剃珩，还能使剃珩过程连续进行，从而延长了刀具寿命，提高了加工效率。在加工精度方面，如剃珩轮基体精度达5～6级，则至少可加工出7～8级精度的淬硬齿轮；如剃珩轮基体精度达4～5级，则至少可剃珩出6～7级精度的淬硬齿轮。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿面镀有立方氮化硼或金刚石并主要用于淬硬齿轮高效精整加工的齿轮状珩磨轮，其特征在于，是在齿轮状珩磨轮刀齿的齿面上分别开有起容屑排屑作用、并与齿面形成剃削刀刃的具有各种不同功能的各种容屑槽，槽型要根据被加工齿轮的具体要求选择，槽型的结构尺寸按照被加工齿轮的主要参数确定，其容屑槽数一般为２～６个。

【技术特征摘要】
1.一种齿面镀有立方氮化硼或金刚石并主要用于淬硬齿轮高效精整加工的齿轮状珩磨轮，其特征在于，是在齿轮状珩磨轮刀齿的齿面上分别开有起容屑排屑作用、并与齿面形成剃削刀刃的具有各种不同功能的各种容屑槽，槽型要根据被加工齿轮的具体要求选择，槽型的结构尺寸按照被加工齿轮的主要参数确定，其容屑槽数一般为2～6个。2.按照权利要求1所述的齿面开槽剃珩轮，是在齿轮状珩磨轮刀齿的齿面上分别开有起容屑排屑作用并与齿面形成剃削刀刃的具有各种不同功能的各种容屑槽可选用的第一种槽型，其特征在于在刀齿1的齿面上开有一种起容屑排屑作用与剃珩轮端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐璞，冯肇锡，蔺启恒，
申请(专利权)人：太原工业大学，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]