用于卷绕和退绕织机中的织造织物的方法及设备技术

本发明专利技术涉及到用于卷绕和退绕织机中的织造织物的方法及设备，特别是提供了一种用于在织机中卷绕和退绕机织织造织物的方法，织造织物由表面棍牵引、然后卷绕在卷取棍上。该方法包括以下步骤：设置一种卷取电机，其能使卷取棍在织机停止时独立于织机和表面棍而进行正转或者反转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于卷绕和退绕织机中的织造织物的方法及设备。
技术介绍
公开号为7-31876的日本未审查技术专利申请披露了一种用于便利在织机上安装以及从织机上移除卷布辊的设备。该设备包括一对可沿着卷布辊的轴线移动的卷布辊支承件，和用于通过丝线及它们的相关联构件而移动卷布辊支承件的踏板。当踏板被操作者踩下时，施加在踏板上的力通过丝线传递到卷布辊支承件，以便增加了卷布辊支承件之间的距离，由此便利了安装或者移除卷布辊。相比较于手动操作来说，用脚踩下踏板产生了更大的力，并且能使得操作者的双手得到解放，这有助于处理卷布辊。再者，由于卷布辊支承件彼此利用丝线来连结，施加到踏板的力被传递到相应的卷布辊支承件，导致减小的设备尺寸。在第7-31876号专利申请中所披露的设备中，在移除卷布辊之前，需要剪断从表面辊延伸到卷布辊的织造织物。在这种情况下，由于织物被紧密地张紧，剪断如此张紧的织物导致了织物的剪切端的回弹、并且因此可损坏织物。如果织物在表面辊与压紧辊之间没有被牢固地保持住，则这样的织物的回弹可改变织物落下的位置。因而，在剪断织物之前，需要通过回转/反转所述卷布辊来释放织物。然而，很难转动与织机的驱动机构相连接的卷布辊。尽管如前引用的公开所述，通过踩下踏板可以将卷布辊从驱动机构释放，但是操作者难以用手使得周围已经大量地卷绕了织物的卷布辊发生转动。通过手动操作来转动卷布辊是艰难并耗时的操作，导致了降低的织机产量。当在织机上安装一种新的卷取(take-up)棍时，织物的剪切端需要卷绕到卷取棍上。在这种情形下，卷绕到卷取棍上的织物需要具有足够强的张力以维持重新开始织机的编织操作时所织造的织物的品质。卷取棍需要旋转以张紧织物。另外，在此情形下，操作者必需旋转所述卷取棍，且通过踩下踏板将卷取棍从驱动机构释放，由此卷绕所述织物。由于手动旋转所述卷取棍需要很大的力，因此难以向织物施加恒定的张力，并且也难以减小多次操作中张力的差异，这可由于卷绕开始时织物起皱而降低编织品质。本专利技术针对的是提供一种在新安装的卷取棍上能够容易地剪断织造织物和卷绕织造织物的方法和设备。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，其提供了一种在织机上卷绕和退绕织造织物的方法，其中该织造织物由一种表面棍拖拽并且随后卷绕在一种卷取棍上。所述的方法包括设置一种卷取电机使卷取棍在织机停止运转时可以独立于织机和表面棍而正转或者反转。根据本专利技术的另一个方面，其提供了一种用于在织机中卷绕和退绕织造织物的设备，其中织造织物由表面棍拖拽且然后卷绕在卷取棍上。所述的设备包括一种卷取电机以 用于独立于织机和表面棍而驱动卷取棍，以及一种允许卷取电机在织机停止时独立地正转 或者反转的控制器。本专利技术的其它方面和优势从以下结合附图的说明将会显而易见，其中根据本专利技术 的原理展示了实例。附图说明图1是根据本专利技术的第一实施例的设备的示意性侧视图2与图1类似，但解释了根据本专利技术的第二实施例的织物剪切操作；图3是第二实施例的织物剪切操作的流程图4与图1类似，但解释了根据本专利技术的第三实施例的织物剪切操作；图5是第三实施例的织物剪切操作的流程图6与图1类似，但解释了根据本专利技术的第四实施例的织造织物剪切操作；图7是第四实施例的织物剪切操作的流程图8与图1类似，但解释了根据本专利技术的第五实施例的织物卷绕操作；图9是第五实施例的织物卷绕操作的流程图。具体实施方式以下将会参照图1描述本专利技术的第一实施例。参照图1，表面辊2可转动地由织 机的机架I支承，并且连接到牵引电机3，该牵引电机3是一种独立于织机驱动电机(未图 示)而设置的伺服电机。牵引电机3通过信号线16而电连接到控制器4。牵引电机3可以 独立于织机驱动电机的操作而正转和反转。然而，在织机的编织操作期间，牵引电机3与织 机驱动电机同步转动。压紧棍5压抵着表面棍2。织造织物6由导向辊7向下引导，且随后 沿着表面棍2和压紧棍5的路径传送、而同时在表面棍2和压紧棍5之间被保持住。在织 机的编织操作期间，织物6由沿着图1中箭头方向旋转的表面棍2牵引，并且通过压紧棍5 而传送。卷取棍8被支架I旋转地支撑在低于表面棍2的位置处。该卷取棍8通过分别容 纳在蜗轮箱9中的蜗轮10、蜗杆箱11中的蜗杆12、和齿轮箱13中的轮系14而连接到一种 卷取电机15。卷取电机15驱动卷取棍8沿着图1中的箭头方向以被轮系14、蜗杆12和涡 轮10减少的速度而卷绕所述织物6。卷取电机15是一种伺服电机，且其通过信号线17而电连接到控制器4。卷取电机 15可以独立于织机驱动电机(未图示)和牵引电机3而正转和反转，但是在织机的编织操 作期间，与织机驱动电机(未图示)以及牵引电机3同步运转。在织机的编制过程期间，织 物6被卷绕到卷取棍8上以形成卷布辊18。卷取电机15的运转由控制器4加以控制以使 得随着卷布辊18的直径增大而降低卷取电机15的旋转速度，从而使得卷绕到卷取棍8上 的织物6具有恒定的张力。控制器4具有一种用于存储数据的存储器4A和一种用于数据计算、且用于信号传 输和接收的处理器4B。控制器4进一步包括一种类具有数据显示器(未图示)的功能面板 19、数据输入装置(未图示)、电机正转开关20、电机反转开关21、织机启动开关22、织机停机开关23以及其它各种已知开关(未图示)。当操作者将电机正转开关20或者电机反转 开关21保持于接通(ON)位置时，卷取电机15与织机驱动电机无关地在以所选择的正转或 者反转方向上旋转。当电机正转开关20或者电机反转开关21返回到其原本的关闭(OFF) 位置时，卷取电机15的独立旋转停止。尽管在本实施例中所述控制器4用于控制织机的全 部操作，但是另外的不同控制器也可被提供用于相应的牵引电机3和卷取电机15，并且连 接到控制器4，从而使得牵引电机3和卷取电机15彼此相互独立地响应于来自控制器4的 命令号。还可以这样布置，即，仅通过操作者操作所述电机正转开关20或电机反转开关21 的一个动作，来启动卷取电机15并且维持其旋转，且卷取电机15通过开关的另一个动作而 停止。功能面板19上的电机正转开关20和电机反转开关21，例如，可以设置在机架I上在 与卷取棍8相邻的位置处。在第一实施例中，当织机停止编织操作时，通过操作所述电机正转开关20或电机 反转开关21可以将卷取电机15独立地正转或者反转，由此允许所述卷取棍8独立地且容 易地转动。例如，当切割预定织造长度的所述织物6时，在织机停止编织操作之后，操作所述 电机反转开关21。卷取棍8的反转，即，卷布辊18上的织物6的退绕，可以仅通过所述电机 反转开关21的操作而实现，这减轻了操作者的工作，并且使得易于放松在压紧棍5和卷布 辊18之间延伸的织物6。在完成了对织物6的剪切之后，从压紧棍5垂下的织物6的端部需要被卷绕到新 安装的卷取棍8上。在这样的情况下，织物6的端部紧贴于卷取棍8，且操作所述电机正转 开关20以使卷取电机15正转一定的时间段。通过这样做，织物6被卷绕到卷取棍8上、且 同时收紧了织物6上的松弛，这使得操作者易于准备就绪启动织机的编织操作。表面辊2 也可以不是由牵引电机3驱动的，而是由织机驱动电机(未图示)驱动。图2和图3解释了根据本专利技术的第二实施例的织物剪切操作。附图中，相同的附 图标记用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在织机中卷绕和退绕织造织物的方法，该织造织物由表面棍牵拉、且然后卷绕在卷取棍上，所述方法的特征在于以下步骤：设置一种卷取电机，其能使卷取棍在织机停止时可以独立于织机和表面棍而进行正转或者反转。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：滨口真崇，岩野义美，梯乃里夫，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：