【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种竹纤维,尤其涉及一种用原竹直接生产竹原纤维材料。
技术介绍
目前市场上的竹纤维有以下两类一是用竹浆生产的再生纤维,通常称为竹浆纤维;二是经特殊工艺直接从竹子中提取的纤维,称为竹原纤维。由于竹原纤维在吸湿性、透气性、可纺性等方面具有更为优越的性能,因此研究可纺性竹原纤维具有明显的经济效益和良好的社会效益。近年来我国在竹原纤维制造方法卜已有许多专利技术专利,CN11078520C公告了一种将原竹开条、轧条、形成竹纤维束制品的制造方法、CN1261290C公告了一种将原竹竹片采用纯物理的方法,通过蒸煮分丝,去糖,去脂肪,蛋白质,淀粉处理后,经机械撞击、撕裂、开松成竹纤维。CN1185086C公告了由冷轧压、水煮浸、脱水及梳制纤维等工序,获得的纤维主要用于生产竹纤维板。CN1217038公告了一种竹材成纤的制备方法,该制备方法通过试样准备、软化、水洗、碾压、水洗、尿氧处理、水洗、碱液煮练、水洗、尿氧漂白、酸洗、脱水、抖松、晾干等步序可制得竹纤维。然而上述方法生产步骤繁琐,处理时间长,竹纤维产品的细度和柔软度还有待改进,并且这些竹纤维产品不具有阻燃效果。 ...
【技术保护点】
.一种用于毛巾的竹纤维材料,其特征在于通过以下步骤制得:选料,展平,软化,开纤,蒸煮,酸洗,漂白,浸渍阻燃处理,养生;所述软化采用微波软化,将展平后的竹材浸泡在软化液中,然后将浸有软化液的竹材送入微波真空罐中,抽真空至真空度为?0.02MPa~?0.001MPa,再进行微波软化处理,微波频率为300MHz~950MHz,微波处理时间为1~3min;所述蒸煮方法是将开纤后所得的竹丝状纤维置于蒸煮液中并在压力罐体内进行反复加压、减压操作,浴比为3?5:1,蒸煮时间为20?30min;所述蒸煮液为1?2g/L的碳酸钠、2?3g/L的磷酸氢二钠、6?7g/L的硅酸钠、8?10g/L ...
【技术特征摘要】
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