一种高强耐蚀镍铁铬基高温合金及其制备方法技术

本发明专利技术属于金属结构材料领域，具体为一种高强耐蚀镍铁铬基高温合金及其制备方法，该合金材料的主要特征在于合金的成分(重量%)范围为:Fe20-30%，Cr?19-25%，Al?0.5-2.5%，Ti?1.0-2.5%，Nb≤2%，Mo≤2%，W≤2%，Ta≤1%，Si≤0.5%，Mn≤1.0，Cu≤0.5，C≤0.05%，B≤0.01%，Zr≤0.03%，其余为Ni。本发明专利技术合金抗蒸汽和抗烟气腐蚀能力强；形成弥散分布的有序强化相，γ′相(Ni3(Al,Ti)),来提高其高温强度;在不影响合金结构稳定性、抗蚀能力和高温强度的基础上，尽量提高Fe含量来改善其热加工性，降低成本。与现有技术比较，材料成本低，具有优异的高温强度、热加工性能和耐热腐蚀性能，尤其在高温、高压、超临界水蒸汽和腐蚀烟气条件下使用时，其性价比优于现有合金。本发明专利技术合金可加工成管材、板材、棒材、丝材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属结构材料领域，涉及。
技术介绍
按照国家制订的2020年电力发展规划，我国发电装机容量将从目前的4亿千瓦增加到2020年9亿千瓦，其中燃煤机组将达到5. 8亿千瓦，占64. 4%。燃煤发电是通过产生高温高压的水蒸气来推动汽轮机发电的，蒸汽的温度和压力越高，发电的效率就越高。目前， 国际上燃煤发电的水蒸气压力已经达到27 32MPa左右，蒸汽温度为566 600°C，热效率可以达到42 45%，称为超超临界机组(A-USC)。超超临界燃煤发电技术的下一个目标是利用700°C /压力达35MPa及以上的蒸汽来发电。与600°C超超临界发电技术相比，700°C 超超临界燃煤发电技术的供电效率将提高至50%，每千瓦时煤耗可再降低近70克，二氧化碳排放减少14%。过热器和再热器是超超临界燃煤发电锅炉中承担将燃煤产生的热转化为高温高压水蒸气的关键部件，它外侧要抗燃煤的烟气腐蚀、内侧要抗超临界水的氧化腐蚀，同时还要承受高温高压，是整个超超临界系统中工作环境最为恶劣，性能要求较高的部件。在 700°C超超临界燃煤发电系统中，水蒸气的温度达700°C/压力达35MPa以上，这就要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强耐蚀镍铁铬基高温合金，其特征在于：按重量百分比含20～30%的Fe，19～25%的Cr，0.5～2.5%的Al，1.0～2.5%的Ti，≤2%的Nb，≤2%的Mo，≤2%的W，≤1%的Ta，≤0.5%的Si，≤1.0%的Mn，≤0.5%的Cu，≤0.05%的C，≤0.01%的B，≤0.03%的Zr，余量为Ni。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谷月峰，范长信，贾建民，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：