无卤阻燃的酚醛环氧玻璃钢成型材料的制备方法技术

一种无卤阻燃的酚醛环氧玻璃钢成型材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是先将按重量份数称取的矿物填料44~48份、增强纤维25~28份和增强剂1.1~1.5份投入容器中混合10-20min，然后依次投入按重量份数称取的酚醛环氧树脂50~54份、三聚氰胺树脂10~15份、固化剂4~8份、固化促进剂0.8~1.5份、磷酸酯6~9份、磷酸盐3~4份和脱模剂1.3~2.2份，继续混合15-25min，而后转移至开炼机上热混合12-14min，接着进行拉片、冷却和粉碎，得到无卤阻燃的酚醛环氧玻璃钢成型材料。具有耐热性能好、自熄效果优异、强度好和成型方便的特点，经过测试，弯曲强度88MPa,热变形温度240℃，阻燃性达到V-0等级（UL-94-V-01.6mm）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料制备
，具体涉及一种。
技术介绍
酚醛环氧树脂虽然兼有酚醛树脂和环氧树脂的优点，但是在遇到明火时，仍然容易燃烧，不足以体现安全性。因此如何使制备的酚醛环氧玻璃钢成型材料具有燃烧时的自熄灭效果，始终受到业界的关注，为此，本申请人作了积极的探索，从而形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种，由该方法得到的酚醛环氧玻璃钢成型材料除了具有阻燃自熄性，还具有理想的机械物理性倉泛。本专利技术的任务是这样来完成的，一种，其是先将按重量份数称取的矿物填料4Γ48份、增强纤维25 28份和增强剂1. Γ . 5份投入容器中混合10_20min，然后依次投入按重量份数称取的酚醛环氧树脂5(Γ54份、三聚氰胺树脂1(Γ15份、固化剂Γ8份、固化促进剂O. 8^1. 5份、磷酸酯6、份、磷酸盐3 4份和脱模剂1. 3^2. 2份，继续混合15-25min，而后转移至开炼机上热混合12_14min，接着进行拉片、冷却和粉碎，得到无卤阻燃的酚醛环氧玻璃钢成型材料。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的酚醛环氧树脂为酚醛双酚A环氧树脂。在本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无卤阻燃的酚醛环氧玻璃钢成型材料的制备方法，其特征在于其是先将按重量份数称取的矿物填料44~48份、增强纤维25~28份和增强剂1.1~1.5份投入容器中混合10?20min，然后依次投入按重量份数称取的酚醛环氧树脂50~54份、三聚氰胺树脂10~15份、固化剂4~8份、固化促进剂0.8~1.5份、磷酸酯6~9份、磷酸盐3~4份和脱模剂1.3~2.2份，继续混合15?25min，而后转移至开炼机上热混合12?14min，接着进行拉片、冷却和粉碎，得到无卤阻燃的酚醛环氧玻璃钢成型材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪忠，
申请(专利权)人：常熟市筑紫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：