玻璃母材的制造方法技术

本发明专利技术提供一种玻璃母材的制造方法，其通过防止在非工作时来自外部的杂质等侵入，从而可以可靠地防止炉芯管内部被污染。在该玻璃母材的制造方法中，将堆叠玻璃微粒而形成的玻璃微粒堆叠体（13）吊挂在炉芯管（11）内，从该炉芯管（11）外部对玻璃微粒堆叠体（13）加热而进行脱水烧结，在除了所述脱水烧结时以外的非工作时，将炉芯管（11）内部的待机温度保持为大于或等于700℃，以防止杂质侵入。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，其通过对堆叠玻璃微粒而形成的玻璃微粒堆叠体加热而使玻璃微粒堆叠体脱水烧结。
技术介绍
在通常的中，通过VAD法或OVD法等气相合成法，使原料气体例如氯化硅(SiCl4)等在氢氧火焰中进行火焰分解反应，从而生成玻璃微粒即二氧化硅(SiO2),通过将该玻璃微粒堆叠在反应炉内的初始玻璃棒上而制作玻璃微粒堆叠体(堆叠工序)。对于上述玻璃微粒堆叠体，将氯气(Cl2)和氦气(He)的混合气体导入脱水烧结炉内，加热至大约130(TC程度而使玻璃微粒堆叠体脱水(脱水工序)，之后，通过对玻璃微粒堆 叠体在氦气中加热至大约1550°C程度而进行烧结，从而进行透明玻璃化(烧结工序)。通常，作为上述脱水、烧结工序中使用的脱水烧结炉的炉芯管的材质，主要使用石英(石英炉芯管)和碳(碳炉芯管)(例如，参照专利文献I)。专利文献1:日本特开2005-187303号公报
技术实现思路
但是，已知如果在相同条件下使用上述石英炉芯管和碳炉芯管制造玻璃母材，则制造出的各玻璃母材的品质不同。即，如果基于制造出的各玻璃母材来拉制光纤并对这两者进行比较，则可以确认下述情况，即，与基于由石英炉芯管制造出的玻璃母材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃母材的制造方法，在该方法中，将堆叠玻璃微粒而形成的玻璃微粒堆叠体吊挂在炉芯管内，从该炉芯管外部对所述玻璃微粒堆叠体加热而进行脱水烧结，其特征在于，在除了所述脱水烧结时以外的非工作时，将所述炉芯管内部的待机温度保持为大于或等于700℃，以防止杂质侵入。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：幅崎利已，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：