【技术实现步骤摘要】
本专利技术系涉及一种齿轮成型的模切
，藉由其利用第一、二刀模的切齿部呈交错间隔的特殊设计，而可减轻齿轮成型模切时的负载，藉以解决现象齿轮成型装置稳固性不足及成型速度慢的问题，进一步可延长模切装置的使用寿命，有效提升其生产的经济效益。
技术介绍
传统的齿轮系由一齿轮加工件经由加工专用机来切削车制而成，但这类的加工方式，其齿轮的精密度均掌握在加工专用机的间隙及操作人员的技术上，因此一旦其中某一条件发生问题，则极容易在生产的过程中形成不良品，再者其加工速度也较慢，故其生产效率不佳，不适合大量的生产，同时齿轮需经多次加工切削才能完成，故其不论系半成品的摆置或加工专用机的摆设等，均极占空间，再者其维修费用亦居高不下，故越来越少人采用此一加工方式；为此有新的加工方式产生，其主要系将齿轮加工件以一体成型方式来制造粗胚体后，再进行去除毛边及细部修整的工作。而完成一般的齿轮，上述的加工方式减少前述需多次切削加工的不便，但其由于仍需进行二次加工，故其整体的生产量还是不大，一样不适合大量生产；而为了解决这些问题，曾有人发展出一种新的齿轮成型方式，例如专利公报第549167号“齿...
【技术保护点】
一种齿轮成型的模切装置，其特征在于，包括：一固定座上设有一下层外筒，该下层外筒内又凸设一内筒，该内筒顶面凸设有导柱，可依序供若干刀模结构套置：各刀模结构其中心缘适处成型有齿孔，而其外围适处则设有对应该导柱的插孔，使该等刀模结构受该导柱穿套而定位、结合于该内筒上缘，同时，再以一上层外筒及覆体套覆、固定；该上层外筒顶缘成型有定位部，可套覆于该内筒外缘，而该覆体则系设于该上层外筒顶缘，其上贯设有固定孔，可供定位件穿设而锁设于该定位部处，用以紧固该等刀模结构。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。