高锰粉焊丝及其制备方法技术

本发明专利技术公开了高锰粉焊丝，其特征在于：外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分：锰粉99.90-99.95%，碳粉0.01-0.02%，硅粉0.005-0.01%，硫粉0.02-0.04%，磷粉0.01-0.03%，铁粉0.05-0.1%。本发明专利技术的优点是：本发明专利技术高锰粉焊丝，焊芯采用高含量的锰粉，使其既坚硬又附有韧性，且可以承受高温和高压。本发明专利技术高锰粉焊丝的制作工艺简单，条件易于实现，加工容易，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高猛粉焊丝及其制备方法。
技术介绍
焊丝是一种用薄钢带卷成圆形或异形内填一定成分的焊粉，经拉制而成的钢管。 目前的焊丝存在着塑性加工性能和力学性能不够理想的缺陷。另外，现有的焊丝的制备方 法工艺复杂，条件不易实现，不能满足需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述不足，提供一种高猛粉焊丝及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是高锰粉焊丝，外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分锰粉99. 8-99. 9%碳粉O. 01-0. 02%硅粉O. 005-0. 01%硫粉O. 02-0. 04%磷粉O. 01-0. 03%铁粉O. 05-0. 1%将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，清洗完成后在干燥炉内进行烘 干，控制烘干温度为100-150°C，在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽，将按照权利要 求I所述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边 缘合缝即制得焊丝成品。所述锰粉的粒径为10-30目。所述碳粉的粒径为225-325目。所述硅粉的粒径为325-425目。本专利技术高锰粉焊丝，焊芯采用高含量的锰粉，使其既坚硬又附有韧性，且可以承受 高温和高压。本专利技术高锰粉焊丝的制作工艺简单，条件易于实现，加工容易，成本低。具体实施方式实施例1高锰粉焊丝，外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分锰粉 99. 90%,碳粉 O. 01%,硅粉 O. 005%,硫粉 O. 02%,磷粉 O. 01%,铁粉 O. 055%。将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，清洗完成后在干燥炉内进 行烘干，控制烘干温度为100°c，在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽，将按照上述比 例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品，锰粉的粒径为10目，碳粉的粒径为225目，硅粉的粒径为325目。实施例2高锰粉焊丝，外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分锰粉 99. 87%,碳粉 O. 015%,硅粉 O. 01%,硫粉 O. 03%,磷粉 O. 02%,铁粉 O. 055%。将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，清洗完成后在干燥炉内进 行烘干，控制烘干温度为120°C，在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽，将按照上述比 例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制 得焊丝成品，锰粉的粒径为10目，碳粉的粒径为225目，硅粉的粒径为325目。实施例3高锰粉焊丝，外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分锰粉99. 8%，碳粉O. 02%,硅粉O. 01%,硫粉O. 04%,磷粉O. 03%,铁粉O. 1%。将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，清洗完成后在干燥炉内进 行烘干，控制烘干温度为150°C，在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽，将按照上述比 例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制 得焊丝成品，锰粉的粒径为30目，碳粉的粒径为325目，硅粉的粒径为425目。权利要求1.高锰粉焊丝，其特征在于外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分锰粉99. 8-99. 9%碳粉O. 01-0. 02%硅粉O. 005-0. 01%硫粉O. 02-0. 04%磷粉O. 01-0. 03%铁粉O. 05-0. 1%如权利要求1高锰粉焊丝的制备方法，其特征在于包括如下步骤将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，清洗完成后在干燥炉内进行烘干，控制烘干温度为 100-15(TC，在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽，将按照权利要求1所述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品O2.根据权利要求13.根据权利要求14.根据权利要求1所述的高猛焊丝，其特征在于所述的高猛焊丝，其特征在于所述的高猛焊丝，其特征在于:所述锰粉的粒径为10-30目。:所述碳粉的粒径为225-325目。 :所述硅粉的粒径为325-425目。全文摘要本专利技术公开了高锰粉焊丝，其特征在于外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分锰粉99.90-99.95%，碳粉0.01-0.02%，硅粉0.005-0.01%，硫粉0.02-0.04%，磷粉0.01-0.03%，铁粉0.05-0.1%。本专利技术的优点是本专利技术高锰粉焊丝，焊芯采用高含量的锰粉，使其既坚硬又附有韧性，且可以承受高温和高压。本专利技术高锰粉焊丝的制作工艺简单，条件易于实现，加工容易，成本低。文档编号B23K35/30GK102990245SQ20121041952公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日专利技术者蔡德丰, 蔡卫红 申请人:海门市金易焊接材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
高锰粉焊丝，其特征在于：外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分：?锰粉??????????99.8?99.9%碳粉??????????0.01?0.02%硅粉??????????0.005?0.01%硫粉??????????0.02?0.04%磷粉??????????0.01?0.03%铁粉??????????0.05?0.1%???如权利要求1高锰粉焊丝的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，清洗完成后在干燥炉内进行烘干，控制烘干温度为100?150℃，在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽，将按照权利要求1所述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德丰，蔡卫红，
申请(专利权)人：海门市金易焊接材料有限公司，
类型：发明
国别省市：