本发明专利技术公开了一种高含量电解金属锰焊丝，其特征在于：外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分：锰粉70-80%，碳粉0.01-0.03%，硅粉0.1-0.4%，硫粉0.002-0.045%，铁粉0.1-0.15%余量为铝粉。高含量电解金属锰焊丝制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，烘干，压制出可以放置焊芯的槽，将制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。本发明专利技术的优点是：本发明专利技术采用电解金属锰的方法获得锰粉，制得的焊丝，锰粉的纯度高，坚硬又附有韧性，且可以承受高温和高压。本发明专利技术高锰粉焊丝的制作工艺简单，条件易于实现，加工容易，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
焊丝是一种用薄钢带卷成圆形或异形内填一定成分的焊粉，经拉制而成的钢管。 目前的焊丝存在着塑性加工性能和力学性能不够理想的缺陷。另外，现有的焊丝的制备方 法工艺复杂，条件不易实现，不能满足需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述不足，提供。为实现上面目的，本专利技术采用的技术方案是一种高含量电解金属锰焊丝，其特征在于外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如 下成分锰粉 70-80%碳粉 O. 01-0. 03%硅粉 O. 1-0. 4%硫粉O. 002-0. 045%铁粉O. 1-0. 15%招粉余量。将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，清洗完成后在干燥炉内进 行烘干，控制烘干温度为200-300°C，在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽，将按照权 利要求I所述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带 的边缘合缝即制得焊丝成品。所述锰粉的粒径为20-30目。所述碳粉的粒径为40-60目。所述硅粉的粒径为80-100目。所述硫粉的粒径为300-325目。所述磷粉的粒径为325-350目。本专利技术的优点是本专利技术采用电解金属锰的方法获得锰粉，制得的焊丝，锰粉的纯 度高，坚硬又附有韧性，且可以承受高温和高压。本专利技术高锰粉焊丝的制作工艺简单，条件 易于实现，加工容易，成本低。具体实施方式一种高含量电解金属锰焊丝，外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分锰粉 70%，碳粉O. 01%,硅粉O. 1%，硫粉O. 002%,铁粉O. 1%，余量为铝粉。所述锰粉的粒径为20目， 碳粉的粒径为40目，硅粉的粒径为80目，硫粉的粒径为300目，磷粉的粒径为325目。上述高含量电解金属锰焊丝的制备方法是将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，清洗完成后在干燥炉内进行烘干，控制烘干温度为200°C，在成型机将钢带 压制出可以放置焊芯的槽，将按照上述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后 的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。实施例2一种高含量电解金属锰焊丝，外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分锰粉 75%，碳粉O. 02%,硅粉O. 25%，硫粉O. 003%,铁粉O. 12%，余量为铝粉。所述锰粉的粒径为20 目，碳粉的粒径为50目，硅粉的粒径为90目，硫粉的粒径为310目，磷粉的粒径为340目。上述高含量电解金属锰焊丝的制备方法是将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢 带，将钢带清洗，清洗完成后在干燥炉内进行烘干，控制烘干温度为250°C，在成型机将钢带 压制出可以放置焊芯的槽，将按照上述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后 的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。实施例3一种高含量电解金属锰焊丝，外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分锰粉 80%，碳粉O. 03%,硅粉O. 4%，硫粉O. 045%,铁粉O. 15%，余量为铝粉。所述锰粉的粒径为30 目，碳粉的粒径为60目，硅粉的粒径为100目，硫粉的粒径为325目，磷粉的粒径为350目。上述高含量电解金属锰焊丝的制备方法是将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢 带，将钢带清洗，清洗完成后在干燥炉内进行烘干，控制烘干温度为300°C，在成型机将钢带 压制出可以放置焊芯的槽，将按照上述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后 的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。权利要求1.一种高含量电解金属锰焊丝，其特征在于外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分锰粉70-80%碳粉O. 01-0. 03%硅粉O. 1-0. 4%硫粉O.002-0. 045%铁粉O. 1-0. 15%铝粉余量。2.如权利要求1高含量电解金属锰焊丝制备方法，其特征在于包括如下步骤将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，清洗完成后在干燥炉内进行烘干，控制烘干温度为200-300°C，在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽，将按照权利要求1所述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。3.根据权利要求1所述的一种低碳铬铁焊丝，其特征在于所述锰粉的粒径为20-30目。4.根据权利要求1所述的一种低碳铬铁焊丝，其特征在于所述碳粉的粒径为40-60目。5.根据权利要求1所述的一种低碳铬铁焊丝，其特征在于所述硅粉的粒径为80-100目。6.根据权利要求1所述的一种低碳铬铁焊丝，其特征在于所述硫粉的粒径为300-325目。7.根据权利要求1所述的一种低碳铬铁焊丝，其特征在于所述磷粉的粒径为325-350目。全文摘要本专利技术公开了一种高含量电解金属锰焊丝，其特征在于外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分锰粉70-80%，碳粉0.01-0.03%，硅粉0.1-0.4%，硫粉0.002-0.045%，铁粉0.1-0.15%余量为铝粉。高含量电解金属锰焊丝制备方法，其特征在于包括如下步骤将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，烘干，压制出可以放置焊芯的槽，将制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。本专利技术的优点是本专利技术采用电解金属锰的方法获得锰粉，制得的焊丝，锰粉的纯度高，坚硬又附有韧性，且可以承受高温和高压。本专利技术高锰粉焊丝的制作工艺简单，条件易于实现，加工容易，成本低。文档编号B23K35/30GK102990244SQ20121041950公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日专利技术者蔡德丰, 蔡卫红 申请人:海门市金易焊接材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高含量电解金属锰焊丝，其特征在于：外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分：????锰粉??????70?80%???碳粉??????0.01?0.03%???硅粉??????0.1?0.4%???硫粉???????0.002?0.045%???铁粉???????0.1?0.15%???铝粉????????余量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德丰，蔡卫红，
申请(专利权)人：海门市金易焊接材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。