一种有效降低冷轧钛带卷各向异性的加工方法技术

本发明专利技术介绍了一种有效降低冷轧钛带卷各向异性的加工方法，将冷轧至目标厚度或接近目标厚度的GR1或GR2冷轧钛卷进行完全再结晶退火，退火后钛卷不同部位的晶粒直径依次控制在GR1冷轧钛卷40～65um和GR2冷轧钛卷10～20um；将该钛带卷送入普通冷轧机，在轧制速度15～50m/min，开卷单位张力2～10kg/mm2，收卷单位张力3～15kg/mm2，通过恒轧制力控制模式，采用普通冷轧机上的工作辊直接对纯钛带卷进行干平整，并控制压下量。本发明专利技术可使钛带卷各向异性明显减小，GR1横向纵向的屈强比差值由26.8%下降至11.1%，GR2横向纵向的屈强比差值由16.2%下降至3.8%，另外平整后钛板的平整度较退火前有了明显提升，不平度可达到3mm/m，钛板加工成型性良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种材料加工技术，特别是一种有效降低冷轧钛卷各向异性的加工方法。
技术介绍
我国钛工业起步较晚，钛的开发和应用较之国外有很大差距。我国目前虽已建立起比较完整的钛工业体系，但钛卷生产尚未形成规模性生产，钛卷生产技术掌握不完全、设备不配套、轧制工艺自控程度低、生产能力和产量低，生产工艺相对落后。国外钛卷生产一般都是在特殊钢厂利用热连轧机开坯轧制到2 3mm厚的钛卷，再经冷轧机或其他形式的轧机轧制至到成品尺寸(冷轧薄带材)，该生产方式效率高，产品质量好，成本低。因钛的产量较铜、铝等有色金属的产量低很多，要建立完整的钛卷生产线设备一次性投资过大，而铜、铝等有色加工企业又缺乏钛的加工技术，所以国内一直以来无法实现钛卷的规模化生产。目前国内已经成功的试轧出了热轧钛卷和冷轧钛卷，是我国钛卷生产技术的重大突破，标志着我国钛卷步入了工业化生产的进程，接下来，提高钛卷材料性能和生产技术水平则成为重要课题。钛是一种滑移系较少、对称性较差的密排六方结构金属，在加工或形变过程中不可避免地要产生晶体择优取向，且钛卷在整个的轧制过程中无法实现换向轧制，这直接导致冷轧纯钛卷在加工过程中沿着轧制方向(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有效降低冷轧钛带卷各向异性的加工方法，其特征是具体过程为：将冷轧至目标厚度或接近目标厚度的GR1冷轧钛卷进行完全再结晶退火，控制退火后钛卷不同部位的晶粒直径，使其大小均在40～65um，晶粒度为5～6.5级；将该钛卷送入普通冷轧机，在轧制速度15～50m/min，开卷单位张力2～10kg/mm2，收卷单位张力3～15?kg/mm2，轧制力为100～200吨的条件下，通过恒轧制力控制模式，采用普通冷轧机上的工作辊直接对纯钛卷进行干平整，压下量不大于5um。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾新盛，包淑娟，王哲，郭朋，
申请(专利权)人：洛阳双瑞精铸钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：