液压切断器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可实现对钢绞线、钢索、钢筋等切断的液压切断器。它包括带有进油口（１）的油缸（２），在油缸（２）的内部设活塞（３），活塞（３）通过装配在油缸（２）内部的衬套（５）定位在油缸（２）的内部，回位弹簧（４）安装在衬套（５）和油缸（２）之间，在液压腔（１０）的左部设有固定安装在油缸（２）上的定刀架（６），动刀（８）设置在定刀架（６）内部且尾部与活塞（３）的自由端固连，在定刀架（６）的左部上方设有安全管（９），安全管（９）与定刀架（６）内腔相连通；在定刀架（６）左部下方、与安全管（９）对应位置上设有耐磨套（７），耐磨套（７）与定刀架（６）内腔相连通。采用该技术方案，其机构简单，使用、维修方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压切断工具，尤其是一种可实现对钢绞线、钢索、 钢筋等切断的液压切断器。
技术介绍
目前，在液压切断领域所采用的切断器多为结构复杂，零件较多，尤其是 对钢绞线、钢索、钢筋进行切断的装备，其重量较大，搬运使用极为不方便， 因此，其使用受到局限，且制造成本较高，制造工序较为复杂，不便于维修， 不能得到很好的推广使用。目前，对该类简单切断器的研究也有相关记载，但 其效果没有大的改进，因此，随着人类社会的进步及该领域的强烈需求，对液 压切断器进行结构简单化、功能齐全化、成本较低化的研究越来越引起人们的 关注。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的不足，本技术提供了一种机构简单、使用方 便、方便维修的液压切断器。本技术要解决上述的技术问题是通过以下的技术方案实现的 本技术的液压切断器包括带有进油口的油缸，在油缸的内部设置有带 有回位弹簧的活塞，弹簧安装在衬套和油缸之间，所述的活塞通过装配在油缸 内部的衬套定位在油缸的内部，并在衬套与进油口之间的油缸本体上形成液压 腔；在液压腔的左部设有固定安装在油缸上的定刀架，动刀设置在定刀架内部 且尾部与活塞的自由端固连，动刀与定刀架内壁滑动配合；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压切断器，包括带有进油口（１）的油缸（２），在油缸（２）的内部设置有带有回位弹簧（４）的活塞（３），所述的活塞（３）通过装配在油缸（２）内部的衬套（５）定位在油缸（２）的内部，并在衬套（５）与进油口（１）之间的油缸（２）本体上形成液压腔（１０），其特征在于：在液压腔（１０）的左部设有固定安装在油缸（２）上的定刀架（６），在定刀架（６）内部设置尾部与活塞（３）的自由端固连的动刀（８），动刀（８）与定刀架（６）内壁滑动配合；在定刀架（６）的左部上方设有安全管（９），所述的安全管（９）与定刀架（６）内腔相连通；在定刀架（６）左部下方、与安全管（９）对应位置上设有耐磨套（７），所述的耐磨套（７）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓刚，宋建锋，刘素会，王树盘，
申请(专利权)人：石家庄中煤装备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]