本实用新型专利技术涉及一种可实现对钢绞线、钢索、钢筋等切断的液压切断器。它包括带有进油口(1)的油缸(2),在油缸(2)的内部设活塞(3),活塞(3)通过装配在油缸(2)内部的衬套(5)定位在油缸(2)的内部,回位弹簧(4)安装在衬套(5)和油缸(2)之间,在液压腔(10)的左部设有固定安装在油缸(2)上的定刀架(6),动刀(8)设置在定刀架(6)内部且尾部与活塞(3)的自由端固连,在定刀架(6)的左部上方设有安全管(9),安全管(9)与定刀架(6)内腔相连通;在定刀架(6)左部下方、与安全管(9)对应位置上设有耐磨套(7),耐磨套(7)与定刀架(6)内腔相连通。采用该技术方案,其机构简单,使用、维修方便。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压切断工具,尤其是一种可实现对钢绞线、钢索、 钢筋等切断的液压切断器。
技术介绍
目前,在液压切断领域所采用的切断器多为结构复杂,零件较多,尤其是 对钢绞线、钢索、钢筋进行切断的装备,其重量较大,搬运使用极为不方便, 因此,其使用受到局限,且制造成本较高,制造工序较为复杂,不便于维修, 不能得到很好的推广使用。目前,对该类简单切断器的研究也有相关记载,但 其效果没有大的改进,因此,随着人类社会的进步及该领域的强烈需求,对液 压切断器进行结构简单化、功能齐全化、成本较低化的研究越来越引起人们的 关注。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的不足,本技术提供了一种机构简单、使用方 便、方便维修的液压切断器。本技术要解决上述的技术问题是通过以下的技术方案实现的 本技术的液压切断器包括带有进油口的油缸,在油缸的内部设置有带 有回位弹簧的活塞,弹簧安装在衬套和油缸之间,所述的活塞通过装配在油缸 内部的衬套定位在油缸的内部,并在衬套与进油口之间的油缸本体上形成液压 腔;在液压腔的左部设有固定安装在油缸上的定刀架,动刀设置在定刀架内部 且尾部与活塞的自由端固连,动刀与定刀架内壁滑动配合;在定刀架的左部上 方设有安全管,所述的安全管与定刀架内腔相连通;在定刀架左部下方、与安 全管对应位置上设有耐磨套,所述的耐磨套与定刀架内腔相连通。作为本技术方案的更进一步改进,所述的安全管轴线与耐磨套的轴线 重合。由于采用了上述技术方案,本技术取得的进步在于 采用上述技术方案,钢筋或钢索经耐磨套、安全管穿过切断器,液压油经 进油口进入液压腔,驱动活塞,活塞带动动刀沿定刀架轨道一同前进,同时把 弹簧压缩,动刀把钢筋或钢索顶紧后,停止前进,油缸内的压力持续升高,直 至把钢筋或钢索切断,停止给切断器供油,并泄压,回位弹簧的弹力作用在活 塞上,实现活塞及动刀的复位,同时把液压油经油管送回油箱,把切断的钢筋 或钢索取走,完成一次工作过程。因此,其结构简单,使用方便,制造成本低。附图说明图l是本技术的整体结构示意图。其中,1、进油口, 2、油缸,3、活塞,4、回位弹簧,5、村套,6、定刀 架,7、耐磨套,8、动刀,9、安全管,10、液压腔。具体实施方式下面将结合说明书附图对本技术做进一步说明。该液压切断器包括带有进油口 1的油缸2,在油缸2的内部设置有带有回位 弹簧4的活塞3,回位弹簧4位于衬套5和油缸2之间,所述的活塞3通过装配 在油缸2内部的衬套5定位在油缸2的内部,并在衬套5与进油口 1之间的油 缸2本体上形成液压腔10,在液压腔10的左部设有固定安装在油缸2上的定刀 架6,动刀8设置在定刀架6内部且尾部与活塞3的自由端固连,动刀8与定刀 架6内壁滑动配合;在定刀架6的左部上方设有安全管9,所述的安全管9与定 刀架6内腔相连通;在定刀架6左部下方、与安全管9对应位置上设有耐磨套7, 所述的耐磨套7与定刀架6内腔相连通。安全管9轴线与耐磨套7的轴线重合。在装配时,活塞3上装回位弹簧4及衬套5,装入油缸2,定刀架6与油缸 2连接,把动刀8固定在活塞3上,安全管9、耐磨套7分别固定在定刀架6上, 完成组装。其使用方便,便于维修。权利要求1、一种液压切断器,包括带有进油口(1)的油缸(2),在油缸(2)的内部设置有带有回位弹簧(4)的活塞(3),所述的活塞(3)通过装配在油缸(2)内部的衬套(5)定位在油缸(2)的内部,并在衬套(5)与进油口(1)之间的油缸(2)本体上形成液压腔(10),其特征在于在液压腔(10)的左部设有固定安装在油缸(2)上的定刀架(6),在定刀架(6)内部设置尾部与活塞(3)的自由端固连的动刀(8),动刀(8)与定刀架(6)内壁滑动配合;在定刀架(6)的左部上方设有安全管(9),所述的安全管(9)与定刀架(6)内腔相连通;在定刀架(6)左部下方、与安全管(9)对应位置上设有耐磨套(7),所述的耐磨套(7)与定刀架(6)内腔相连通。2、 根据权利要求1所述的液压切断器,其特征在于所述的安全管(9) 轴线与耐磨套(7)的轴线重合。专利摘要本技术涉及一种可实现对钢绞线、钢索、钢筋等切断的液压切断器。它包括带有进油口(1)的油缸(2),在油缸(2)的内部设活塞(3),活塞(3)通过装配在油缸(2)内部的衬套(5)定位在油缸(2)的内部,回位弹簧(4)安装在衬套(5)和油缸(2)之间,在液压腔(10)的左部设有固定安装在油缸(2)上的定刀架(6),动刀(8)设置在定刀架(6)内部且尾部与活塞(3)的自由端固连,在定刀架(6)的左部上方设有安全管(9),安全管(9)与定刀架(6)内腔相连通;在定刀架(6)左部下方、与安全管(9)对应位置上设有耐磨套(7),耐磨套(7)与定刀架(6)内腔相连通。采用该技术方案,其机构简单,使用、维修方便。文档编号B21F11/00GK201257483SQ20082007835公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月20日 优先权日2008年8月20日专利技术者刘素会, 宋建锋, 王晓刚, 王树盘 申请人:石家庄中煤装备制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压切断器,包括带有进油口(1)的油缸(2),在油缸(2)的内部设置有带有回位弹簧(4)的活塞(3),所述的活塞(3)通过装配在油缸(2)内部的衬套(5)定位在油缸(2)的内部,并在衬套(5)与进油口(1)之间的油缸(2)本体上形成液压腔(10),其特征在于:在液压腔(10)的左部设有固定安装在油缸(2)上的定刀架(6),在定刀架(6)内部设置尾部与活塞(3)的自由端固连的动刀(8),动刀(8)与定刀架(6)内壁滑动配合;在定刀架(6)的左部上方设有安全管(9),所述的安全管(9)与定刀架(6)内腔相连通;在定刀架(6)左部下方、与安全管(9)对应位置上设有耐磨套(7),所述的耐磨套(7)与定刀架(6)内腔相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王晓刚,宋建锋,刘素会,王树盘,
申请(专利权)人:石家庄中煤装备制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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