圆棒料应力断料机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机床，具体地说是一种圆棒料应力断料机床，由机座、油缸、定模座、定模、动模等组成，其特征是动模座由动模轴套、杠杆限位在定模座内，杠杆一端与动模座固定，另一端与油缸相连，定模、动模分别固定定模座和动模座内；利用动模在棒料断裂前，在其断裂面制造裂纹，然后加力，造成其断裂。该实用新型专利技术具有结构简单、效率高、能耗小、断口平整、没有切口宽度，无原材料及刀具损耗等优点，可广泛用Φ２０－Φ１３０ｍｍ的圆棒料下料。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床，具体地说是一种圆棒料应力断料机床。我们知道，对圆棒料的下料，目前常用的办法是车床的切断、锯床的锯断、冲床的冲断、剪床的剪断，但车床和锯床下料的不足是消耗刀具，并且有切口宽度，浪费原材料，效率较低；冲剪床下料的不足是断面有“马蹄”口，加工精度低，能耗大，适用范围小。本技术的目的就在于克服现有技术的不足，提供一种高效、节能、节约原材料、没有刀具消耗的圆棒料应力断料机床。为了上述目的，本技术采用的解决方案是应用断裂力学中所述，构件表面存在裂纹时，可以在低于设计应力的情况下发生脆性断裂的理论，其技术特征是定模座固定在床座上，动模座用轴套及杠杆限位在定模座上，杠杆的一端与动模座固定，另一端与施力机构相连；定模用螺钉固定在定模座上，动模用螺钉固定在动模座上，动模的回转轴与定模的内孔轴线有一距离，动模在圆棒料断裂前，在其断裂面受拉应力的圆周面上，制造截面为三角形的圆弧形裂纹；定模的特征在于定模从定模座的外侧用螺钉固定，用调整螺钉轴向调整，用定位块周向定位；动模的特征在动模从动模座的外侧用螺钉固定，用定位块周向定位，在端面上有拆卸螺纹孔。动模包含开槽动模和施力动模，开槽动模镶嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆棒料应力断料机床，设有床座、定模座、动模座、定模、动模、紧固件、定位块、施力机构等，其技术特征在于：定模座（１４）固定在床座（１）上，动模座（１６）用轴套（１５）及杠杆（１３）限位在定模座（１４）内，杠杆（１３）一端和动模座（１６）固定，另一端与施力机构（２）相连，定模（７）固定在定模座（１４）上，动模（１８、１９）固定在动模座（１６）上；动模（１８、１９）的回转轴与定模（７）内孔轴有一距离（ｅ），动模在圆棒料断裂前在圆棒料断裂面受拉应力的圆周面上制造截面为三角形的圆弧形裂纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓雄，
申请(专利权)人：王晓雄，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]