本实用新型专利技术涉及一种往复切割工具，其包括：壳体；设于壳体中的马达；设于壳体中的往复机构，所述往复机构包括由马达驱动相对于壳体沿轴线Ｘ往复运动的往复杆和与往复杆相连的锯条；设于壳体中的抬刀部件；设于所述抬刀部件和所述往复机构之间的传动部件；所述抬刀部件驱使所述传动部件向锯条切割方向压迫所述锯条；所述抬刀部件包括被马达驱动相对于壳体运动的连接板和活动连接在所述连接板上的抬刀板。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及 一 种往复切割工具。特别是涉及 一 种具有优化的 抬刀部件的往复切割工具。
技术介绍
作为一种动力工具，往复切割工具被广泛的应用，本4页i或的人贝都很熟悉，其包括壳体，安装在壳体内的马达，以及被马达驱动，相对于壳体往复运动以切割工件的锯条。曲线锯，往复锯等均属于往复切割工具。许多的曲线锯具有抬刀的功能，由于受到一个驱使其摆动的抬刀力，曲线锯锯条可在一个垂直于其往复切割的方向上小幅摆动。由于给了锯条 一 个指向工件的力，抬刀功能可以明显地提升切割效率。同时部分曲线锯还具有锯条旋转功能，这种功能允许锯条相对于壳体旋 转。在工作空间狭窄或曲线锯本身的转动受限的情况下，这种功能的 好处是明显的。由于锯条在切割的时候会受到较大的切割力。通常需要 一 个导轮 来支撑锯条，同时，抬刀力也可以由导轮传递至锯条。现有技术中导 轮都是固定在曲线锯的壳体或底板上。目前带有导轮且锯条可旋转的 曲线锯都具有至少两个档位，在 一 个档位，导轮支撑锯条，但锯条被导轮限制不能旋转；在另 一 个档位需要把导轮移开，锯条才可以旋转， 专利号为CN2 7 1 7 5 9 1 Y的中国技术专利揭示了这种技术。同时，在结构紧凑的曲线锯上，将导轮拉离锯条会面临这样 一 个 问题，曲线锯的抬刀机构会限制安装导轮的导轮支架的活动范围。因此，需要有 一 种曲线锯，能够克服曲线锯的抬刀机构对导轮支 架活动范围的限制的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供 一 种具有为锯条支撑功能而优化的抬 刀部件的往复切割工具，尤其是 一 种曲线锯。本技术提供了 一种往复式切割工具，其包括壳体；设于壳体中的马达；设于壳体中的往复机构，所述往复机 构包括由马达驱动相对于壳体沿轴线x往复运动的往复杆和与往复杆 相连的锯条；设于壳体中的抬刀部件；设于所述抬刀部件和所述往复 机构之间的传动部件；所述抬刀部件驱使所述传动部件向锯条切割方 向压迫所述锯条；所迷抬刀部件包括被马达驱动相对于壳体运动的连 接板和活动连接在所迷连接板上的抬刀板。进一步的，所述传动部件包括导轮支架和安装在导轮支架上的导轮，所述导轮支架可枢转的安装在壳体上，具有 一 个枢转轴和分别位于枢转轴两侧的邻接所述抬刀板的支架顶端和邻接所述锯条的支架底端，所述支架底端连接所述导轮。所述导轮支架和壳体之间设有支架扭簧，所述支架扭簧压迫导轮支架枢转，使支架顶端靠近所述抬刀板，支架底端和导轮远离所述锯条。进 一 步的，所述连接板被所述马达驱动沿X轴往复运动。所述抬刀板枢轴连接所述连接板。所述抬刀板包括抬刀末端和垂直于所述抬 刀末端的抬刀板侧边，所述抬刀板连接抬刀板扭簧，所述抬刀板扭簧 压迫抬刀末端与所述连接板位于同 一 轴线上。进 一 步的，包括设置在壳体上的操作元件，所述操作元件连接有 拨杆，所述操作元件选择性的通过拨杆将抬刀末端从位于和所述连接 板处于同 一 轴线上的支撑位置移动到抬刀末端和连接板之间形成一 个小于1 8 0度的夹角的释放位置。所述操作元件连接有凸轮，所述凸 轮具有枢转轴心和位于凸轮外周上的高位面和低位面，所述高位面到凸轮枢转轴心的距离大于所述低位面到凸轮枢转轴心的距离，所述操 作元件带动所述凸轮绕其枢转轴心枢转，选择性的使高位面和低位面 面向所述支架顶端，所述高位面面向所述支架顶端时，凸轮压迫导轮 接触所述锯条；所述低位面面向所述支架顶端时，支架扭簧压迫所述 支架顶端朝向所述低位面枢转，导轮离开锯条。进 一 步的，所述抬刀板位于支撑位置时，所述抬刀末端被所述连 接板带动在轴线X线上的 一 个最高位置和 一 个最低位置间往复运动， 所述凸轮具有距离枢转轴心距离依次递增的三个高位面，所述三个高 位面面向导轮支架时，在轴线X方向上位于抬刀末端的最高位置和最 低位置之间。进 一 步的，所述操作元件将所述抬刀末端拨动到释放位置时，带 动所述凸轮枢转，使其低位面面对支架顶端。进 一 步的，包括用于控制往复杆绕轴线X转动的旋转手柄；设置在壳体上的操作元件，所述操作元件连接旋转锁定件，并可操作的从 限制往复杆转动的固定位置到允许往复杆转动的旋转位置移动所述 旋转锁定件。所述旋转锁定件为安装在壳体中的、与齿轮相配接的沿 轴线X方向设置的齿条，所述旋转手柄上设有咬合部，所述齿条的末 端的形状和所述旋转手柄的咬合部形状相配；所述操作元件连接可相 对于壳体枢转的齿轮并可操作的带动齿轮枢转，进而带动齿条沿轴线 X方向移动，咬合所述旋转手柄的咬合部。所述旋转手柄旋转至锯条 的切割面正对壳体纵轴线Y的位置时，所述咬合部和所述齿条位于同 一直线上。本技术结构简单紧凑，在旋转模式等不需要支撑功能的场合 可以方便的将导轮从锯条上移开，操作快捷，使用方式灵活。附图说明图1是本技术的曲线锯主视方向的剖视图。图2是本技术的曲线锯的主视图。图3是本技术的抬刀，旋转及导轮限位机构的结构示意图。图4是本技术的旋转机构的立体示意图。图5是本技术的抬刀部件的立体示意图。图6是本技术的凸轮的立体示意图。图7是本技术的导轮支架的立体示意图。图8a是本技术的抬刀0档的状态结构示意图。图8b是本技术的抬刀I档的状态结构示意图。图8c是本技术的抬刀I I档的状态结构示意图。图8d是本技术的抬刀I I I档的状态结构示意图。图8e是本技术的旋转S档的状态结构示意图。其中，1曲线锯2壳体 4马达6手柄8开关 12往复杆1 3矩形端14 锯条10 4主轴106大齿轮108驱动轴11 0滑槽202旋转手柄203通孑L204套管205十字孔206轴承架2 08球轴210轴承凸块221深矩形孔222浅矩形孔302抬刀驱动轴303抬刀部件304连接板306抬刀槽308抬刀板309抬刀板扭310抬刀末端312抬刀板侧边314导轮支架315支架顶端316导轮317枢转轴318支架扭簧320支架底端402操作元件404凸轮406高位面407圆弧面408高位面4094氐4立面410高位面411凸轮盘412高位面413底盘414凸轮柄416连杆418齿轮420齿轮柄422齿条4 2 2 a齿形部424卡口426套管凸块428销钉具体实施方式本技术的往复切割工具的优选实施例为 一 种曲线锯。如图1所示，本实施例的曲线锯1的左侧定义为曲线锯1的后方，右侧定义为前方上侧定义为上方，下侧定义为下方。曲线锯1具有沿上下方向延伸的往复轴线X和沿前后方向延伸的壳体纵轴线Y ， 轴线X和轴线Y相互垂直。如图1,曲线锯1包括一个壳体2，在壳体2内固定设置有一动力源，本实施例中优选为马达4 ,马达4连接并旋转驱动主轴104 ，主轴104的一端连接马达4,另一端形成齿轮，该齿轮与大齿轮106 的外周面啮合配接。所述大齿轮1 0 6被主轴1 0 4驱动，绕自身枢转轴 枢转。大齿轮10 6的前端面上偏心设置 一 驱动轴10 8,该驱动轴108 深入到滑槽11 0内。滑槽11 0固定连接在往复杆1 2上，并且沿同时 垂直于轴线X和轴线Y的方向延伸。往复杆1 2在轴线X和轴线Y方 向上可移动，在垂直于轴线X和轴线Y的方向上是固定的。这样，马 达4的旋转运动通过主轴10 4、大齿轮106、驱动轴1 Q 8转化为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种往复切割工具（１），包括： 壳体（２）； 设于壳体（２）中的马达（４）； 设于壳体（２）中的往复机构（１２，１４），所述往复机构（１２，１４）包括由马达（２）驱动相对于壳体（２）沿轴线Ｘ往复运动的往复杆（１２）和与往复 杆（１２）相连的锯条（１４）； 设于壳体（２）中的抬刀部件（３０３）； 设于所述抬刀部件（３０３）和所述往复机构（１２，１４）之间的传动部件（３１４，３１６）； 所述抬刀部件（３０３）驱使所述传动部件（３１４，３１６）向锯 条（１４）切割方向压迫所述锯条（１４）； 其特征在于：所述抬刀部件（３０３）包括被马达（４）驱动相对于壳体（２）运动的连接板（３０４）和活动连接在所述连接板（３０４）上的抬刀板（３０８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段家利，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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