一种电流互感器一次绕组绕线设备制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种电流互感器一次绕组绕线设备，包括：机架；设置于机架上的驱动设备，驱动设备的输出轴上设有主动链轮；设置于机架上的至少三个支撑轴组件；设置于支撑轴组件上的绕线工装，绕线工装包括：绕线工装本体，其由两个绕线工装半体装配而成，两个绕线工装半体通过固定销钉相连，且各绕线工装半体之间形成用于套装于二次绕组电流线包的工装内腔；设置于绕线工装本体一侧的从动链轮，绕线工装本体另一侧开设有固定铜扁线的卡线槽，从动链轮与主动链轮通过链条相连。本实用新型专利技术避免了常见绕线工装需要用螺丝将自身固定在绕线设备的动力旋转轴上，避免了常见绕线工装需要螺丝和压板的紧固。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种电流互感器一次绕组绕线设备
本技术涉及绕线设备
，更具体地说，涉及一种电流互感器一次绕组绕线设备。
技术介绍
电流互感器的制造过程中，会有在预制完成的环状二次绕组电流线包上绕制一次绕组电流线包的工作。并且一次绕组电流线包的线材多为横截面积较大的铜扁线绕制，铜扁线刚性高，不易变形，绕制困难。原有的技术多为手工缠绕，为了在缠绕过程中保护一次绕组电流线包的绝缘层和铜扁线自身的绝缘层不被损坏，并使铜扁线绕制成型，常使用简易工装左右两半扣合在环状二次绕组电流线包上。当使用简易工装时，每种规格的二次绕组电流线包都要单独加工尺寸相匹配的工装，还需要使用螺栓和压板将工装的左右两半扣合装配，之后在简易工装的基础上手工缠绕铜扁线，费时费力，难以保证绕制成的一次绕组电流线包的形状和质量， 同时因为不能对不同规格的电流线包通用而造成材料的浪费。因此，如何避免常见绕线工装需要螺丝和压板的紧固，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种电流互感器一次绕组绕线设备，以避免常见绕线工装需要螺丝和压板的紧固。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种电流互感器一次绕组绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，包括：机架(1)；设置于所述机架(1)上的驱动设备(2)，所述驱动设备(2)的输出轴上设有主动链轮(3)；设置于所述机架(1)上的至少三个支撑轴组件(9)；设置于所述支撑轴组件(9)上的绕线工装(8)，所述绕线工装(8)包括：绕线工装本体，其由两个绕线工装半体(81)装配而成，两个所述绕线工装半体(81)通过固定销钉(87)相连，且各所述绕线工装半体(81)之间形成用于套装于二次绕组电流线包(7)的工装内腔(88)；设置于所述绕线工装本体一侧的从动链轮(84)，所述绕线工装本体另一侧开设有固定铜扁线的卡线槽(82)，所述从动链轮(84)与所述主动链轮...

【技术特征摘要】
1.一种电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，包括 机架⑴； 设置于所述机架(I)上的驱动设备(2)，所述驱动设备(2)的输出轴上设有主动链轮(3)； 设置于所述机架(I)上的至少三个支撑轴组件(9)； 设置于所述支撑轴组件(9)上的绕线工装(8)，所述绕线工装(8)包括 绕线工装本体，其由两个绕线工装半体(81)装配而成，两个所述绕线工装半体(81)通过固定销钉(87)相连，且各所述绕线工装半体(81)之间形成用于套装于二次绕组电流线包(7)的工装内腔(88)； 设置于所述绕线工装本体一侧的从动链轮(84)，所述绕线工装本体另一侧开设有固定铜扁线的卡线槽(82)，所述从动链轮(84)与所述主动链轮(3)通过链条(5)相连。2.根据权利要求I所述的电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，所述绕线工装(8)还包括设置于所述绕线工装本体上，且靠近所述从动链轮(84)布置的定位保护挡板(83)，所述定位保护挡板(83)位于所述从动链轮(84)靠近所述卡线槽(82)的一侧。3.根据权利要求I所述的电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，两个所述绕线工装半体(81)中的一个上设有凸块，另一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，
申请(专利权)人：保定市水木电器设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：