一种电流互感器一次绕组绕线设备制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种电流互感器一次绕组绕线设备，包括：机架；设置于机架上的驱动设备，驱动设备的输出轴上设有主动链轮；设置于机架上的至少三个支撑轴组件；设置于支撑轴组件上的绕线工装，绕线工装包括：绕线工装本体，其由两个绕线工装半体装配而成，两个绕线工装半体通过固定销钉相连，且各绕线工装半体之间形成用于套装于二次绕组电流线包的工装内腔；设置于绕线工装本体一侧的从动链轮，绕线工装本体另一侧开设有固定铜扁线的卡线槽，从动链轮与主动链轮通过链条相连。本实用新型专利技术避免了常见绕线工装需要用螺丝将自身固定在绕线设备的动力旋转轴上，避免了常见绕线工装需要螺丝和压板的紧固。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种电流互感器一次绕组绕线设备
本技术涉及绕线设备
，更具体地说，涉及一种电流互感器一次绕组绕线设备。
技术介绍
电流互感器的制造过程中，会有在预制完成的环状二次绕组电流线包上绕制一次绕组电流线包的工作。并且一次绕组电流线包的线材多为横截面积较大的铜扁线绕制，铜扁线刚性高，不易变形，绕制困难。原有的技术多为手工缠绕，为了在缠绕过程中保护一次绕组电流线包的绝缘层和铜扁线自身的绝缘层不被损坏，并使铜扁线绕制成型，常使用简易工装左右两半扣合在环状二次绕组电流线包上。当使用简易工装时，每种规格的二次绕组电流线包都要单独加工尺寸相匹配的工装，还需要使用螺栓和压板将工装的左右两半扣合装配，之后在简易工装的基础上手工缠绕铜扁线，费时费力，难以保证绕制成的一次绕组电流线包的形状和质量， 同时因为不能对不同规格的电流线包通用而造成材料的浪费。因此，如何避免常见绕线工装需要螺丝和压板的紧固，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种电流互感器一次绕组绕线设备，以避免常见绕线工装需要螺丝和压板的紧固。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种电流互感器一次绕组绕线设备，包括机架；设置于所述机架上的驱动设备，所述驱动设备的输出轴上设有主动链轮；设置于所述机架上的至少三个支撑轴组件；设置于所述支撑轴组件上的绕线工装，所述绕线工装包括绕线工装本体，其由两个绕线工装半体装配而成，两个所述绕线工装半体通过固定销钉相连，且各所述绕线工装半体之间形成用于套装于二次绕组电流线包的工装内腔；设置于所述绕线工装本体一侧的从动链轮，所述绕线工装本体另一侧开设有固定铜扁线的卡线槽，所述从动链轮与所述主动链轮通过链条相连。优选地，在上述电流互感器一次绕组绕线设备中，所述绕线工装还包括设置于所述绕线工装本体上，且靠近所述从动链轮布置的定位保护挡板，所述定位保护挡板位于所述从动链轮靠近所述卡线槽的一侧。优选地，在上述电流互感器一次绕组绕线设备中，两个所述绕线工装半体中的一个上设有凸块，另一个上设有与所述凸块配合的定位凹槽，所述固定销钉穿过所述凸块和定位凹槽。优选地，在上述电流互感器一次绕组绕线设备中，所述从动链轮包括两个分别设置于两个所述绕线工装半体上的半链轮。优选地，在上述电流互感器一次绕组绕线设备中，所述驱动设备包括驱动电机和与所述驱动电机相连的减速机。优选地，在上述电流互感器一次绕组绕线设备中，还包括与所述主动链轮相连的计数器。优选地，在上述电流互感器一次绕组绕线设备中，所述机架上开设有圆弧形滑槽， 三个所述支撑轴组件通过紧固螺栓设置于所述圆弧形滑槽上。优选地，在上述电流互感器一次绕组绕线设备中，还包括设置于所述机架上，用于托住二次绕组电流线包的电流包托板，所述电流包托板上开设有与所述二次绕组电流线包适配的弧形槽。优选地，在上述电流互感器一次绕组绕线设备中，所述机架上开设有条形滑槽，所述电流包托板通过紧固螺栓可调整地紧固于所述条形滑槽上。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的电流互感器一次绕组绕线设备， 在绕制工作开始时，将绕线工装的两个绕线工装半体扣合在预制完成的二次绕组电流线包上，穿入两根固定销钉即可完成绕线工装的固定装配工作，避免了常见绕线工装需要螺丝和压板的紧固。然后链条套挂在绕线工装的从动链轮和驱动设备的主动链轮上，将铜扁线端头插入绕线工装的卡线槽内，也避免了常见绕线工装需要用螺丝将自身固定 在绕线设备的动力旋转轴上。将绕线设备上的支撑轴组件穿入绕线工装的工装内腔边缘，此时启动绕线设备，绕线工装会在链条传递的动力下开始旋转，将铜扁线螺旋缠绕在自身上。绕制完成后，将铜扁线端头启出卡线槽，绕制完成的一次绕组电流线圈即可从绕线工装上取下，摘掉链条，拔出固定销钉，分开绕线工装，即可将绕线工装与电流线圈分离。附图说明图I为本技术实施例提供的电流互感器一次绕组绕线设备的结构示意图；图2为图I的侧视图；图3为本技术实施例提供的绕线工装的结构示意图；图4为技术实施例提供的绕线工装工作过程的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种电流互感器一次绕组绕线设备，以避免常见绕线工装需要螺丝和压板的紧固。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图I-图4，图I为本技术实施例提供的电流互感器一次绕组绕线设备的结构示意图；图2为图I的侧视图；图3为本技术实施例提供的绕线工装的结构示意图；图4为技术实施例提供的绕线工装工作过程的结构示意图。本技术实施例提供的电流互感器一次绕组绕线设备，包括机架I、驱动设备 2、支撑轴组件9和绕线工装8。其中，驱动设备2设置于机架I上，为绕线设备提供动力，驱动设备2的输出轴上设有主动链轮3。支撑轴组件9至少为三个，设置于机架I上。绕线工装8设置于支撑轴组件9上，绕线工装8包括绕线工装本体和从动链轮84。其中，绕线工装本体由两个绕线工装半体81装配而成，两个绕线工装半体81通过固定销钉87相连，且各绕线工装半体81之间形成用于套装于二次绕组电流线包7的工装内腔88。从动链轮84设置于绕线工装本体的一侧，绕线工装本体另一侧开设有固定铜扁线的卡线槽82，从动链轮84与主动链轮3通过链条5相连。本技术提供的电流互感器一次绕组绕线设备，在绕制工作开始时，将绕线工装8的两个绕线工装半体扣合在预制完成的二次绕组电流线包7上，穿入两根固定销钉87 即可完成绕线工装8的固定装配工作，避免了常见绕线工装需要螺丝和压板的紧固。然后链条5套挂在绕线工装8的从动链轮84和驱动设备2的主动链轮3上，将铜扁线端头插入绕线工装8的卡线槽82内，也避免了常见绕线工装8需要用螺丝将自身固定在绕线设备的动力旋转轴上。由于铜扁线与绕线工装8直接连接，取消了常规设备的间接传递环节，避免了铜扁线外绝缘保护层破损的可能。将绕线设备上的支撑轴组件9穿入绕线工装的工装内腔88边缘，此时启动绕线设备，绕线工装会在链条传递的动力下开始旋转，将铜扁线螺旋缠绕在自身上。绕制完成后，将铜扁线端头启出卡线槽，绕制完成的一次绕组电流线圈即可从绕线工装8上取下，摘掉链条5，拔出固定销钉87，分开绕线工装8，即可将绕线工装8与电流线圈分离。为了进一步优化上述技术方案，绕线工装8还可包括设置于绕线工装本体上，且靠近链轮84布置的定位保护挡板83，定位保护挡板83位于链轮84靠近卡线槽82的一侧。 定位保护挡板83可控制绕制线包的宽度和防止绕制过程中铜扁线与传动链条发生干涉， 并保证绕制线圈的宽度。即在达到定位保护挡板83的位置后，即达到线圈的要求宽度和要求圈数。在本实施例中，两个绕线工装半体81中的一个上设有凸块，另一个上设有与凸块配合的定位凹槽85，固定销钉87穿过凸块和定位凹槽85。只需将凸块和定位凹槽85相互对正即可完成工装的装配定位。在本实施例中，链轮84包括两个分别设置于两个绕线工装半体81上的半链轮。本技术在工作侧面设计了贯通工装的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，包括：机架(1)；设置于所述机架(1)上的驱动设备(2)，所述驱动设备(2)的输出轴上设有主动链轮(3)；设置于所述机架(1)上的至少三个支撑轴组件(9)；设置于所述支撑轴组件(9)上的绕线工装(8)，所述绕线工装(8)包括：绕线工装本体，其由两个绕线工装半体(81)装配而成，两个所述绕线工装半体(81)通过固定销钉(87)相连，且各所述绕线工装半体(81)之间形成用于套装于二次绕组电流线包(7)的工装内腔(88)；设置于所述绕线工装本体一侧的从动链轮(84)，所述绕线工装本体另一侧开设有固定铜扁线的卡线槽(82)，所述从动链轮(84)与所述主动链轮(3)通过链条(5)相连。

【技术特征摘要】
1.一种电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，包括 机架⑴； 设置于所述机架(I)上的驱动设备(2)，所述驱动设备(2)的输出轴上设有主动链轮(3)； 设置于所述机架(I)上的至少三个支撑轴组件(9)； 设置于所述支撑轴组件(9)上的绕线工装(8)，所述绕线工装(8)包括 绕线工装本体，其由两个绕线工装半体(81)装配而成，两个所述绕线工装半体(81)通过固定销钉(87)相连，且各所述绕线工装半体(81)之间形成用于套装于二次绕组电流线包(7)的工装内腔(88)； 设置于所述绕线工装本体一侧的从动链轮(84)，所述绕线工装本体另一侧开设有固定铜扁线的卡线槽(82)，所述从动链轮(84)与所述主动链轮(3)通过链条(5)相连。2.根据权利要求I所述的电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，所述绕线工装(8)还包括设置于所述绕线工装本体上，且靠近所述从动链轮(84)布置的定位保护挡板(83)，所述定位保护挡板(83)位于所述从动链轮(84)靠近所述卡线槽(82)的一侧。3.根据权利要求I所述的电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，两个所述绕线工装半体(81)中的一个上设有凸块，另一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，
申请(专利权)人：保定市水木电器设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：