一种使基孔制型材定孔定长连续剪切的方法技术

本发明专利技术涉及一种使基孔制型材定孔定长连续剪切的方法，其特征在于，采用通过对基孔制型材工艺孔计数来进行测长，采用测长到后通过插销插入工艺孔来锁定型材与切割装置的相对位置，来实现飞剪过程的静态同步跟随；采用静态同步跟随替代伺服飞剪中动态同步跟随，提高定尺飞剪的精度，采用丝杆调整装置调整插销与刀模间距，可适应不同基准尺寸的批次产品。本发明专利技术的优点是剪切精准、稳定可靠、安装方便、结构简单紧凑、操作方便、经济实用，该方法使系统运行可靠、同步精度高、定尺误差小，适用于剪切各种规格的基孔制型材，具有广泛的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，尤其涉及一种应用 于仓储货架等基孔制型材生产线上的定孔定长连续剪切的方法，广泛应用于各种 仓储及超市等货架型材定尺飞剪生产线上，属于定尺飞剪电气控制

技术介绍
目前，国内外现有应用于一般型材的定尺剪切方法主要有定尺停剪和定尺飞 剪两种方法，定尺停剪控制简单，定尺精度高，其缺点是生产效率低，对于大型 辊压设备，频繁起停影响设备寿命；定尺飞剪目前一般采用档块定位飞剪和伺服 自动跟随飞剪，档块定位飞剪控制相对简单，它由型材本身带动剪切工作台实现 跟随飞剪，其缺点是档块调整频繁、结构复杂、产品适应性差、生产效率低；伺 服自动跟随飞剪，其整机结构简单，生产线流畅，其缺点是控制复杂、设备成本 高、跟随过程易受外界环境影响。特别是对于基孔制型材来说，不仅要求型材切割的长度要精准，而且还要保 证其基准尺寸的精准；基孔制型材每种产品其工艺孔间距是固定不变的，基准尺 寸是第一个基准孔与端面的距离，基准尺寸是根据产品设计图纸不断变化的，为 了同时满足总长度和基准尺寸的精度要求，还要实现操作方便和产品适应性，这 对定尺飞剪控制提出了更高的要求，无论采用定尺停剪、档块定位飞剪还是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使基孔制型材定孔定长连续剪切的方法，其方法为：　第一步．将计数光电开关（１３）安装在型材轧机生产线（１）上，并将计数光电开关（１３）的计数信号连接到轧机线控制柜（１８）的计数器上，从而对前行中的基孔制型材（２）工艺孔进行计数，实现长度的测量；切割箱返回气缸（３）和切割箱滑轨（５）安装固定在地面支架上，切割箱（６）安装在切割箱滑轨（５）上，并连接到切割箱返回气缸（３）的滑动气杆上；将插销气缸（４）安装在切割箱（６）前端，并可通过丝杆前后调整从而达到调整基准尺寸的目的，插销气缸（４）与基孔制型材（２）工艺孔对平正交安装，将剪切油缸（８）安装在切割箱（６）上，其剪切刀模（７）正交于基孔制型材（２...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：管树林，
申请(专利权)人：上海精星仓储设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]