【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种割管设备中的气动切管机。目前在化工、电力等多管道行业的设备安装及检修中管道的切割更换通常采用手锯切割或手持式电动往复锯切割或氧乙炔火焰切割，而手锯及电动往复锯的切割不仅操作费时、费力，且割口难以平整，在施行焊接时还须对管子割口进行磨平处理，工作效率极低；氧乙炔火焰切割，虽然速度较快，但其切割以后的割口两端热影响范围很大，必须进行大幅度的手工磨削加工，方可施焊。本技术的目的在于克服上述技术的缺陷、提供一种结构简单、操作简便、切割速度快、切割质量稳定可靠的气动切管机。本技术具有进气阀、气动马达、减速机、传动机构及刀片，刀片的传动轴与减速机构输出轴垂直设置，机体上设有与传动轴平行安置的定位轴座，并配设紧管座，紧管座包括与传动轴装配的定位轴与被切管装配的外扣式夹头。以下结合实施例及附图进一步说明本技术。附图说明图1本实施例的结构视图2图1的A向局部视图。本实施例见有进气阀10、阀开关11、气动马达12、减速机3、传动机构及刀片1、刀片1外设安全罩13，由传动轴2驱动，传动轴2与减速机3的输出轴4垂直设置，机体上设有与传动轴2平行安置的定位轴座5，并配设紧管座，紧管座包括与传动轴2装配的定位轴6、与被切管装配的外扣式夹头7。传动机构是将横向转动转变为纵向转动，本实施例中的传动机构包括伞齿轮组8、轴承组9。本实施例操作使用时，先将外扣式夹头7夹紧被切割管子，再将整机通过定位轴座5。套装在紧管座的定位轴6上并加以锁紧定位，控制阀开关11，驱动刀片1旋转工作，即可手控快速切割。本技术结构简单，操作相当简便，切割速度快，质量稳定可靠，大为提高工作效率，且...
【技术保护点】
一种具有进气阀、气动马达、减速机、传动机构及刀片的气动切管机，其特征在于：刀片（１）的传动轴（２）与减速机（３）的输出轴（４）垂直设置，机体上设有与传动轴（２）平行安置的定位轴座（５），并配设紧管座，紧管座包括与传动轴（２）装配的定位轴（６）、与被切管装配的外扣式夹头（７）。
【技术特征摘要】
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