一种大直径筒体成型检测样板制造技术

技术编号:8472076 阅读:171 留言:0更新日期:2013-03-24 15:56
本实用新型专利技术提供一种大直径筒体成型检测样板,包括圆弧部分、辅助检测位置、定位基准点、定位搭板和加强筋,圆弧部分的圆弧半径与成型筒体的半径一致,在圆弧检测面上分布三个特定辅助检测位置检测点,用于筒体圆柱度检测,在样板端部设置定位基准点,定位基准点为圆弧,其半径与成型设备三辊滚板机的上辊半径一致,在样板平面上设置定位搭板,在样板上设置提高样板刚度的加强筋。本实用新型专利技术的有益效果是:由于采用上述技术方案,进行筒体成型作业时,满足了检测要求,提高了工作效率,具有简单、实用、节约资金等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水轮发电机
,尤其是涉及一种大直径筒体成型检测样板
技术介绍
在水轮发电机机组焊接件制造过程中,需要用到大直径的筒体,如定子机座中的机座壁、转子支架中的磁轭圈等都是筒壁较厚(一般为60mnTl40mm)、直径较大(Φ3500πιπΓΦ 7200mm)的圆柱筒体。在使用三辊滚板机成型过程中,必须随时对包络成型的筒体圆度进行检测,以保证圆度满足图样要求。
技术实现思路
本技术的目的是为解决大直径筒体成型时筒体圆度的检测问题,提供一种成本低、使用方便,同时能满足筒体坯料找正、圆度检测、圆柱度检测等要求的大直径筒体成型检测样板。本技术的技术方案是一种大直径筒体成型检测样板,其特征在于包括圆弧部分、辅助检测位置、定位基准点、定位搭板和加强筋,所述圆弧部分的圆弧半径与成型筒体的半径一致,在圆弧检测面上分布三个特定辅助检测位置检测点,用于筒体圆柱度检测,在样板端部设置定位基准点,定位基准点为圆弧,其半径与成型设备三辊滚板机的上辊半径一致,在样板平面上设置定位搭板,在样板上设置提高样板刚度的加强筋。检测样板使用O. 7mnTl· 2mm冷轧钢板。本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大直径筒体成型检测样板,其特征在于:包括圆弧部分(1)、辅助检测位置(2)、定位基准点(3)、定位搭板(4)和加强筋(5),所述圆弧部分(1)的圆弧半径与成型筒体的半径一致,在圆弧检测面上分布三个特定辅助检测位置(2)检测点,用于筒体圆柱度检测,在样板端部设置定位基准点(3),定位基准点(3)为圆弧,其半径与成型设备三辊滚板机的上辊半径一致,在样板平面上设置定位搭板(4),在样板上设置提高样板刚度的加强筋(5)。

【技术特征摘要】
1.ー种大直径筒体成型检测样板,其特征在于包括圆弧部分(I)、辅助检测位置(2)、定位基准点(3)、定位搭板(4)和加强筋(5),所述圆弧部分(I)的圆弧半径与成型筒体的半径一致,在圆弧检测面上分布三个特定辅助检测位置(2)检测点,用于筒体圆柱度检测,在样板端部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕为理刘丽娟郭福权赵作勤
申请(专利权)人:天津市天发重型水电设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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