一种脱脂工艺介质微波加热装置制造方法及图纸

一种脱脂介质微波加热装置，本实用新型专利技术包括一个菱形壳体和壳体内的腔体，在菱形壳体的中部开设有一穿孔，在菱形壳体的菱形侧面上呈环状设置有微波加热器，并设有加热管穿过穿孔置于腔体内，在加热管上还设有温度传感器；该温度传感器设置在加热管的输入端和输出端内，加热管输入端通过管道与用于输送脱脂液的循环泵相连，循环泵则通过管道与存储脱脂液的脱脂箱相连，加热管输出端通过管道与脱脂钛带的脱脂槽相连，脱脂槽与箱之间通过管道连接。本实用新型专利技术的有益效果是，占地面积少、安全环保无污染、碳排放为零。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种脱脂工艺介质微波加热装置
本技术涉及一种对钢铁和有色金属冶炼中工艺环节使用的溶液介质进行加热的微波装置结构

技术介绍
脱脂是钢铁和有色金属冷轧轧制生产工艺中非常重要的工序，脱脂的主要作用是把从冷轧工序带来的乳化液及污垢去掉，得到表明清洁的带板。以钛带冷轧后的脱脂为例， 脱脂工艺按工艺顺序分为预清洗段、脱脂段和清洗段，分别对冷轧钛带进行预清洗、脱脂和清洗。由于脱脂工艺介质(脱脂液)温度要在60°C—80°C期间时才能有较好的去污效果，所以目前使用的脱脂液加热方式主要是采用在脱脂箱内安装电阻丝或用煤碳等燃烧加热锅炉产生高温水蒸气来进行加热所需温度后对钛带进行脱脂。但是在生产应用中，上述利用电阻丝加热脱脂工艺介质的方式存在加热能力不足和经常出现电阻丝被腐蚀损坏的情况， 导致故障率高、生产效率低、维护困难；而锅炉蒸汽热量利用率低，造成生产成本过高和能源的浪费，同时煤碳燃烧的碳排放过高降低了产品竞争力，严重阻碍企业的长远发展。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前脱脂生产过程中使用电阻丝或蒸汽等加热脱脂介质的方式存在故障率高、生产效率低、维护困难、成本过高和能源浪费大等问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱脂介质微波加热装置，其特征是，包括一个菱形壳体和壳体内的腔体，在菱形壳体的中部开设有一穿孔，在菱形壳体的菱形侧面上呈环状设置有微波加热器，并设有加热管穿过穿孔置于腔体内，在加热管上还设有温度传感器；该温度传感器设置在加热管的输入端和输出端内，加热管输入端通过管道与用于输送脱脂液的循环泵相连，循环泵则通过管道与存储脱脂液的脱脂箱相连，加热管输出端通过管道与脱脂钛带的脱脂槽相连，脱脂槽与箱之间通过管道连接。

【技术特征摘要】
1. 一种脱脂介质微波加热装置，其特征是，包括一个菱形壳体和壳体内的腔体，在菱形壳体的中部开设有一穿孔，在菱形壳体的菱形侧面上呈环状设置有微波加热器，并设有加热管穿过穿孔置于腔体内，在加热管上还设有温度传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继浏，范勇斌，韩鹏飞，储雄，
申请(专利权)人：云南钛业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：