【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种园截面管材的切断装置,特别是电焊管生产线上切断电焊管的飞剪机。目前大量使用的切断电焊管的装置是飞锯机,这种飞锯机结构简单,锯切速度快,但在锯切过程中,由于锯齿接触冷钢管,产生高达120~140分贝的噪间,严重影响操作工人的身心健康,另外切后钢管断面有毛刺,给后步工序造成麻烦。1987年上海钢管厂从日本引进一台滚切式飞剪机,解决了噪音、截面毛刺问题,但是由于该机靠液压缸推动旋转凸槽实现进刀,结构比较复杂,制造困难,价格昂贵,国内难以普遍应用。本技术的目的在于克服上述切管装置的不足,提供一种改进的滚切式飞剪机。本技术的目的可以通过以下措施来实现。飞剪机上有三个间隔120°布置的刀头架(3)装在皮带轮(4)的滑道上,通过进刀机构控制上下移动,三个园盘刀片(2)固定在刀头架轴上可绕被切管材转动,皮带轮(4)由交流电动机带动旋转。飞剪机本体固定在飞剪小车(11)上。切断管材时,由剪切液压缸(5)通过摆杆机构推动既可旋转又可移动的锥体(6)向前移动,杠杆(7)压刀头架(3)向下移动,当园盘刀片(2)接触管材(1)后,既公转又自转,在杠杆(7)的压力下,刀片切断钢管。本技术的飞剪小车(11)的车轮及轨道,除可按现有技术制造外,还可以做成一侧为槽形,一侧为园柱形。车轮(16)、(17)沿与之配合的轨道(12)、(13)运行。本技术进刀机构的锥体(6)的α角为20°~40°,需根据要求的进刀速度及刀片的承受能力而定。本技术与已有的管材切断装置相比具有如下优点1.切断管材时无噪音,显著改善劳动条件。2.结构简单,操作、维修方便。3.容易制造、成本大幅度降低 ...
【技术保护点】
一种园截面管材的切断装置,特别是电焊管生产线上切断电焊管的飞剪机,该机有三个间隔120°布置的刀头架(3)装在皮带轮(4)的滑道上,通过进刀机构控制上下移动,三个园盘刀片(2)固定在刀头架轴上可绕被切管材转动,皮带轮(4)由交流电动机带动旋转,飞剪机本体固定在飞剪小车(11)上,其特征在于进刀机构是由剪切液压缸(5)通过摆杆机构推动既可旋转又可移动的锥体(6)向前移动,杠杆(7)压刀头架(3)向下移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林德成,
申请(专利权)人:鞍山钢铁学院,
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]
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