一种阀芯镶铸软密封闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀芯镶铸软密封闸阀，包括闸阀体、设置在闸阀体顶部的手轮、设置在闸阀体内部的阀杆和与阀杆相连接的设置在闸阀体弯角处的阀芯，所述闸阀体两侧面的法兰连接面上设有若干个均匀分布的第一减重槽，所述阀芯外设有一层包胶，所述阀芯内镶有用于固定阀芯的梯型螺母，所述梯型螺母与阀芯一次浇铸成型，且阀芯的外侧与闸阀体内边缘的夹角为20-25°。本实用新型专利技术提供的软密封闸阀，成本低、重量低，便于运输，且能够保证密封效果，装配方便，操作方便，具有良好的应用前景。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种阀芯镶铸软密封闸阀
本技术涉及阀门控制
，具体涉及一种阀芯镶铸软密封闸阀。
技术介绍
在流体管道的控制中，利用闸阀来实现对流体的截流和控制，市场上的闸阀种类很多，主要分为硬密封闸阀和软密封闸阀两种，其中软密封闸阀结构简单、操作方便，得到了广泛的应用，但是现在的软密封闸阀存在以下缺点I)软密封闸阀体使用原料较多，成本较高，且重量较大，运输和现场安装均不太方便；2)设置在闸阀体内的阀芯是用于保证软密封闸阀的密封性，现在的阀芯与闸阀体的内边缘的的角度设计不合适，降低软密封闸阀的密封性，且装配过程中，需要用螺栓将阀芯与操控阀芯开启和关闭的阀杆相连接，由于位于闸阀体内内部，装配不方便，装配效率低下；3 )设置在闸阀体顶部的手轮放置的手轮装配槽用于连接手轮和阀杆，便于控制阀杆下部的阀芯的开启和关闭，现有的手轮的边缘很光滑，旋转时容易打滑，操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中软密封闸阀的成本较高、装配效率低及操作不方便的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种阀芯镶铸软密封闸阀，包括闸阀体、设置在闸阀体顶部的手轮、设置在闸阀体内部的阀杆和与阀杆相连接的设置在闸阀体弯角处的阀芯，其特征在于所述闸阀体两侧面的法兰连接面上设有若干个均匀分布的第一减重槽，所述阀芯外设有一层包胶，所述阀芯内镶有用于固定阀芯的梯型螺母，所述梯型螺母与阀芯一次浇铸成型，且阀芯的外侧与闸阀体内边缘的夹角为20-25°。前述的一种阀芯镶铸软密封闸阀，其特征在于所述每个法兰连接面上的第一减重槽数量为六个，且所述减重槽的深度为法兰连接面厚度的1/3-1/2。前述的一种阀芯镶铸软密封闸阀，其特征在于所述阀芯外的一层包胶的厚度为 4-6mm 。前述的一种阀芯镶铸软密封闸阀，其特征在于所述阀芯的外侧与闸阀体内边缘的夹角为22°。前述的一种阀芯镶铸软密封闸阀，其特征在于所述梯型螺母采用铜材料制成，所述梯型螺母横向贯穿阀芯。前述的一种阀芯镶铸软密封闸阀，其特征在于所述设置在闸阀体顶部的手轮外边缘均匀分布若干个凹槽，所述手轮下表面设有一圈第二减重槽，所述第二减重槽的切面形状为梯型，上槽宽为手轮外边缘宽度的2/3，下槽宽为手轮外边缘宽度的3/4，槽深为手3轮外边缘宽度厚度的2/3。前述的一种阀芯镶铸软密封闸阀，其特征在于所述设置在闸阀体内部的阀杆的底部与阀芯相连接的侧面设有形状与所述梯型螺母形状匹配的传动梯型螺牙，并与所述梯型螺母相扣接。本技术的有益效果是I)在软密封闸阀的闸阀体两侧面的法兰连接面上设有多个减重槽，且手轮手轮下表面也设有减重槽，由于减重槽设置的形状和位置不影响的软密封闸阀牢固性，还能够降低原料用量，减少制作成本，降轻重量，便于运输和现场安装；2)将阀芯与闸阀体的内边缘的的角度设计为22°，此角度能够最大程度的保证软密封闸阀的密封性，且在阀芯内镶有一次浇铸成型的与阀杆底部的传动梯型螺牙相扣接的梯型螺母，装配方便，大大提高了软密封闸阀的装配效率；3)在手轮的外边缘均匀分布若干个凹槽，能够增大手动旋转手轮的闸阀扭矩摩擦力，便于控制阀杆下部的阀芯的开启和关闭，操作方便，具有良好的应用前景。附图说明图I是本技术的阀芯镶铸软密封闸阀的结构示意图。图2是本技术的闸阀体的结构示意图。图3是本技术的阀芯的结构示意图。图4是本技术的阀杆的结构示意图。图5是本技术的手轮的俯视图。图6是本技术的手轮的侧视图。附图标号的含义如下I :闸阀体；2 :手轮；3 :阀杆；4 :阀芯；5 :第一减重槽；6 :包胶；7 :梯型螺母；8 :传动梯型螺牙；9 :凹槽；10 :第二减重槽；11 :夹角。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术作进一步的说明。如图I所示，一种阀芯镶铸软密封闸阀，包括闸阀体I、设置在闸阀体顶部的手轮 2、设置在闸阀体I内部的阀杆3和与阀杆3相连接的设置在闸阀体I弯角处的阀芯4，阀杆 3采用2Crl3不锈钢材料制成，能够防止阀杆3长期使用生锈，保证阀杆3使用寿命，如图2 所示，闸阀体I两侧面的法兰连接面上设有若干个均匀分布的第一减重槽5，第一减重槽5 数量为六个，深度为法兰连接面厚度的1/3-1/2。如图3及4所示，阀芯4外设有一层包胶6，厚度为4_6mm，能够增加软密封闸的密封性和节约包胶成本，阀芯4与闸阀体I的内边缘的的夹角11为20-25°，夹角11最好为22°能够最大程度的保证软密封闸阀的密封性，阀芯4内镶有梯型螺母7，梯型螺母7与阀芯4 一次浇铸成型，梯型螺母7采用铜材料制成，贯穿阀芯4，能够与设置在闸阀体I内部的阀杆3的形状与梯型螺母7形状匹配的传动梯型螺牙8相扣接，代替传统的通过螺栓将阀芯与操控阀芯开启和关闭的阀杆相连接，大大提高了装备效率，在控制阀芯4开启或者关闭时，只需转动手轮2，手轮2会带动阀杆3底部的传动梯型螺牙8转动，传动梯型螺牙8的转动会带动梯型螺母7的转动，完成阀芯4开启或者关闭。如图5及图6所示，手轮2外边缘均匀分布若干个凹槽9，手轮下表面还设有一圈第二减重槽10,第二减重槽10的切面形状为梯型,上槽宽为手轮2外边缘宽度的2/3,下槽宽为手轮2外边缘宽度的3/4，槽深为手轮2外边缘宽度厚度的2/3，本技术设置的多个第一减重槽5和第二减重槽10形状和位置不影响的软密封闸阀牢固性，还能够降低原料用量，减少制作成本，降轻重量，便于运输，具有良好的应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀芯镶铸软密封闸阀，包括闸阀体、设置在闸阀体顶部的手轮、设置在闸阀体内部的阀杆和与阀杆相连接的设置在闸阀体弯角处的阀芯，其特征在于：所述闸阀体两侧面的法兰连接面上设有若干个均匀分布的第一减重槽，所述阀芯外设有一层包胶，所述阀芯内镶有用于固定阀芯的梯型螺母，所述梯型螺母与阀芯一次浇铸成型，且阀芯的外侧与闸阀体内边缘的夹角为20?25°。

【技术特征摘要】
1.一种阀芯镶铸软密封闸阀，包括闸阀体、设置在闸阀体顶部的手轮、设置在闸阀体内部的阀杆和与阀杆相连接的设置在闸阀体弯角处的阀芯，其特征在于所述闸阀体两侧面的法兰连接面上设有若干个均匀分布的第一减重槽，所述阀芯外设有一层包胶，所述阀芯内镶有用于固定阀芯的梯型螺母，所述梯型螺母与阀芯一次浇铸成型，且阀芯的外侧与闸阀体内边缘的夹角为20-25°。2.根据权利要求I所述的一种阀芯镶铸软密封闸阀，其特征在于所述每个法兰连接面上的第一减重槽数量为六个，且所述减重槽的深度为法兰连接面厚度的1/3-1/2。3.根据权利要求I所述的一种阀芯镶铸软密封闸阀，其特征在于所述阀芯外的一层包胶的厚度为4-6mm。4.根据权利要求I所述的一种阀芯镶铸软...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙述全，
申请(专利权)人：芜湖市金贸流体科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：