淋膜纸的膜、纸分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种淋膜纸的膜、纸分离装置，其特征在于：包括壳体，壳体上具有进料口、纸浆出料口和膜出料口，壳体上安装有搅拌装置，搅拌装置包括安装在壳体上的转轴以及安装在转轴上位于壳体内部的搅拌叶片，转轴连接电机驱动装置，壳体的内部安装过滤内胆，过滤内胆将所述壳体的内部分为搅拌腔和纸浆分离腔，搅拌叶片位于搅拌腔内，膜出料口和进料口与搅拌腔连通，纸浆出料口与纸浆分离腔连通。优点是：结构简单、可以降低造纸成本、消化废弃淋膜纸垃圾。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废弃物处理设备
，特别是涉及一种淋膜纸的膜、纸分离>J-U ρ α装直。
技术介绍
淋膜纸是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合。淋膜纸广泛使用于电子、汽车、泡棉、印刷和餐饮等行业中。生活中所使用的纸杯和纸盒均由淋膜纸制作而成，制作纸杯的生产企业在生 产过程中会产生大量的淋膜纸边角料，这些边角料一般很难处理。传统技术中，造纸厂所用的造纸原料大多是收购得到的各种废弃纸制品，这些废弃纸制品一般是不包括其它材料的纯纸制品，可以方便造纸厂将废纸直接研磨成纸浆后进行再生产。上述淋膜纸因为是复合塑料膜的纸制品复合材料，所以，目前的造纸厂很难将收购成本很低的淋膜纸作为造纸原料使用，可以想象，如果研制一种从淋膜纸中分离纸浆的装置，则可以大大降低造纸厂的原料成本。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可以降低造纸成本、消化废弃淋膜纸垃圾的淋膜纸的膜、纸分离装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种淋膜纸的膜、纸分离装置，其特征在于包括壳体，所述壳体上具有进料口、纸浆出料口和膜出料口，所述壳体上安装有搅拌装置，搅拌装置包括安装在壳体上的转轴以及安装在转轴上位于壳体内部的搅拌叶片，所述转轴连接电机驱动装置，所述壳体的内部安装过滤内胆，所述过滤内胆将所述壳体的内部分为搅拌腔和纸浆分离腔，所述搅拌叶片位于搅拌腔内，所述膜出料口和进料口与搅拌腔连通，所述纸浆出料口与纸浆分离腔连通。本技术还可以采用如下技术方案所述进料口位于所述壳体的上部，所述膜出料口位于所述壳体的侧部，所述纸浆出料口位于所述壳体的底部。所述进料口位于所述壳体的上部，所述过滤内胆为金属过滤网构成。所述进料口位于所述壳体的上部，所述进料口、纸浆出料口和膜出料口上均安装有密封门。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术采用如上技术方案，即设计一种可以将淋膜纸中的膜、纸分离的装置，本装置可以填补现有淋膜纸无法作为造纸原料的技术空白，使造纸厂可以选用收购价格较低供应量大的淋膜纸废品作为造纸原料，能够大大降低造纸的生产成本，同时又可以为其它行业消化生产废料。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中1、壳体；1-1、进料口 ； 1-2、纸浆出料口 ； 1-3、膜出料口 ； 1-4、搅拌腔；1-5、纸浆分离腔；2、搅拌装置；2-1、转轴；2-2、搅拌叶片；3、电机驱动装置；4、过滤网内胆。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1，一种淋膜纸的膜、纸分离装置。包括壳体1，壳体I上具有进料口 1-1、纸浆出料口 1-2和膜出料口 1-3，淋膜纸废品料从壳体I的进料口 1-1进入，经过壳体I内部加工，纸浆从纸浆出料口 1-2出料，可以作为造纸用原料，塑料膜碎片从膜出料口 1-3出料。壳体I上安装有搅拌装置2，搅拌装置2包括转轴2-1和搅拌叶片2-2，转轴2-1安装在壳体I上，搅拌叶片2-2安装在转轴2-1上，转轴2-1连接电机驱动装置3，电机驱动装置3驱动转轴2-1转动，以此使搅拌叶片2-2在壳体内部搅动，电机驱动装置3安装在壳体I的外侧。壳体I内部安装过滤网内胆4，过滤网内胆4将壳体I的内部分成搅拌腔1-4和纸浆分离腔1-5，即从壳体I内部的外层至里层依次为纸浆分离腔1-5和搅拌腔1-4，其中纸浆分离腔1-5是与纸浆出料口 1-2连通的，搅拌腔1-4是与进料口 1-1和膜出料口 1-3连通的，且搅拌叶片2-2位于搅拌腔1-4内。本技术的工作原理是淋膜纸废品从本装置的壳体I的进料口 1-1进入到壳体I的搅拌腔内1-4，壳体I内部的淋膜纸废品与水混合并由搅拌叶片2-2搅动，搅动一定的时间后，淋膜纸废品中的纸与膜分离，打开壳体I下部的纸浆出料口 1-2，纸浆穿过过滤网内胆4进入到纸浆分离腔1-5内并从纸浆出料口 1-2排出，分离出的塑料膜则被过滤网内胆4隔离在搅拌腔1-4内，塑料膜可以从与搅拌腔1-4连通的膜出料口 1-3出料，以此实现淋膜纸废品的膜、纸分离。为了便于装置进料和出料，进料口 1-1位于壳体I的上部，膜出料口 1-3位于壳体I的侧部，纸浆出料口 1-2位于所述壳体的底部。本实施例中，过滤网内胆4是金属网制成。本装置的进料口 1-1、纸浆出料口 1-2和膜出料口 1-3可以与造纸系统的其他设备连通，当本装置单独布设并使用时，进料口 1-1、纸浆出料口 1-2和膜出料口 1-3上均安装有密封门。上述实施方式仅仅是对本技术的功能性描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域内普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种淋膜纸的膜、纸分离装置，其特征在于包括壳体，所述壳体上具有进料口、纸浆出料口和膜出料口，所述壳体上安装有搅拌装置，搅拌装置包括安装在壳体上的转轴以及安装在转轴上位于壳体内部的搅拌叶片，所述转轴连接电机驱动装置，所述壳体的内部安装过滤内胆，所述过滤内胆将所述壳体的内部分为搅拌腔和纸浆分离腔，所述搅拌叶片位于搅拌腔内，所述膜出料口和进料口与搅拌腔连通，所述纸浆出料口与纸浆分离腔连通。2.根据权利要求I所述的淋膜纸的膜、纸分离装置，其特征在于所述进料口位于所述壳体的上部，所述膜出料口位于所述壳体的侧部，所述纸浆出料口位于所述壳体的底部。3.根据权利要求I所述的淋膜纸的膜、纸分离装置，其特征在于所述进料口位于所述壳体的上部,所述过滤内胆为金属过滤网构成。4.根据权利要求I所述的淋膜纸的膜、纸分离装置，其特征在于所述进料口位于所述壳体的上部，所述进料口、纸浆出料口和膜出料口上均安装有密封门。专利摘要本技术涉及一种淋膜纸的膜、纸分离装置，其特征在于包括壳体，壳体上具有进料口、纸浆出料口和膜出料口，壳体上安装有搅拌装置，搅拌装置包括安装在壳体上的转轴以及安装在转轴上位于壳体内部的搅拌叶片，转轴连接电机驱动装置，壳体的内部安装过滤内胆，过滤内胆将所述壳体的内部分为搅拌腔和纸浆分离腔，搅拌叶片位于搅拌腔内，膜出料口和进料口与搅拌腔连通，纸浆出料口与纸浆分离腔连通。优点是结构简单、可以降低造纸成本、消化废弃淋膜纸垃圾。文档编号D21B1/32GK202809364SQ201220147068公开日2013年3月20日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日专利技术者胡琨 申请人:天津中凯纸业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淋膜纸的膜、纸分离装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体上具有进料口、纸浆出料口和膜出料口，所述壳体上安装有搅拌装置，搅拌装置包括安装在壳体上的转轴以及安装在转轴上位于壳体内部的搅拌叶片，所述转轴连接电机驱动装置，所述壳体的内部安装过滤内胆，所述过滤内胆将所述壳体的内部分为搅拌腔和纸浆分离腔，所述搅拌叶片位于搅拌腔内，所述膜出料口和进料口与搅拌腔连通，所述纸浆出料口与纸浆分离腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡琨，
申请(专利权)人：天津中凯纸业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：