本实用新型专利技术公开了一种利用红外辐射烘干玻璃的装置，包括进料单元，以及依次连接的烘烤单元和冷却单元，输送单元设置于整个装置的底部，用于传输玻璃制品，所述烘烤单元包括多个独立烘烤区域，所述第一烘烤区域包括红外线短波加热管，余下的独立烘烤区域包括红外线中波加热管，所述红外线中波加热管为横向平行排布，改变原传统的加热方式，采用新型红外辐射加热方式，既提升了热转化率，实现了节能降耗；其由里及表的加热特点，高效节能的辐射，能够很好促进玻璃的升温、固化、附着力的提高；即不会使玻璃表面出现气泡、针孔，又可使玻璃与油墨的结合附着力增强，提高了玻璃制品的成品率，达到真正节能降耗的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种利用红外辐射烘干玻璃的装置
本技术涉及玻璃烘干设备，具体涉及一种利用红外辐射烘干玻璃的装置。
技术介绍
目前传统的烘干方式主要有传导式加热、热风对流加热、传统红外加热等方式，这些传统的加热方式，热转化率低，热能转化率只有30%。现有市场上的玻璃烘干设备，多数为热风对流加热型、传统红外加热型；由于传统的烘干炉需以空气作为中间传导介质，空气的热惰性大、升温时间长、炉体设计结构，对炉内热量的均匀性影响较大，容易产生温度差异，其加热方式是由表及里的加热原理，从而导致涂层质量差，易产生针孔效应、起泡，而且设备庞大、占地面积较大，对流需要大量循环空气流动，容易使炉内扬尘，造成漆面二次污染，因此利用这种方式烘干，不仅工作效率低、工作环境差、而且重要的是危险大，尤其对溶剂性的涂层，容易发生炉体爆炸现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种利用红外辐射烘干玻璃的装置，采用由里及表的加热方式，即从里到外震荡式的加热模式，无需任何介质作为传导媒体，可工作在真空状态下，利用灯管发出的中波(波长2. 4um)，不仅从效率上提高了产速，而且还大幅节约了空间，从而提高了能量的利用效率，达到节能增产的功效。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种利用红外辐射烘干玻璃的装置，包括进料单元，以及依次连接的烘烤单元和冷却单元，输送单元设置于整个装置的底部，用于传输玻璃制品，所述烘烤单元包括多个独立烘烤区域，所述第一独立烘烤区域包括红外线短波加热管，余下的独立烘烤区域包括红外线中波加热管，所述红外线中波加热管为横向平行排布。优选的，所述进料单元，烘烤单元以及冷却单元之间均设置有集热单元。优选的，所述输送单元由若干个传动辊构成，所述传动辊辊面长为2600_，辊筒直径为50mm,且棍筒中心间距间为300mm。优选的，所述进料单元上设置有观察玻璃室。优选的，所述冷却单元上下端均安装有对玻璃制品进行冷却的轴流风机。通过上述技术方案，本技术的有益效果是改变原传统的加热方式，采用新型红外辐射加热方式，既提升了热转化率，实现了节能降耗；其由里及表的加热特点，高效节能的辐射，能够很好促进玻璃的升温、固化、附着力的提高；即不会使玻璃表面出现气泡、针孔，又可使玻璃与油墨的结合附着力增强，提高了玻璃制品的成品率，达到真正节能降耗的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1，一种利用红外辐射烘干玻璃的装置，包括进料单元2，以及依次连接的烘烤单元和冷却单元5，输送单元I设置于整个装置的底部，用于传输玻璃制品，所述烘烤单元包括多个独立烘烤区域，所述第一独立烘烤区域3包括红外线短波加热管，余下的独立烘烤区域4包括红外线中波加热管，所述红外线中波加热管为横向平行排布。优选的，所述进料单元2，烘烤单元以及冷却单5元之间均设置有集热单元6。优选的，所述输送单元I由若干个传动辊构成，所述传动辊辊面长为2600_，辊筒直径为50mm,且棍筒中心间距间为300mm。优选的，所述进料单元2上设置有观察玻璃室。优选的，所述冷却单元5上下端均安装有对玻璃制品进行冷却的轴流风机。I)输送单元整机输送米用棍筒输送方式输送，传动棍的形式为交叉斜齿轮方式，即减速机电机带动斜齿轮及辊筒进行输送。权利要求1.一种利用红外辐射烘干玻璃的装置，其特征在于包括进料单元，以及依次连接的烘烤单元和冷却单元，输送单元设置于整个装置的底部，用于传输玻璃制品，所述烘烤单元包括多个独立烘烤区域，所述第一独立烘烤区域包括红外线短波加热管，余下的独立烘烤区域包括红外线中波加热管，所述红外线中波加热管为横向平行排布。2.根据权利要求I所述的一种利用红外辐射烘干玻璃的装置，其特征在于所述进料单元，烘烤单元以及冷却单元之间均设置有集热单元。3.根据权利要求I所述的一种利用红外辐射烘干玻璃的装置，其特征在于所述输送单元由若干个传动辊构成，所述传动辊辊面长为2600mm，辊筒直径为50mm，且辊筒中心间距间为300mm。4.根据权利要求I所述的一种利用红外辐射烘干玻璃的装置，其特征在于所述进料单元上设置有观察玻璃室。5.根据权利要求I所述的一种利用红外辐射烘干玻璃的装置，其特征在于所述冷却单元上下端均安装有对玻璃制品进行冷却的轴流风机。专利摘要本技术公开了一种利用红外辐射烘干玻璃的装置，包括进料单元，以及依次连接的烘烤单元和冷却单元，输送单元设置于整个装置的底部，用于传输玻璃制品，所述烘烤单元包括多个独立烘烤区域，所述第一烘烤区域包括红外线短波加热管，余下的独立烘烤区域包括红外线中波加热管，所述红外线中波加热管为横向平行排布，改变原传统的加热方式，采用新型红外辐射加热方式，既提升了热转化率，实现了节能降耗；其由里及表的加热特点，高效节能的辐射，能够很好促进玻璃的升温、固化、附着力的提高；即不会使玻璃表面出现气泡、针孔，又可使玻璃与油墨的结合附着力增强，提高了玻璃制品的成品率，达到真正节能降耗的目的。文档编号C03C17/00GK202808604SQ20122035884公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日专利技术者林贤波 申请人:上海信佳腾机械设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用红外辐射烘干玻璃的装置，其特征在于：包括进料单元，以及依次连接的烘烤单元和冷却单元，输送单元设置于整个装置的底部，用于传输玻璃制品，所述烘烤单元包括多个独立烘烤区域，所述第一独立烘烤区域包括红外线短波加热管，余下的独立烘烤区域包括红外线中波加热管，所述红外线中波加热管为横向平行排布。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林贤波，
申请(专利权)人：上海信佳腾机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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