线锯机制造技术

一种线锯机，其是在机台上设置可供工作物置放的工作台，工作台一侧延伸有套管部，套管部内穿枢有轴杆，轴杆顶端位置上配合有悬臂，悬臂往工作台的方向延伸，悬臂内枢设穿出有被动杆，被动杆相对于轴杆的端侧下方固设有锯条，锯条的底端固定于机台内部所枢设且平行于被动杆上的驱动杆上，驱动杆上连接有驱动机构，并且配合利用轴杆内部所设的联结元件，传动锯条作上、下的运动；并且，其可更换不同规格的锯条，使用功效广泛。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种线锯机，特别是涉及一种可任意变换线锯机规格、可广泛使用的线锯机。线锯机是一般产业界上所经常使用的锯切加工机具，而在针对不同规格尺寸的加工件时往往需要限制适当规格尺寸的线锯机使用，以达到最佳的工作状态，避免因加工件的规格大于线锯机的工作台面，以致无法作适当的锯切，而造成加工上的困扰，也就是一台线锯机的规格完全是固定的，而其对于加工件被加工的规格也是需要相互搭配的，不应将大的加工件置于小规格的机台上加工或小的加工件置于大规格的机台上加工，这都是不适合的，所以，不同规格上的限制对于生产作业弹性较大或从事于小量生产或特约生产的业者而言，其面对诸多不同规格尺寸产品的订单时，针对不同且规格差异性大的订单生产时，则也需由小到大俱备所需线锯机的规格，以备不时之需，并符合加工上的适用性，所以，对于加工机械的投资上会有偏高的情形，在成本上则显然不符效益。本技术的主要目的是在于提供一种线锯机，是在线锯机上设计有具可上、下升降的轴杆构造，而提供更换不同规格的锯条，以达到具有不同规格变换使用的广泛目的。本技术的次要目的在于提供一种线锯机，除可更换不同的锯条规格外，其上的从动杆、工作台上也要作X轴向的调整，而可更为扩大使用的加工件规格。本技术的一种线锯机，是在机台上设置可供工作物置放的工作台，机台的一侧延伸有套管部供轴杆的穿枢，轴杆的顶端位置上配合固设有悬臂，悬臂往其往工作台的方向延伸，其内的预定位置并枢设穿出有被动杆，被动杆相对于轴杆的端侧固设有锯条，锯条的底端并固定于机台内部所枢设且平行于被动杆上的驱动杆上，驱动杆上并连接有驱动机构，以配合利用轴杆内部所设的联结元件，俾传动锯条作上、下的运动，达到锯切工作物的目的；其特征在于轴杆，其内部穿置有导螺杆，导螺杆顶端杆段穿过悬臂，并设有旋轮，另一端杆段则配合穿螺于固定在机台上的定位元件，轴杆配合定位元件的周缘上并已预设有可配合定位元件的导轨，藉以轴杆在施以上、下升降时不偏倚，同时可保持悬臂上、下操作时的准确度，防止锯条装置时的偏心；联结元件与被动杆枢接的位置上利用扭转弹簧将两扣紧于一起，产生互相扣紧的力量，为配合轴杆升降时仍可保持驱动杆与被动杆顺畅的动作，联结元件配合于驱动杆升降行程的杆段上、开设有轨道槽，轨道槽于行程中的预定间距中各开设有卡制枢接槽，供驱动杆上卡制元件的配合定位，以带动锯条的作动，联结元件的底端可拨动，以达到驱动杆上卡制元件的分离、自动卡制作用。下面通过最佳实施例及附图对本技术的线锯机进行详细说明，附图中附图说明图1是本技术的立体组合外观示意图。图2是本技术组合外观的正视图。图3是本技术组合外观的侧视图。图4、5是本技术联结元件与被动杆的部份组合外观示意图。图6、7是本技术驱动机构的作动状态示意图。图8是本技术驱动机构与驱动杆枢接部份的分解立体示意图。图9是本技术驱动机构作动时驱动杆的动作状态示意图。图10是本技术轴杆上升调整的状态示意图。图11、12是本技术轴杆、工作台、被驱动杆的全调整状态示意图。首先，请参阅图1～3所示，本技术的一种线锯机，其主要是在机台(1)上设置角规器(2)、工作台(3)、轴杆(4)、悬臂(5)、被动杆(6)、驱动杆(7)及驱动机构(8)等构件。机台(1)的底部置设于台面上，在其内部形成有适当的容纳空间(11)，后侧延伸有适当直径的套管部(12)，套管部(12)中央部份纵向设有轴孔(121)，而在其前端周缘上延伸有凸缘(122)，其上设有圆形的孔口(123)；另于套管部(12)的后侧设有锁紧的螺固元件(13)，套管部(12)内部由固定于机台(1)上的定位元件(14)穿入其内，定位元件(14)穿入于套管部(12)内部的板面上预设有螺孔(141)及通孔(142)。角规器(2)，其包含有分度盘(21)、两个定位导杆(22)及限位板(23)等构件，分度盘(21)配合圆盘分度器(211)塞入枢设于套管部(12)周缘上的孔口(123)中，圆盘分度器(211)上半段表面上并设有预定的角度刻划，下半段表面上则固设有弧度板(212)；两个定位导杆(22)呈圆形杆棒，其锁固于弧度板(212)的两侧，并相互平行地设置；限位板(23)也是具有弧度的板片，并呈倒置状态，其顶端两侧固定于两定位导杆(22)的前端面上，在其板面上并依其弧度而设有缺槽(231)，其内供配合螺丝元件(24)的松放、螺紧的调整作用。工作台(3)是金属制成的平台，其表面上设有长线槽孔(31)，底端则预设有可供套枢定位导杆(22)的定位孔(32)。轴杆(4)，其配合穿枢于套管部(12)的轴孔(121)中，其是纵向贯通的中空杆棒；而在其配合定位元件(14)部份的杆面周缘上设有长形且呈透空的导轨(41)。悬臂(5)，其底部设有配合套设于轴杆(4)外径的套接孔(51)，再配合其周缘上贯通的小螺孔(52)中的螺丝(53)将其与轴杆(4)锁固，其一端则弯折延伸为中空状的方形管(54)；轴杆(4)与悬臂(5)的内部配合定位元件(14)的螺孔(14)穿接有导螺杆(55)，导螺杆(55)的顶端穿通于悬臂(5)上，并且配合设有旋轮(56)；而在其另一边则是联结元件(57)，其是配合穿通于定位元件(14)的通孔(142)中，其板面下半部设有轨道槽(571)，轨道槽(571)上设有预定数目的卡制枢接槽(572)，(本实施例中在其顶、底端各设有一个)。被动杆(6)，其一端配置有销杆(61)，销杆(61)轴枢于联结元件(57)顶端位置处，销杆(61)并配合设有特殊设计的扭转弹簧(62)，扭转弹簧(62)的卡接端(621)卡勾在被动杆(6)的顶面上，另一卡接端(622)则卡勾于联结元件(57)上，请配合图4、5所示，藉以将联结元件(6)卡勾住，施予预压的力量；其中央轴枢安装于悬臂(5)之方形管(54)的横向贯穿的销体(63)上，以形成支点(900)，而在其前半部设有单向孔(64)，其内穿出有预定长度的杆体(65)，并配合其上的锁轮体(66)，藉以在其可往前、后伸缩于被动杆(6)上的固定，在杆体(65)前端设有延伸段(651)，供调整元件(67)的穿螺；悬臂(5)的周缘上设有数个导块(58)，各导块(58)上并开设有导槽(581)，供护框(68)的配合设置，其并以锁轮体(582)的固定而围绕于被动杆(6)的周缘，而在其前端并固设有护罩(59)，以保护其上的被动杆(6)及其上的附属元件。驱动杆(7)，其构造大致与被动杆(6)相同，并且与其相对平行而设，其内部设有相同于被动杆(6)的杆体(71)，及在其上的各相对位置上依序设有卡制元件(72)，卡制元件(72)卡制于联结元件(57)的卡制枢接槽(572)中，另一相对枢接驱动杆(7)的第一销体(73)是相对于支点(900)的另一支点(900′)；在杆体(71)前端设有扣接元件(711)，其配合被动杆(6)上杆体(61)前端的调整元件(67)而固接有锯条(74)，同时利用调整元件(67)的调整使锯条(74)可保持张紧状态；卡制元件(72)另一端稍内的底端位置上凸出有枢接块(75)，枢接块(75)表面设有预定长度的长槽(751)(配合图8所示)；杆体(71)也配合有锁轮体(76)的锁设固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线锯机，它是在机台上设置工作台，机台的一侧延伸有套管部，套管部穿枢有轴杆，轴杆的顶端位置上配合固设有悬臂，悬臂往工作台的方向延伸，其内并枢设穿出有被动杆，被动杆相对于轴杆的端侧固设有锯条，锯条的底端固定于机台内部所枢设且平行于被动杆上的驱动杆上，驱动杆上连接有驱动机构，轴杆内部设有联结元件，其特征是在于：轴杆内部穿置有导螺杆，导螺杆顶端杆段穿过悬臂，并且设有旋轮，导螺杆的另一端杆段配合穿螺于固定在机台上的定位元件，轴杆配合定位元件的周缘设有配合定位元件的导轨，联结元件的一端与被动杆利用扭转弹簧枢接一起，联结元件配合于驱动杆升降行程的杆段上，开设有轨道槽，轨道槽于驱动杆升降行程的间距两端各开设有卡制枢接槽，驱动杆上设有卡制元件，卡制元件卡制在卡制枢接槽上，联结元件的底端是可拨动的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金圳，
申请(专利权)人：黄金圳，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]