液体容器改良结构制造技术

本实用新型专利技术涉及容器结构技术领域，具体地说是一种可以将两种液体在使用前混合之用的液体容器改良结构，包括：外罐体、取样器、盖子、气压推送模块以及旋转外罩，所述外罐体内设有提供液体容置的第一空间，所述取样器设于外罐体的上固定口部，所述取样器上方设有压帽且于下方设有置于外罐体第一空间内的吸管，所述盖子设于外罐体的固定颈部，所述盖子呈凹形体并将压帽包覆，所述气压推送模块包括上内盖、下内罐、活塞、旋转抵制块、弹簧，所述旋转外罩罩设于外罐体其下固定部外侧；本实用新型专利技术同现有技术相比，结构新颖，设计合理，实现了将两种液体在使用前混合之用，不仅操作简单、省时力，而且有效提升了使用方便性以及增长了使用时效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

液体容器改良结构本技术涉及容器结构
，具体地说是一种可以将两种液体在使用前混合之用的液体容器改良结构。一般化妆品为达到其多种使用效果，例如为了要使将水份留在皮肤作为保湿及附加美白等效果，一般都会建议于乳液使用后，再使用精华液或化妆水，或者为使皮肤触感变佳，而建议于使用化妆水后，再使用美容液等化妆品，然而该独立结构的液体化妆品使用上相当不方便，除了须要准确按比例调配外，操作上也相当费工费时，更须准备瓶瓶罐罐备用，之后虽然有人将该二者成份之液体化妆品结合成一作为二合一使用，然而二者混合之液体化妆品结构，由于其是在未经使用即作混合，因此在一段时间就会发生变质，该二合一的液体化妆品的保存期限无法持久，消费者在未使用完毕即容易变质而受到伤害，无形中也回收期极短而造成损失，使得其在实用性上大打折扣。本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种液体容器改良结构，其能将于气压推送模块的旋转抵制块扣块下压嵌扣于下内罐底座的扣孔外侧并使设于旋转抵制块与下内罐间的弹簧压合且使活塞下滑，利用旋转外罩的插杆旋转而将旋转抵制块下方的扣块对应下内罐底座的扣孔而使设于气压推送模块下内罐的活塞向上，设于下内罐第二空间的另一液体即会将上内盖其阀室内之阀门开启并经上内盖的阀孔及透孔而与外罐体第一空间的液体混合，以期克服现有技术中的难处。为实现上述目的设计一种液体容器改良结构，包括一外罐体，所述外罐体内设有提供液体容置的第一空间，所述外罐体的上方设有一具有上固定口部的固定颈部，所述外罐体下方另设有具有至少一指示块的一下固定部， 所述下固定部的内侧设有对称的导凹槽；—取样器，所述取样器设于外罐体的上固定口部，所述取样器上方设有具有出口的压帽且于下方设有置于外罐体第一空间内的一吸管；—盖子，所述盖子设于外罐体的固定颈部，所述盖子呈凹形体并将设于上固定口部取样器的具有出口的压帽包覆；一气压推送模块，所述气压推送模块包括一上内盖、一下内罐、一活塞、一旋转抵制块、一弹簧，所述上内盖上方内部设有一阀室，所述阀室与上内盖上方所设的至少一透孔及设于上内盖下方的阀孔相通，所述阀室内位于阀孔处设有一活动的阀门，所述阀门上方与阀室顶部另设有一内弹簧，所述下内罐设于上内盖下方，所述下内罐上方设有一具开口的容置空间，所述下内罐下方设有具有扣孔的底座，所述容置空间上段形成提供另一液体容置的第二空间，所述下内罐外侧另设有对称的长导凸块，所述长导凸块对应于外罐体下固定部的导凹槽，所述活塞设于下内罐的容置空间内，所述旋转抵制块设于活塞下方，所述旋转抵制块下方另设有具有插孔的扣块，所述扣块对应下内罐底座的扣孔并提供嵌扣于外侧，所述旋转抵制块下方及下内罐底座间另设有使活塞复位的一弹簧；一旋转外罩，所述旋转外罩罩设于外罐体其下固定部外侧，所述旋转外罩侧面设有至少一窗口，所述窗口对应外罐体下固定部的指示块，所述旋转外罩底部中央设有一插杆，所述插杆对应插设于气压推送模块旋转抵制块下方扣块的插孔。所述外罐体的导凹槽呈Y形状。所述气压推送模块的下内罐的扣孔呈钥形状。所述气压推送模块的旋转抵制块呈T形状。所述气压推送模块的旋转抵制块下方的扣块呈钥形状。所述旋转外罩呈U形状。本技术同现有技术相比，能将设于气压推送模块的旋转抵制块的扣块下压嵌扣于下内罐底座的扣孔外侧并使设于旋转抵制块与下内罐间的弹簧压合且使活塞下滑，利用旋转外罩的插杆旋转而将旋转抵制块下方的扣块对应下内罐底座的扣孔而使设于气压推送模块下内罐的活塞向上，设于下内罐其第二空间的另一液体即会将上内盖其阀室内的阀门开启并经上内盖的阀孔及透孔而与外罐体第一空间的液体混合，进达，操作简单省时力，有效提升了使用方便性及增长了使用时效。[附图说明]图I是本技术的立体分解图。图2是本技术的立体组合图。图3是本技术的组合剖面图。图4是本技术二种液体未混合的实施例(一)。图5是本技术二种液体未混合的实施例(二)。图6是本技术二种液体未混合的实施例(三)。图7是本技术二种液体未混合的实施例(四)。图8是本技术二种液体混合的实施例(一)。图9是本技术二种液体混合的实施例(二)。图10是本技术二种液体混合的实施例(三)。图11是本技术二种液体混合的实施例(四)。图12是本技术二种液体混合的实施例(五)。图中1为外罐体、11为固定颈部、111为上固定口部、12为第一空间、13为下固定部、131为指示块、14为导凹槽、15为取样器、150为出口、151为压帽、152为吸管、16为盖子、2为气压推送模块、21为下内罐、211为开口、212为容置空间、2121为第二空间、213为底座、2131为扣孔、214为长导凸块、22为上内盖、221为阀室、222为透孔、223为阀孔、224 为阀门、225为内弹簧、23为活塞、24为旋转抵制块、25为扣块、251为插孔、26为弹簧、3为旋转外罩、31为插杆、32为窗口、4为液体、5为液体。[具体实施方式]以下结合附图对本技术作以下进一步说明如附图I、附图2、附图3所示，为本技术的立体分解图、立体组合图、组合剖面图，本技术所述的液体容器改良结构尤指提供二种液体4、5于使用前所作混合之用， 于一较佳的实施例中，包括有一外罐体I、一取样器15、一盖子16、一气压推送模块2、一旋转外罩3。外罐体I内设有提供液体4容置的第一空间12，该外罐体I的上方设有一具上固定口部111的固定颈部11，而外罐体I下方另设有具有至少一指示块131的一下固定部13， 下固定部13的内侧并设有对称的导凹槽14，该导凹槽14呈Y形状，但并不以此限制本技术，其也可为其它各种形状，都属本技术的保护范围。取样器15设于外罐体I其上固定口部111，该取样器15上方设有具出口 150的压帽151且于下方设有置于外罐体I第一空间12内的一吸管152。盖子16设于外罐体I的固定颈部11，其呈凹形体并将设于上固定口部111其取样器15的具有出口 150的压帽151包覆。气压推送模块2包含有一上内盖22、一下内罐21、一活塞23、一旋转抵制块24、一弹簧26，其中，上内盖22上方内部设有一阀室221，该阀室221系与上内盖22上方所设的至少一透孔222及设于其下方的阀孔223相通，阀室221内位于阀孔223处设有一活动的阀门224，该阀门224上方与阀室221其顶部另设有一内弹簧225，下内罐21设于上内盖22 下方，其上方设有一具开口 211的容置空间212，其下方设有具扣孔2131的底座213，该容置空间212上段并形成提供另一液体5容置的第二空间2121，该扣孔2131的形状呈钥形状，但并不以此限制本技术，其也可为其它各种形状，都属本技术的保护范围，下内罐21外侧另设有对称的长导凸块214，该长导凸块214对应于外罐体I下固定部13的导凹槽14，以使气压推送模块2能藉由下内罐21的长导凸块214而省力导入设于外罐体I 下方下固定13的内侧导凹槽14固定，活塞23设于下内罐21的容置空间212内，旋转抵制块24设于活塞23下方，该旋转抵制块24呈T形状，但并不以此限制本技术，其也可为其他各种形状，都属本技术的保护范围，旋转抵制块24下方另设有具插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体容器改良结构，其特征在于，包括：一外罐体，所述外罐体内设有提供液体容置的第一空间，所述外罐体的上方设有一具有上固定口部的固定颈部，所述外罐体下方另设有具有至少一指示块的一下固定部，所述下固定部的内侧设有对称的导凹槽；一取样器，所述取样器设于外罐体的上固定口部，所述取样器上方设有具有出口的压帽且于下方设有置于外罐体第一空间内的一吸管；一盖子，所述盖子设于外罐体的固定颈部，所述盖子呈凹形体并将设于上固定口部取样器的具有出口的压帽包覆；一气压推送模块，所述气压推送模块包括一上内盖、一下内罐、一活塞、一旋转抵制块、一弹簧，所述上内盖上方内部设有一阀室，所述阀室与上内盖上方所设的至少一透孔及设于上内盖下方的阀孔相通，所述阀室内位于阀孔处设有一活动的阀门，所述阀门上方与阀室顶部另设有一内弹簧，所述下内罐设于上内盖下方，所述下内罐上方设有一具开口的容置空间，所述下内罐下方设有具有扣孔的底座，所述容置空间上段形成提供另一液体容置的第二空间，所述下内罐外侧另设有对称的长导凸块，所述长导凸块对应于外罐体下固定部的导凹槽，所述活塞设于下内罐的容置空间内，所述旋转抵制块设于活塞下方，所述旋转抵制块下方另设有具有插孔的扣块，所述扣块对应下内罐底座的扣孔并提供嵌扣于外侧，所述旋转抵制块下方及下内罐底座间另设有使活塞复位的一弹簧；一旋转外罩，所述旋转外罩罩设于外罐体其下固定部外侧，所述旋转外罩侧面设有至少一窗口，所述窗口对应外罐体下固定部的指示块，所述旋转外罩底部中央设有一插杆，所述插杆对应插设于气压推送模块旋转抵制块下方扣块的插孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：连惠蓉，徐新荣，
申请(专利权)人：上海儒星商贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：