一种适于浇注封装的氟素薄膜背板制造技术

一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，属于背板技术领域。它包括PET层，所述的PET层一面配合设置PU浇注层，另一面配合设置高氟合晶薄膜层，所述的PET层与PU浇注层通过第一粘接层连接，所述的PET层与高氟合晶薄膜层通过第二粘接层热熔融连接。本实用新型专利技术的第一粘接层、第二粘接层由THV辐照接枝带氟素功能的单体得到，其接枝率为1％-1.5％，高氟合晶薄膜层由FEP、PFA和THV合晶得到。通过该技术得到的氟素薄膜背板，PET层与PU浇注层、高氟合晶薄膜层的粘接牢固性强，提高了其阻燃性、耐候性和可靠性，光伏组件发电效率提高1%以上，阻燃性由HB级提高到V2级。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于背板
，具体涉及一种阻燃性好、光伏组件发电效力高的适于浇注封装的氟素薄膜背板。
技术介绍
目前使用的背板，很多都由EVA、PE材料在145°C条件，经热压15min封装得到，这样光伏组件内晶片易损坏、能耗大、而且生产效率低、易波动，发电效率低，而且使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种阻燃性好、光伏组件发电效力高的适于浇注封装的氟素薄膜背板。所述的一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，包括PET层，其特征在于所述的PET层一面配合设置PU浇注层，另一面配合设置高氟合晶薄膜层，所述的PET层与PU浇注层通过第一粘接层连接，所述的PET层与高氟合晶薄膜层通过第二粘接层热熔融连接。所述的一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，其特征在于所述的PET层厚度为250-300 μ mD所述的一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，其特征在于所述的第一粘接层、第二粘接层均为由THV辐照接枝带功能的单体得到的粘接层，其厚度均为3-6 μ m，所述的带功能的单体为丙烯酸或马来酸酐。所述的一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，其特征在于所述的高氟合晶薄膜层为由FEP、PFA和THV合晶得到的薄膜，其厚度为25-37 μ m。上述的一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，包括PET层，所述的PET层一面配合设置PU浇注层，另一面配合设置高氟合晶薄膜层，所述的PET层与PU浇注层通过第一粘接层连接，所述的PET层与高氟合晶薄膜层通过第二粘接层热熔融连接。本技术的第一粘接层、第二粘接层由THV福照接枝带功能的单体得到,其接枝率为1% -I. 5%,高氟合晶薄膜层由FEP、PFA和THV合晶得到。通过该技术得到的氟素薄膜背板，PET层与PU浇注层、高氟合晶薄膜层的粘接牢固性强，提高了其阻燃性、耐候性和可靠性，光伏组件发电效率提高1%以上，阻燃性由HB级提高到V2级，剥离强度由40N/cm提高到60-110N/cm。附图说明图I为本技术结构示意图。图中l-ro浇注层，2-第一粘接层，3-PET层，4-第二粘接层，5-高氟合晶薄膜层。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步的描述如图I所示的一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，包括PET层3，所述的PET层3为三层复合结构，其具体结构与ZL201010104570. 7中的PET层相同，本技术的PET层3一面配合设置PU浇注层1，另一面配合设置高氟合晶薄膜层5，所述的PET层3与PU浇注层I通过第一粘接层2连接，所述的PET层3与高氟合晶薄膜层5通过第二粘接层4热熔融连接，所述的PET层3厚度为250-300 μ m。所述的第一粘接层2、第二粘接层4均为由THV辐照接枝带功能的单体得到的粘接层，其厚度均为3-6 μ m，接枝率为1%-1. 5%，即100重量份数的THV接枝的带功能的单体为I.0-1. 5重量份，所述的带功能的单体为丙烯酸或马来酸酐。所述的高氟合晶薄膜层5为由FEP、PFA和THV合晶得到的薄膜，其中FEP、PFA和 THV的重量比为100-10-20 :10-20，其厚度为25-37 μ m，本技术的高氟合晶薄膜层5和第二粘接层4的材料可以直接混合，得到一个混合的高氟合晶薄膜层，具有自粘接能力，能和PET层3直接粘合。本技术通过采用上述技术，得到的适于浇注封装的氟素薄膜背板，其阻燃性能好，由HB级提高到V2级(以UL94标准)，剥离强度提高，由40N/cm提高到60-110N/cm，PU浇注层与电池片、前片等粘合性好，时间快，为2-3min，收缩率小，耐候性和可靠性提高，光伏组件发电效率提高1%以上，使用寿命25年，从而提高了经济效益。权利要求1.一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，包括PET层(3)，其特征在于所述的PET层(3)一面配合设置PU浇注层(1)，另一面配合设置高氟合晶薄膜层(5)，所述的PET层(3)与PU浇注层(I)通过第一粘接层(2)连接，所述的PET层(3)与高氟合晶薄膜层(5)通过第二粘接层(4)热熔融连接。2.根据权利要求I所述的一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，其特征在于所述的PET层(3)厚度为 250-300 μ m。3.根据权利要求I所述的一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，其特征在于所述的第一粘接层(2)、第二粘接层(4)均为由THV辐照接枝带功能的单体得到的粘接层，其厚度均为3-6 μ m04.根据权利要求I所述的一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，其特征在于所述的高氟合晶薄膜层(5)厚度为25-37 μ m。专利摘要一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，属于背板
它包括PET层，所述的PET层一面配合设置PU浇注层，另一面配合设置高氟合晶薄膜层，所述的PET层与PU浇注层通过第一粘接层连接，所述的PET层与高氟合晶薄膜层通过第二粘接层热熔融连接。本技术的第一粘接层、第二粘接层由THV辐照接枝带氟素功能的单体得到，其接枝率为1％-1.5％，高氟合晶薄膜层由FEP、PFA和THV合晶得到。通过该技术得到的氟素薄膜背板，PET层与PU浇注层、高氟合晶薄膜层的粘接牢固性强，提高了其阻燃性、耐候性和可靠性，光伏组件发电效率提高1%以上，阻燃性由HB级提高到V2级。文档编号B32B7/12GK202805827SQ201220210228公开日2013年3月20日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日专利技术者王贤中, 费植煌, 李旻风, 王程心 申请人:杭州联合新材科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适于浇注封装的氟素薄膜背板，包括PET层（3），其特征在于所述的PET层（3）一面配合设置PU浇注层（1），另一面配合设置高氟合晶薄膜层（5），所述的PET层（3）与PU浇注层（1）通过第一粘接层（2）连接，所述的PET层（3）与高氟合晶薄膜层（5）通过第二粘接层（4）热熔融连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤中，费植煌，李旻风，王程心，
申请(专利权)人：杭州联合新材科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：