一种塑胶挤出模头保温节能装置制造方法及图纸

技术编号:8463020 阅读:167 留言:0更新日期:2013-03-23 01:42
本实用新型专利技术公开了一种塑胶挤出模头保温节能装置,其特征在于,包括保温层和固定结构,所述保温层包覆在模头的外表面,固定结构对保温层进行固定。一种本实用新型专利技术包覆模头外表面并固定,有效对模头进行保温,提高发热圈热能的利用率,节约能源,同时结构简单,拆装更换都方便快捷。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶制造加工领域,尤其涉及一种塑胶挤出模头保温节能装置
技术介绍
国内外现有的塑胶管材、型材挤出生产线的挤出模头加热,一般都采用电热圈直接包覆挤出模头进行加热,在发热圈与模体表面都是没有加装隔热保温装置。由于发热圈与模头整体外表裸露,无任何保温以及安全保护装置,导致发热圈的热能只有70%左右被模头加热利用,有30%以上的热能扩散到空气中,热能浪费大耗电也大,同时外表裸露的发热圈与模头容易烫伤操作人员,存在安全隐患。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足,提供了一种塑胶挤出模头保温节能装置。为了实现上述的目的,采用如下的技术方案一种塑胶挤出模头保温节能装置,包括保温层和固定结构,所述保温层包覆在模头的外表面,固定结构对保温层进行固定。保温层使得模头外表面不外露,发热圈的热能不会散发浪费,提高了发热圈的热效应利用率。上述方案中,所述固定结构为箍紧皮带和皮带扣,用箍紧皮带和皮带扣将保温层固定在模头外表面,拆装简单,方便维修更换。上述方案中,所述保温层对应模头的挤出压力传感器、温度传感器和加热圈电源插头的位置设置有孔位,用于挤出压力传感器、温度传感器和加热圈电源插头伸出外界,在保温的同时不需要改变模头各部件的结构,不影响模头的正常使用。上述方案中,所述保温层采用耐高温的纤维毯对模头外表面进行包覆,或采用填充了耐高温保温棉的保温布包裹对模头外表面进行包覆,或采用耐高温纤维绳与纤维带对模头外表面进行缠绕包覆。与现有技术相比,本技术包覆模头外表面并固定,有效对模头进行保温,提高发热圈热能的利用率,节约能源,同时结构简单,拆装更换都方便快捷。附图说明图I为本技术安装在模头上的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。模头安装上本技术后的整体结构如图I所示。模头I包括挤出压力传感器2、温度传感器3、支撑架4、加热圈5和加热圈电源插头6,本技术包括保温层7、箍紧皮带8和皮带扣9。保温层7采用耐高温的纤维毯对模头外表面进行包覆,或采用填充了耐高温保温棉的保温布包裹对模头外表面进行包覆,或采用耐高温纤维绳与纤维带对模头外表面进行缠绕包覆,然后用箍紧皮带8配合皮带扣9将保温层箍紧,即完成本技术的安装。保温层7在对应挤出压力传感器2、温度传感器3、加热圈电源插头6的位置均设置有孔位,让这几种结构可以穿过保温层伸出到外界,故本技术无需改装模头I原有结构即可安装,不影响模头I的正常使用。权利要求1.一种塑胶挤出模头保温节能装置,其特征在于,包括保温层和固定结构,所述保温层包覆在模头的外表面,固定结构对保温层进行固定。2.根据权利要求I所述的保温节能装置,其特征在于,所述固定结构为箍紧皮带和皮带扣。3.根据权利要求I所述的保温节能装置,其特征在于,所述保温层对应模头的挤出压力传感器、温度传感器和加热圈电源插头的位置设置有孔位。4.根据权利要求I所述的保温节能装置,其特征在于,所述保温层采用耐高温的纤维毯对模头外表面进行包覆。5.根据权利要求I所述的保温节能装置,其特征在于,所述保温层采用填充了耐高温保温棉的保温布包裹对模头外表面进行包覆。6.根据权利要求I所述的保温节能装置,其特征在于,所述保温层采用耐高温纤维绳与纤维带对模头外表面进行缠绕包覆。专利摘要本技术公开了一种塑胶挤出模头保温节能装置,其特征在于,包括保温层和固定结构,所述保温层包覆在模头的外表面,固定结构对保温层进行固定。一种本技术包覆模头外表面并固定,有效对模头进行保温,提高发热圈热能的利用率,节约能源,同时结构简单,拆装更换都方便快捷。文档编号B29C47/86GK202805612SQ20122036748公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日专利技术者李清 申请人:广东联塑科技实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶挤出模头保温节能装置,其特征在于,包括保温层和固定结构,所述保温层包覆在模头的外表面,固定结构对保温层进行固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李清
申请(专利权)人:广东联塑科技实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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