煤矿防灭火用滚筒式制浆机制造技术

一种煤矿防灭火用滚筒式制浆机，能够使粘土等制浆材料与水充分混合并形成所需浓度的浆液。它具有一个制浆滚筒和一个固定于制浆滚筒内壁的筛体及其驱动装置，制浆滚筒为圆筒形倾斜安装，进料口设在制浆滚筒较高的一端，出浆口设在制浆滚筒另一端，筛体为圆锥台形，固定在制浆滚筒内壁靠近出浆口部分，筛体大端在制浆滚筒内部，筛体小端伸向制浆滚筒出浆口端面外部，出渣口设在筛体的小端。制浆材料和水在制浆滚筒的搅拌抛掷下形成浆液，穿过筛体壁面上的筛孔通过出浆口排出，残渣通过出渣口排出。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

煤矿防灭火用滚筒式制浆机
本技术涉及煤矿自燃火灾防治的防灭火
，具体涉及一种煤矿防灭火用滚筒式制浆机。
技术介绍
注浆防灭火是煤矿火灾防治的常用手段之一，通过将制备好的浆液注入到发火区域或指定区域，通过降温隔氧实现灭火。浆液的制备是将粘土等制浆材料与水均匀混合形成泥浆，通过过滤网滤掉泥浆中的残渣形成浆液。目前地面制浆站的制浆方法是用高压水枪从土堆上冲下泥浆，流进泥浆沟，除去杂物后进入泥浆搅拌池，经搅拌机搅拌后形成浆液注入输浆管道。此方法由于水量无法控制，浆液浓度也无法控制，由于制浆材料与水接触的时间短，滤出的浆液中仍有大量泥土未融化，制浆效果不理想而且制浆材料的利用率较低。 在我国北方寒冷地区，冬季气温常常在零度以下，无法进行室外冲刷作业。另外堆土场和搅拌池占地面积大，投资大，工人劳动强度大，劳动效率低。
技术实现思路
为了克服现有的制浆系统在浆液浓度和制浆材料利用率方面的不足，本技术提供一种煤矿防灭火用滚筒式制浆机，它可以使粘土等制浆材料能够与水充分混合形成泥浆，滤掉泥浆中的残渣，并形成所需浓度的浆液。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是所提供的煤矿防灭火用滚筒式制浆机，具有一个制浆滚筒和一个固定于制浆滚筒内壁的筛体及其驱动装置，制浆滚筒为圆筒形倾斜安装，进料口设在制浆滚筒较高的一端，出浆口设在制浆滚筒另一端，筛体为圆锥台形，固定在制浆滚筒内壁靠近出浆口部分，筛体大端在制浆滚筒内部，筛体小端伸向制浆滚筒出浆口端面外部，出渣口设在筛体的小端。制浆滚筒内壁靠进料口部分固装轴向设置的搅拌片，搅拌片沿制浆滚筒圆周均匀分布，筛体的壁面冲有筛孔，筛体内壁固装螺旋导流片。工作时驱动装置通过传动机构带动制浆滚筒旋转，制浆材料和水通过进料口进入制浆滚筒内，制浆滚筒旋转对浆液起着搅拌抛掷的作用，制浆滚筒内壁的轴向搅拌片使制浆滚筒的搅拌抛掷作用更强，制浆滚筒倾斜安装，这样可以使浆液向筛体方向移动，搅拌好的浆液穿过筛体壁面上的筛孔通过出浆口排出，未溶化的粘土留在制浆滚筒内，借助制浆滚筒的旋转继续融化，筛体上的螺旋导流片将残渣向出渣口方向引流，残渣通过出渣口排出。筛体到进料口之间的距离起着控制泥浆在过滤前沿轴向移动的距离，制浆滚筒的倾斜安装起着调节泥浆沿轴向的移动速度控制泥浆搅拌时间的作用，倾斜安装角一般为 I 5度。制浆滚筒一端的出浆口起着调节液面高度控制制浆滚筒中液体体积的作用，给浆液留有足够的时间，以便使浆液中未溶化的细小颗粒与水更好的融合，出浆口到制浆滚筒底部的高度一般为制浆滚筒直径的15% 25%。本技术采用筛体固定于制浆滚筒内壁的方式制浆，加大了制浆材料与水的混合时间，不但提高了粘土的利用率，而且使浆液更加均匀，成浆效果更加理想。本技术结构紧凑，占地面积小，投资少，操作简单，只需将粘土等制浆材料和水送入滚筒式制浆机即可，实现了连续制浆排渣，有利于连续作业，提高了工作效率。附图说明图I是本技术一个实施例的结构示意图。图2是图I的A-A剖视图。图中I.制浆滚筒，2.筛体，3.进料口，4.出浆口，5.出渣口，6.筛孔，7.螺旋导流片，8.搅拌片，9.驱动装置，10.传动机构。具体实施方式如图I、图2所示制浆滚筒⑴为圆筒，制浆滚筒⑴起着储存浆液和制备泥浆的作用，制浆滚筒(I)倾斜安装，倾斜安装角一般为I 5度，进料口(3)设在制浆滚筒(I)较高的一端，出浆口(4)设在制浆滚筒(I)另一端，制浆滚筒(I) 一端的出浆口(4)起着调节液面高度控制制浆滚筒(I)中液体体积的作用，给浆液留有足够的时间，以便使浆液中未溶化的细小颗粒与水更好的融合，出浆口(4)到制浆滚筒(I)底部的高度一般为制浆滚筒 (I)直径的15% 25%。筛体(2)为圆锥台形，固定在制浆滚筒(I)内壁靠近出浆口(4) 部分，筛体(2)大端在制浆滚筒(I)内部，筛体(2)小端伸向制浆滚筒(I)出浆口(4)端面外部，出渣口(5)设在筛体(2)的小端。制浆滚筒(I)内壁靠进料口(3)部分固装轴向设置的搅拌片(8)，搅拌片(8)沿制浆滚筒(I)圆周均匀分布，搅拌片(8) —般为4 8排，筛体⑵的壁面冲有筛孔(6)，筛体(2)内壁固装螺旋导流片(7)。工作时驱动装置(9)通过传动机构(10)带动制浆滚筒(I)旋转，制浆材料和水通过进料口(3)进入制浆滚筒(I)内，制浆滚筒(I)旋转对浆液起着搅拌抛掷的作用，制浆滚筒(I)内壁的轴向搅拌片(8)使制浆滚筒(I)的搅拌抛掷作用更强，制浆滚筒(I)倾斜安装，这样可以使浆液向筛体⑵方向移动，搅拌好的浆液穿过筛体⑵壁面上的筛孔(6) 通过出浆口⑷排出，未溶化的粘土留在制浆滚筒⑴内，借助制浆滚筒⑴的旋转继续融化，筛体⑵上的螺旋导流片(7)将残渣向出渣口(5)方向引流，残渣通过出渣口(5)排出。权利要求1.一种煤矿防灭火用滚筒式制浆机，其特征是具有一个制浆滚筒和一个固定于制浆滚筒内壁的筛体及其驱动装置，制浆滚筒为圆筒形倾斜安装，进料口设在制浆滚筒较高的一端，出浆口设在制浆滚筒另一端，筛体为圆锥台形，固定在制浆滚筒内壁靠近出浆口部分，筛体大端在制浆滚筒内部，筛体小端伸向制浆滚筒出浆口端面外部，出渣口设在筛体的小端。2.根据权利要求1所述的煤矿防灭火用滚筒式制浆机，其特征是制浆滚筒内壁靠进料口部分固装轴向设置的搅拌片，制浆滚筒内壁上设置的搅拌片沿制浆滚筒圆周均匀分布。3.根据权利要求1所述的煤矿防灭火用滚筒式制浆机，其特征是筛体的壁面冲有筛孔，筛体内壁固装螺旋导流片。4.根据权利要求1所述的煤矿防灭火用滚筒式制浆机，其特征是出浆口到制浆滚筒底部的高度为制浆滚筒直径的15% 25%。专利摘要一种煤矿防灭火用滚筒式制浆机，能够使粘土等制浆材料与水充分混合并形成所需浓度的浆液。它具有一个制浆滚筒和一个固定于制浆滚筒内壁的筛体及其驱动装置，制浆滚筒为圆筒形倾斜安装，进料口设在制浆滚筒较高的一端，出浆口设在制浆滚筒另一端，筛体为圆锥台形，固定在制浆滚筒内壁靠近出浆口部分，筛体大端在制浆滚筒内部，筛体小端伸向制浆滚筒出浆口端面外部，出渣口设在筛体的小端。制浆材料和水在制浆滚筒的搅拌抛掷下形成浆液，穿过筛体壁面上的筛孔通过出浆口排出，残渣通过出渣口排出。文档编号B28C3/00GK202805409SQ20122042253公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日专利技术者李尚国 申请人:李尚国本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿防灭火用滚筒式制浆机，其特征是：具有一个制浆滚筒和一个固定于制浆滚筒内壁的筛体及其驱动装置，制浆滚筒为圆筒形倾斜安装，进料口设在制浆滚筒较高的一端，出浆口设在制浆滚筒另一端，筛体为圆锥台形，固定在制浆滚筒内壁靠近出浆口部分，筛体大端在制浆滚筒内部，筛体小端伸向制浆滚筒出浆口端面外部，出渣口设在筛体的小端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李尚国，
申请(专利权)人：李尚国，
类型：实用新型
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