减速联接双驱动式横切机制造技术

一种减速联接双驱动式横切机，包括主刀辊、副刀辊和机器框架，主刀辊、副刀辊设置在机器框架中，主刀辊与副刀辊平行，主刀辊的两端各自设置有一个主刀辊齿轮，副刀辊的两端各自设置有一个副刀辊齿轮，主刀辊齿轮与副刀辊齿轮啮合，机器框架的两侧各自设置一个驱动电机，任意一个驱动电机的输出轴上均各自连接有小齿轮，任意一个小齿轮均各自与主刀辊齿轮啮合、两个驱动电机的控制端均连接到同一个驱动器，驱动器与控制器连接，副刀辊一端设置有编码器，编码器通过信号线与控制器连接。本实用新型专利技术利用相同的驱动器驱动两个驱动电机，通过一级减速将动力同时传递给主刀辊，主刀辊上扭力分布均匀，机器运转平稳，适用于高速、高克重纸板的裁切。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

减速联接双驱动式横切机
本技术涉及机械领域，尤其涉及生产瓦楞纸板的横切机，特别是一种减速联接双驱动式横切机。
技术介绍
瓦楞纸板生产线中采用横切机切割纸板。现有技术中，横切机采用单电机驱动，电机直联或通过减速机构连接螺旋刀辊的一端，由于动力从螺旋刀辊的一侧传入，因此细长的螺旋刀辊上扭力分布不均匀，在高速横切时，螺旋刀辊很容易损坏；另外一种技术采用伺服电机直接联接主刀辊，主刀辊的两侧同时输入动力，虽然解决了主刀辊扭力不均匀的问题，但当高速裁切高克重纸板时，需要大功率的伺服电机，并且每一转均作变速运动，容易使整台机器产生极大的振动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减速联接双驱动式横切机，所述的这种减速联接双驱动式横切机要解决现有技术中瓦楞纸板横切机中刀辊或者刀轴扭力分布不均匀的技术问题。本技术的这种减速联接双驱动式横切机，包括一个主刀辊、一个副刀辊和一个机器框架，所述的主刀辊和副刀辊均设置在所述的机器框架中，主刀辊的轴向与副刀辊的轴向平行，主刀辊的圆周面上设置有主刀辊螺旋切刀，副刀辊的圆周面上设置有副刀辊螺旋切刀，主刀辊和副刀辊的两端均各自通过轴承装置与机器框架连接，其中，所述的主刀辊的两端各自设置有一个主刀辊齿轮，所述的副刀辊的两端各自设置有一个副刀辊齿轮， 任意一个所述的主刀辊齿轮均各自与一个所述的副刀辊齿轮啮合，所述的机器框架的两侧各自固定设置有一个驱动电机，任意一个所述的驱动电机的输出轴上均各自连接有一个小齿轮，任意一个所述的小齿轮均各自与主刀辊两端的主刀辊齿轮啮合、或者各自与副刀辊两端的副刀辊齿轮啮合，任意一个小齿轮的齿数均小于主刀辊齿轮的齿数和副刀辊齿轮的齿数，两个驱动电机的控制端均连接到同一个驱动器，所述的驱动器与一个控制器连接，主刀辊的一端、或者副刀辊的一端设置有一个编码器，所述的编码器通过信号线与所述的控制器连接。进一步的，所述的主刀辊的两端各自通过轴承设置在主刀辊轴承座中，任意一个所述的主刀辊轴承座均固定设置在所述的机器框架上，所述的副刀辊的两端各自通过轴承设置在副刀辊轴承座中，任意一个所述的副刀辊轴承座均固定设置在机器框架上。进一步的，任意一个所述的驱动电机均各自设置在一个调心法兰上，任意一个所述的调心法兰均固定设置在所述的机器框架上。进一步的，任意一个所述的小齿轮均各自与主刀辊两端的主刀辊齿轮啮合。进一步的，所述的编码器设置在所述的副刀辊的一端。进一步的，任意一个所述的主刀辊齿轮和副刀辊齿轮均是斜齿轮。进一步的，所述的主刀辊齿轮和副刀辊齿轮之间设置有消齿隙机构。本技术的工作原理是瓦楞纸板生产线在纸板进入横切机时，都利用测速轮进行测速，测速轮将纸板的瞬时速度反馈给计算机，计算机把速度信号转换成纸板长度信号，然后结合设定输入的工艺参数和裁切长度，经计算机运算，然后同时驱动机器框架两侧的驱动电机，经一级减速驱动主刀辊和副刀辊，然后由主刀辊螺旋切刀和副刀辊螺旋切刀进行裁切，裁切后主刀辊和副刀辊准确复位，以利于再次裁切。通过一级减速，在确保裁切的精度和速度情况下，大幅度降低了电机的功率；通过机器框架两侧同时驱动主刀辊，使刀辊上的扭力分布均匀，机器运转平稳，并且延长刀辊和螺旋切刀的寿命。齿轮传动部分采用高精度的斜齿轮，并采用闭环传动、消齿隙结构，以保证主刀辊和副刀辊同步回传，从而提高纸板裁切的质量和精度，当齿轮磨损时，可重新调整齿轮间隙。本技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术在横切机中将主刀辊与副刀辊的两端各自通过齿轮啮合，在主刀辊的两端各自设置驱动电机，驱动电机均采用三相交流变频电机，利用同一个驱动器驱动两个驱动电机，通过一级减速将动力同时传递给主刀辊，主刀辊上扭力分布均匀，机器运转平稳，适用于高速、高克重纸板的裁切。附图说明图I是本技术的减速联接双驱动式横切机的结构示意图。图2是本技术的减速联接双驱动式横切机的立体示意图。图3是图I中B-B方向的剖视图。具体实施方式实施例I:如图I、图2和图3所示，本技术的减速联接双驱动式横切机，包括一个主刀辊 4、一个副刀辊6和一个机器框架1，主刀辊4和副刀辊6均设置在机器框架I中，主刀辊4 的轴向与副刀辊6的轴向平行，主刀辊4的圆周面上设置有主刀辊螺旋切刀5，副刀辊6的圆周面上设置有副刀辊螺旋切刀7，主刀辊4和副刀辊6的两端均各自通过轴承装置与机器框架I连接，其中，主刀辊4的两端各自设置有一个主刀辊齿轮9，副刀辊6的两端各自设置有一个副刀辊齿轮10，任意一个主刀辊齿轮9均各自与一个副刀辊齿轮10啮合，机器框架 I的两侧各自固定设置有一个驱动电机2，任意一个驱动电机2的输出轴上均各自连接有一个小齿轮8，任意一个小齿轮8均各自与主刀辊4两端的主刀辊齿轮9啮合、或者各自与副刀辊6两端的副刀辊齿轮10啮合，任意一个小齿轮8的齿数均小于主刀辊齿轮9的齿数和副刀辊齿轮10的齿数，两个驱动电机2的控制端均连接到同一个驱动器(图中未示)，驱动器与一个控制器(图中未不)连接，主刀棍4的一端、或者副刀棍6的一端设置有一个编码器 3，编码器3通过信号线与控制器连接。进一步的，主刀辊4的两端各自通过轴承设置在主刀辊轴承座12中，任意一个主刀辊轴承座12均固定设置在机器框架I上，副刀辊6的两端各自通过轴承设置在副刀辊轴承座13中，任意一个副刀辊轴承座13均固定设置在机器框架I上。进一步的，任意一个驱动电机2均各自设置在一个调心法兰11上，任意一个调心法兰11均固定设置在机器框架I上。进一步的，任意一个小齿轮8均各自与主刀辊4两端的主刀辊齿轮9啮合。进一步的，编码器3设置在副刀辊6的一端。进一步的，任意一个主刀辊齿轮9和副刀辊齿轮10均是斜齿轮。进一步的，主刀辊齿轮9和副刀辊齿轮10之间设置有消齿隙机构(图中未示)。本实施例的工作原理是瓦楞纸板生产线在纸板进入横切机时，都利用测速轮进行测速，测速轮将纸板的瞬时速度反馈给计算机，计算机把速度信号转换成纸板长度信号， 然后结合设定输入的工艺参数和裁切长度，经计算机运算，然后同时驱动机器框架I两侧的驱动电机2，经一级减速驱动主刀辊4和副刀辊6，然后由主刀辊螺旋切刀5和副刀辊螺旋切刀7进行裁切，裁切后主刀辊4和副刀辊6准确复位，以利于再次裁切。通过一级减速，在确保裁切的精度和速度情况下，大幅度降低了电机的功率；通过机器框架I两侧同时驱动主刀辊4，使刀辊上的扭力分布均匀，机器运转平稳，并且延长刀辊和螺旋切刀的寿命。 齿轮传动部分采用高精度的斜齿轮，并采用闭环传动、消齿隙结构，以保证主刀辊4和副刀辊6同步回传，从而提高纸板裁切的质量和精度，当齿轮磨损时，可重新调整齿轮间隙。权利要求1.一种减速联接双驱动式横切机，包括一个主刀辊、一个副刀辊和一个机器框架，所述的主刀辊和副刀辊均设置在所述的机器框架中，主刀辊的轴向与副刀辊的轴向平行，主刀辊的圆周面上设置有主刀辊螺旋切刀，副刀辊的圆周面上设置有副刀辊螺旋切刀，主刀辊和副刀辊的两端均各自通过轴承装置与机器框架连接，其特征在于所述的主刀辊的两端各自设置有一个主刀辊齿轮，所述的副刀辊的两端各自设置有一个副刀辊齿轮，任意一个所述的主刀辊齿轮均各自与一个所述的副刀辊齿轮啮合，所述的机器框架的两侧各自固定设置有一个驱动电机，任意一个所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减速联接双驱动式横切机，包括一个主刀辊、一个副刀辊和一个机器框架，所述的主刀辊和副刀辊均设置在所述的机器框架中，主刀辊的轴向与副刀辊的轴向平行，主刀辊的圆周面上设置有主刀辊螺旋切刀，副刀辊的圆周面上设置有副刀辊螺旋切刀，主刀辊和副刀辊的两端均各自通过轴承装置与机器框架连接，其特征在于：所述的主刀辊的两端各自设置有一个主刀辊齿轮，所述的副刀辊的两端各自设置有一个副刀辊齿轮，任意一个所述的主刀辊齿轮均各自与一个所述的副刀辊齿轮啮合，所述的机器框架的两侧各自固定设置有一个驱动电机，任意一个所述的驱动电机的输出轴上均各自连接有一个小齿轮，任意一个所述的小齿轮均各自与主刀辊两端的主刀辊齿轮啮合、或者各自与副刀辊两端的副刀辊齿轮啮合，任意一个小齿轮的齿数均小于主刀辊齿轮的齿数和副刀辊齿轮的齿数，两个驱动电机的控制端均连接到同一个驱动器，所述的驱动器与一个控制器连接，主刀辊的一端、或者副刀辊的一端设置有一个编码器，所述的编码器通过信号线与所述的控制器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，伍肖晖，程静，
申请(专利权)人：博凯机械上海有限公司，
类型：实用新型
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