滚轮式大型型钢焊接专用机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚轮式大型型钢焊接专用机，它包括底座，在底座两侧分别设置一个滚轮架，滚轮架由上下两个滚轮组成，其中，下滚轮固定在底座上，上滚轮在下滚轮上方偏离下滚轮向外位置，且上滚轮可根据轮式支撑的大小调节其偏离程度，滚轮架与减速机相连，滚轮架上设有轮式支撑，轮式支撑由上下两个半圆形结构组成，其中间部分设有内框，内框中间设有工艺座，内框两端分别连有横板，内框四周设有螺栓，轮式支撑与内框之间设有多根筋板。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术采用滚轮与轮式支撑相结合的结构，实现了型钢脱离了吊装设备进行翻转的目的，本实用新型专利技术结构简单、操作方便、节省空间、降低能耗、节约劳动力、避免了安全隐患。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备
，具体的说是一种滚轮式大型型钢焊接专用机。
技术介绍
在大型型钢的焊接过程中，有时因构件较长，坡口或焊角较大，为了减少变形，不能一次在一个位置将焊角焊完，需要对称分多次对焊角进行焊接，这样就需要反复多次将型钢翻转，通常的方法是用起重机多次吊起来完成，这种方法效率很低，操作麻烦且存在安全隐患。
技术实现思路
根据上述不足之处，本技术的目的是提供一种操作便捷、安全实用的滚轮式大型型钢焊接专用机。本技术的技术方案是一种滚轮式大型型钢焊接专用机，它包括底座，在底座两侧分别设置一个滚轮架，滚轮架与减速机相连，滚轮架上设有轮式支撑，轮式支撑由上下两个半圆形结构组成，其中间部分设有内框，内框两端分别连有横板，内框四周设有螺栓，轮式支撑与内框之间设有多根筋板。优选的是所述的滚轮架由上下两个滚轮组成，其中，下滚轮固定在底座上，上滚轮在下滚轮上方偏离下滚轮向外位置，且上滚轮可根据轮式支撑的大小调节其偏离程度。优选的是所述内框为两个长方形结构组成。优选的是所述横板上设有至少一个定位销。优选的是所述横板上还设有带螺帽的紧固螺栓，内框上其余螺栓为不带螺帽的锁紧螺栓。优选的是所述内框中间设有工艺座。优选的是所述轮式支撑两侧在筋板部分设有相对应的两层立板。本技术的有益效果是本技术采用滚轮与轮式支撑相结合的结构，实现了型钢脱离了吊装设备进行翻转的目的，本技术结构简单、操作方便、节省空间、降低能耗、节约劳动力、避免了安全隐患。附图说明图I是本技术的主视图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术的的工作示意图。具体实施方式由附图所示的滚轮式大型型钢焊接专用机，它包括底座1，在底座两侧分别设置一个滚轮架2，所述的滚轮架由上下两个滚轮组成，其中，下滚轮14固定在底座I上，上滚轮13在下滚轮14上方偏离下滚轮向外位置，且上滚轮13可根据轮式支撑的大小调节其偏离程度。滚轮架2与减速机3相连，滚轮架上设有轮式支撑4。轮式支撑由上下两个半圆形结构组成，其中间部分设有两个长方形结构组成内框5，内框中间设有工艺7，内框两端分别连有横板10，横板上设有至少一个定位销，横板上还设有带螺帽的紧固螺栓8，内框上其余螺栓为不带螺帽的锁紧螺栓9。轮式支撑4与内框5之间设有多根筋板6。轮式支撑4两侧在筋板6部分设有相对应的两层立板12。使用时，两台焊接专用机为一组，按型钢11长短调节距离。操作步骤为1、将轮式支撑置4于滚轮架3上，松开螺栓，吊下上半部轮式支撑；2、按型钢构件规格放置工艺座；3、将待焊接的型钢构件吊装于轮式支撑的内框之中；4、放置另一半工艺座；5、根据定位销位置，将上半部分轮式支撑合在已装型钢构件的下半部分轮式支撑之上；6、将螺栓紧固；7、开启减速机转动设备；8、焊接完毕，吊下型钢构件即可。以上所举实施例仅用为方便举例说明本技术，在本技术所述技术方案范畴，所属
的技术人员所作各种简单变形与修饰，均应包含在以上申请专利范围中。权利要求1.一种滚轮式大型型钢焊接专用机，其特征在干它包括底座(1)，在底座(I)两侧分别设置一个滚轮架(2)，滚轮架(2)与減速机(3)相连，滚轮架上设有轮式支撑(4)，轮式支撑(4)由上下两个半圆形结构组成，其中间部分设有内框(5)，内框两端分别连有横板(10)，内框(5)四周设有螺栓，轮式支撑⑷与内框(5)之间设有多根筋板(6)。2.按照权利要求I所述的ー种滚轮式大型型钢焊接专用机，其特征在于所述的滚轮架⑵由上下两个滚轮组成，其中，下滚轮(14)固定在底座⑴上，上滚轮(13)在下滚轮(14)上方偏离下滚轮(14)向外位置，且上滚轮(13)可根据轮式支撑的大小调节其偏离程度。3.按照权利要求I所述的ー种滚轮式大型型钢焊接专用机，其特征在于所述内框(5)为两个长方形结构组成。4.按照按照权利要求I所述的ー种滚轮式大型型钢焊接专用机，其特征在于所述横板(10)上设有至少ー个定位销。5.权利要求I所述的ー种滚轮式大型型钢焊接专用机，其特征在于所述横板(10)上还设有带螺帽的紧固螺栓(8)，内框(5)上其余螺栓为不带螺帽的锁紧螺栓(9)。6.按照权利要求I所述的ー种滚轮式大型型钢焊接专用机，其特征在于所述内框(5)中间设有エ艺座(7)。7.按照权利要求I所述的ー种滚轮式大型型钢焊接专用机，其特征在于所述轮式支撑(4)两侧在筋板(6)部分设有相对应的两层立板(12)。专利摘要本技术涉及一种滚轮式大型型钢焊接专用机，它包括底座，在底座两侧分别设置一个滚轮架，滚轮架由上下两个滚轮组成，其中，下滚轮固定在底座上，上滚轮在下滚轮上方偏离下滚轮向外位置，且上滚轮可根据轮式支撑的大小调节其偏离程度，滚轮架与减速机相连，滚轮架上设有轮式支撑，轮式支撑由上下两个半圆形结构组成，其中间部分设有内框，内框中间设有工艺座，内框两端分别连有横板，内框四周设有螺栓，轮式支撑与内框之间设有多根筋板。本技术的有益效果是本技术采用滚轮与轮式支撑相结合的结构，实现了型钢脱离了吊装设备进行翻转的目的，本技术结构简单、操作方便、节省空间、降低能耗、节约劳动力、避免了安全隐患。文档编号B23K37/047GK202804555SQ20122041295公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日专利技术者韩克荣, 李军信 申请人:青岛东方铁塔股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚轮式大型型钢焊接专用机，其特征在于：它包括底座(1)，在底座(1)两侧分别设置一个滚轮架(2)，滚轮架(2)与减速机(3)相连，滚轮架上设有轮式支撑(4)，轮式支撑(4)由上下两个半圆形结构组成，其中间部分设有内框(5)，内框两端分别连有横板(10)，内框(5)四周设有螺栓，轮式支撑(4)与内框(5)之间设有多根筋板(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩克荣，李军信，
申请(专利权)人：青岛东方铁塔股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：