一种连铸大包灌装引流剂装置制造方法及图纸

技术编号:8461574 阅读:337 留言:0更新日期:2013-03-22 23:22
本实用新型专利技术公开一种连铸大包灌装引流剂装置,其特征在于,其包括灌砂筒、悬挂装置、平台和配重四部分,所述的灌砂筒包括上大下小的锥形受料口和细长型的导向管。把灌砂筒伸到滑动水口处,将引流剂倒进受料口,引流剂沿灌砂筒的导向管注入水口内,控制合适的灌装量,在包底的水口位填充成球冠状。本实用新型专利技术确保引流剂在大包滑动水口内填充密实,有效避免大包内底部钢水渗透入铸流水口出现“冻结”现象,提高大包滑动水口的自开率,解决了制约转炉—连铸二工序的生产瓶颈。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灌装装置,尤其是一种连铸大包灌装引流剂装置
技术介绍
连续浇注液体金属是19世纪提出的,1933年现代连铸之父容汉斯提出连铸机振动系统,1943年建成第一台实验性连铸机,1980年后世界各国连铸技术得到迅速发展。高效快节奏的连续铸坯生产,对连铸大包内钢水铸流水口的自开率提出了更高要求,连铸钢包滑动水口实现自动开浇对稳定连铸工艺操作、提高连铸作业率、提高连浇炉次、降低钢铁料消耗等显得十分重要。钢包滑动水口自开率的高低,不仅与引流剂本身质量、滑动水口系统清洁程度有关,还与引流剂的灌装质量密切相关。在现有技术下灌装引流剂时,经常会出现引流剂在钢包滑动水口内填充不密实,形成松散空洞,在注入钢水之后,钢水渗入到铸流水口与引流剂发生“冻结”现象,极大的增加了滑动水口的自开难度,降低生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种连铸大包灌装引流剂装置,以解决目前技术中引流剂灌装不密实,钢水渗入与引流剂发生“冻结”的问题,有效增加连铸滑动水口的自开率。为解决以上技术问题,本技术的技术方案是一种连铸大包灌装引流剂装置,其特征在于,其包括灌砂筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸大包灌装引流剂装置,其特征在于,包括灌砂筒、悬挂装置、平台(2)和配重(1)四部分,悬挂装置固定在平台面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王皎月范尚东王林龚波
申请(专利权)人:四川省达州钢铁集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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