【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种金属板材切割机械。现有的金属板分条机，一般籍由若干等宽套筒压顶数圆盘滚刀，并令金属板于上下滚刀之中央插入滚切，而其缺点乃在若欲作不同宽度之分条则须卸下全部套筒，再换另一组等宽套筒，并依序套入滚刀及套筒。本技术的主要目的在于提供一种金属板分条机创新机构，使分条后之金属板仍具较佳之表面平整光洁度，以及送料方便、容易，又能较灵活快捷地调节以适应不同宽度金属板之分条。本技术的主要技术方案如下一种金属板分条机创新结构，主要包括基座、一进料板、二导料板、二转轴、二导轮、若干组盘座及圆盘刀具；其进料板倾斜装设于机座上；导料板呈“冂”形，跨设于进料板之上方，二导料板之间为进料通道；盘座反向相应地设于转轴上，其柱环部套固一套环，其顶部恰可螺固圆盘刀具，该圆盘刀具之内侧端角为小于90°之锐角，在盘座之基环部的适当位置处，设若干通孔，供止动栓置入并以内孔螺丝锁固。本技术的进料板由于设计为倾斜式，因而可使较长之平面金属板在进料传输过程中，不致使板面触抵进料板之端角，而造成板面产生刮痕或摺痕，以及无须将欲滚切之金属板垫高，仅倚倾斜进料板方向送料即可，从而可使分条后之金属...
【技术保护点】
一种金属板分条机创新结构，主要包括：基座、一进料板、二导料板、二转轴、二导轮、若干组盘座及圆盘刀具，其特征在于：进料板（２）倾斜装设于基座（１）上；二导料板（３）呈“冂”形，跨设于进料板（２）之上方，二导料板（３）之间为进料通道；盘座（５）反向对应地设于转轴（４）上，其柱环部（５２）套固一套环（５１），其顶环部（５５）恰可螺固圆盘刀具（５３），该圆盘刀具（５３）之内侧端角（５３１）为小于９０°之锐角，在盘座（５）之基环部（５６）适当位置处，设若干通孔（５７），供止动栓（５８）置入并以内孔螺丝（５９）锁固。
【技术特征摘要】
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