三头螺旋圆孔推刀制造技术

一种三头螺旋圆孔推刀由刀体、刀柄组成、刀体中段呈圆柱体、两边为圆锥体，使整个刀体由中段向两端自然变细；刀体上设前导向、后导向、切削齿、断屑槽和校准齿；刀齿为三头螺旋刀齿，且升角为０～４３°，切削锥角３０＇～４°，它具有刀体短、刀刃长，加工工件光洁度好，精确度高，易制造，成本低、经久耐用，并可加工薄型工件圆孔等优点。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切削刀具，具体涉及直线运动切削工件圆孔用的推(拉)刀。在已知技术中，已有人由传统的环形齿推刀改进为螺旋齿推刀，如中国专利“直拉螺旋齿拉刀”(CN85201040U)，它虽克服了环形齿推刀的众缺点，相对提高了切削质量、效率及刀具使用寿命，但仍存在有下述不足(1)分段装配式推刀加工较复杂、成本价格较高、使用不方便，且轴向截面积小易折断；(2)由于该刀刃为单头、二头或四头螺旋刀齿，因此它在同一圆周上定位不够稳定，影响切削质量；(3)由于刀体过长、对于加工薄型工件较为困难。本技术的目的任务是提供一种整体结构、刀体短、刀刃长、同一圆周定位性好的直线运动螺旋圆孔推(拉)刀。本刀具不仅成本低、易加工、结实耐用，且可加工余量大小不同的工件，尤其对于薄型工件的加工、优胜于其它任何推刀。使用它切削的工件、光洁度好，尺寸精确度高、适用于自动或半自动生产线，可取代现有的推拉刀或铰刀，系列化产品，能用于多种设备使用。本技术是这样构成的，其刀体为中段呈圆柱体、两端呈圆锥体，且相互构成整体，使刀体从中段向两端自然变细、刀体上按普通螺旋刀具设有切削齿、断屑槽及校准齿，但刀齿是升角为0－43°的三头螺旋圆周齿，切削锥角为30′－4°，并与前导向制成同一圆锥，这样，有利于加工余量大小不同的工件。本刀具经TiN处理后，会延长刀具使用寿命。以下结合附图说明本技术实施例附图1为三头螺旋圆孔推刀结构示意图。附图2为图1沿B－B线截面图。附图3为三头螺旋圆孔拉刀结构示意图。图1中，(1)为刀体、(2)为刀柄，该刀体(1)的段为圆柱体、两边为逐渐向两端变细的圆锥体，它们相互构成整体；该前圆锥为前导向(3)、后圆锥为后导向(4)，且后导向圆锥与刀柄(2)也构成整体；刀体(1)上设有三头螺旋刀齿，且按常规螺旋刀具一样设切削齿(5)、断屑槽(6)和校准齿(7)，该刀齿的升角为30°，切削锥角为2°。图2中的拉刀结构和推刀结构相同，只是其刀柄与前导向圆锥体结合为整体。本技术无环形退刀槽、宜加工薄型工件，可作垂直或水平直线运动，适用于粉末冶金、钢件及其它材料工件的加工使用。权利要求1.一种三头螺旋圆孔推刀包括刀柄(2)、刀体(1)、刀体上有前导向(3)、后导向(4)、切削齿(5)、断屑槽(6)和校准齿(7)、其特征在于该刀体中段为圆柱体、两边为向两端逐渐变细的圆锥体、它们相互构成整体；该刀齿为三头螺旋刀齿，且其升角为0-43°，切削锥角为30′-4°。2.按照权利要求1所述的推刀，其特征在于上述推刀可经TiN处理。专利摘要一种三头螺旋圆孔推刀由刀体、刀柄组成、刀体中段呈圆柱体、两边为圆锥体，使整个刀体由中段向两端自然变细；刀体上设前导向、后导向、切削齿、断屑槽和校准齿；刀齿为三头螺旋刀齿，且升角为0～43°，切削锥角30′～4°，它具有刀体短、刀刃长，加工工件光洁度好，精确度高，易制造，成本低、经久耐用，并可加工薄型工件圆孔等优点。文档编号B23D43/02GK2043146SQ8920058公开日1989年8月23日 申请日期1989年1月11日 优先权日1989年1月11日专利技术者乔建国 申请人:乔建国本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三头螺旋圆孔推刀包括刀柄（２）、刀体（１）、刀体上有前导向（３）、后导向（４）、切削齿（５）、断屑槽（６）和校准齿（７）、其特征在于该刀体中段为圆柱体、两边为向两端逐渐变细的圆锥体、它们相互构成整体；该刀齿为三头螺旋刀齿，且其升角为０－４３°，切削锥角为３０＇－４°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔建国，
申请(专利权)人：乔建国，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]