一种液压往复工具制造技术

本实用新型专利技术是关于施工作业使用的一种施工工具——液压往复工具。它是由工作头〔３〕、包括齿条液压油缸和机械反馈式换向装置在内的本体〔１〕、手操纵阀〔２〕和手柄〔４〕等组成。在本体〔１〕内的油缸两端带有活塞杆、中段带有齿条的活塞〔１１〕直接输出推力或拉力并通过机械反馈式换向装置控制实现往复动作。本实用新型专利技术适用于液压往复锯、液压往复锉、液压往复刷等施工工具。特别是适用于空间狭小的场合，尤其是可在含有易燃易爆物质的环境中安全使用。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是关于施工作业使用的一种工具－－液压往复工具。现有的液压往复工具执行元件活塞杆的功能通常是输出推力或拉力，由手动阀、电磁换向阀或液压自动换向阀操纵活塞杆的往复运动。美国专利3800665号(1974年4月2日)所发表的“液压操纵往复移动机构”(FLUID PRESSURE OPERATED RECIPROCATORY MOTOR)中的活塞杆，在活塞的左右两侧装有凸出部分，它将活塞的运动传送到两个活门，由活门控制先导阀，再通过分配阀操纵活塞杆的往复运动。上述机构结构复杂、体积大，产品成本也很高。本技术的目的是提供一种结构紧凑简单、使用方便、效率高、造值低廉的便携式液压往复工具。本技术如图所示，由工作头〔3〕、具有液压油缸和机械反馈式换向装置的本体〔1〕、手操纵阀〔2〕和手柄〔4〕所组成，本体〔1〕内的液压油缸是具有两端带有活塞杆、中段带有齿条的双伸出齿条活塞〔11〕。在双伸出齿条活塞〔11〕的齿条〔10〕下部开有纵向导向槽〔12〕，在本体〔1〕与导向槽〔12〕相对应处装有导向销〔13〕，由导向槽〔12〕和导向销〔13〕保证工作头〔3〕不侧转。本技术的机械反馈式换向装置是由双伸出齿条活塞〔11〕上的齿条〔10〕，与齿条〔10〕啮合的齿轮〔19〕，和与齿轮〔19〕装在同一轴上的盘子组件〔21〕，以及由盘子组件所控制的摆架组件〔22〕、推杆〔24〕、位于挂销〔28〕和安装齿轮〔19〕并与盘子组件〔21〕同心的短轴〔20〕之间的拉簧〔27〕及两个二位三通滑阀〔26〕所组成。为达到足够高的工作频率和不过份增大结构的尺寸，本体〔1〕内的液压油缸的进油截面积在0.2～0.5cm2之间，回油通道截面积在0.2～0.6cm2之间，活塞工作行程在25～35mm之间。本体〔1〕内的液压油缸的最佳进油通道截面积为0.28cm2，回油通道截面积为0.5cm2，活塞工作行程为30～31mm。机械反馈装置中的拉簧〔27〕的刚度在0.3～0.4kgf／mm之间，拉簧的挂销〔28〕和到安装齿轮〔19〕并与盘子组件〔21〕同心的短轴〔20〕之间的距离与推杆行程之比值在2.0～2.5之间。本技术的最佳实施例是水下液压往复刀锯。如图所示。图1是水下液压往复刀锯的外形图，本体〔1〕与手操纵阀〔2〕、手柄〔4〕用螺栓〔7〕紧固成一体，锯条〔9〕用螺钉及压板〔6〕紧固在活塞杆的前端，副手柄〔5〕靠螺旋拧在本体〔1〕上，工作时用板机〔8〕控制锯条动作或停止。图2是本体〔1〕的纵剖视图。带双端活塞杆的齿条活塞〔11〕贯通在本体〔1〕中间，将油缸分隔成三个油腔，当前腔〔14〕接通高压油，后腔〔15〕接通回油管时，活塞杆带着锯条〔9〕向回缩，实现锯割行程，反之，当前腔〔14〕接通回油管道，后腔〔15〕接通高压油，此时实现回程动作，如此反复交替切换则得到持续的锯割动作。图3是机械反馈式换向装置，由盘子组件〔21〕、摆架组件〔22〕、推杆〔24〕、拉簧〔27〕及两个二位三通滑阀〔26〕组成。随着活塞〔11〕的运动，通过齿条〔10〕、齿轮〔19〕和短轴〔20〕带动盘子〔21〕转动。盘子〔21〕上的拨销〔25〕拨动摆架〔22〕一起转动，当摆架〔22〕转到一定的角度，拉簧〔27〕张紧所产生的拉力使摆架〔22〕迅速移动，摆架〔22〕将移动传至推杆〔24〕，推杆〔24〕推动滑阀芯〔26〕移动，控制进入油缸液压油流向的切换。两个三通滑阀心〔26〕的外端面同时受到高压油的作用，各自产生向内的推力，此二力互相平衡，并使滑阀心〔26〕始终抵住推杆〔24〕而跟随推杆〔24〕左右移动。为了防止油腔内的油液外泄，防止外界环境中的水渗入，活塞杆两端装有双重密封圈〔17〕、〔18〕。本技术结构紧凑简单，使用方便，效率高，造价低廉。适用于液压往复锯、液压往复锉、液压往复刷等施工工具。其最佳实施例－－水下液压往复锯用于水下锯割作业可减轻作业人员的劳动强度，改善水下锯割时的安全条件，锯割的断口表面平整光洁，对恢复构件的施工更为有利。本技术尤其适用于空间狭小的场合，特别在易燃易爆物质的环境中使用更能充分发挥其特有的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压往复工具，由工作头〔３〕、具有液压油缸和机械反馈式换向装置的本体〔１〕、手操纵阀〔２〕和手柄〔４〕所组成，其特征在于：本体〔１〕内的液压油缸是具有两端带有活塞杆，中段带有齿条的双伸出齿条活塞〔１１〕。

【技术特征摘要】
1.一种液压往复工具，由工作头[3]、具有液压油缸和机械反馈式换向装置的本体[1]、手操纵阀[2]和手柄[4]所组成，其特征在于本体[1]内的液压油缸是具有两端带有活塞杆，中段带有齿条的双伸出齿条活塞[11]。2.根据权利要求1所述的液压往复工具，其特征在于双伸出齿条活塞〔11〕的齿条〔10〕下部开有纵向导向槽〔12〕，在本体〔1〕与导向槽相对应处装有导向销〔13〕。3.根据权利要求1所述的液压往复工具，其特征在于机械反馈装置由双伸出齿条活塞〔11〕上的齿条〔10〕，与齿条〔10〕啮合的齿轮〔19〕，和与齿轮〔19〕装在同一轴上的盘子组件〔21〕，以及由盘子组件所控制的摆架组件〔22〕，推杆〔24〕、位于挂销〔28〕和安装齿轮〔19〕并与盘子组件〔21〕同心的短轴〔20〕之间的拉簧〔27〕及两个二位三通滑阀〔26〕所组成。4.根据权利要求1或2或3所述的液压往复工具，其特征在于本体〔1〕内的液压油缸的进油通道截面积在0.2～0.5cm2之间，回油通道截面积在0.2～0.6cm2之间，活塞工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩秀英，邓士衡，
申请(专利权)人：中国科学院长春光学精密机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]