一种汽轮发电机大截面铜股线的锡焊质量控制方法技术

本发明专利技术提供了一种汽轮发电机大截面铜股线的锡焊质量控制方法，其特征在于：铜股线原料除控制导电性能及内部缺陷外，还应控制铜线的截面形状；铜股线表面去氧化皮后应预搪锡，线棒端部接头及夹套预镀银，镀层厚度均应大于10μm；以感应线圈加热，加热功率控制在使接头3分30秒左右达到锡焊温度，且接头所有位置温差不超过50℃；三次加热后完成焊接。本发明专利技术提供的一种方法克服了现有技术的不足，能很好地控制汽轮发电机大截面铜股线焊接工艺的波动性，大幅提高锡焊合格率，极大地节省制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于汽轮发电机

技术介绍
汽轮发电机上下层线棒的端部连接，是发电机制造过程中的重要环节，通常有多股线逐根焊接、铜板两侧同时与上下层线圈焊接、上下层线圈接头平面机械连接或焊接等形式。连接处电流大、振动工况复杂等特点对连接结构的可靠性提出了极高要求。从降低制造成本、简化制造工序、满足接头承受电流载荷能力等方面考虑，使用铜股线组合成大截面锡焊接头成为一种高效的连接解决方案。因此对该锡焊接头的质量控制便成为该定子嵌线工序的关键所在。现有的锡焊技术未从工艺质量控制细节深入系统研究，仅对涉及工序有简单描述，造成工艺的质量波动较大，一旦发生问题，难以形成快速有效的解决办法，往往需要多方面综合改进，生产成本难以控制。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能提高多股线大截面接头锡焊合格率、降低锡焊过程中工艺风险的汽轮发电机大截面铜股线的锡焊质量控制方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是提供，锡焊时，上层线棒和下层线棒通过铜股线连接，铜股线通过堆叠形成大截面股线束；定子线圈接头及导电排夹紧铜股线束；在铜股线束内部及铜股线束与定子线圈接头、导电排的界面处采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽轮发电机大截面铜股线的锡焊质量控制方法，锡焊时，上层线棒(1)和下层线棒(2)通过铜股线(3)连接，铜股线(3)通过堆叠形成大截面股线束；定子线圈接头(4)及导电排(6)夹紧铜股线束(5)；在铜股线束(5)内部及铜股线束(5)与定子线圈接头(4)、导电排(6)的界面处采用锡焊焊合成一体，且锡焊过程使用感应线圈(7)加热，其特征在于：该方法由以下5个步骤组成：步骤1：单根铜股线(3)除保证材料的化学成份满足Cu与Ag的含量之和应不小于99.95％外，其截面的宽边应具有弧度，厚度最大位置位于宽边中点，宽边中点处厚度比线规厚度大0.01～0.04mm；步骤2：铜线落料后清理表面氧化皮至露出铜材...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，全玉强，顾臻，蔺福民，张朝权，陈国强，
申请(专利权)人：上海电气电站设备有限公司，
类型：发明
国别省市：