一种含有Bi2O3的铁磁芯的制造方法技术

技术编号:8453885 阅读:123 留言:0更新日期:2013-03-21 21:34
本发明专利技术公开了一种含有Bi2O3的铁磁芯的制造方法,包括以下步骤:按重量份计算,还原铁粉68-72、氧化铁粉14-16、MnO?2-3、ZnO?2.5-4、改性氧化铁粉4-6、Bi2O3?3-5、SnO2?1-3、CaCO3?1.5-2.5、Al2O3?4-6、CuO?1.5-2.5进行配料,然后依次通过预烧、一次球磨、二次球磨、成型和烧结即得;本发明专利技术的磁芯配方合理,制备方法简单,制得的磁芯饱和磁感应强度较高,损耗较低,耐温较高,同时本发明专利技术通过添加改性氧化铁粉成分,可以作为不同原料之间的桥梁结合作用,使用原料分布更好,密度高、晶界电阻率高、气孔率低、晶粒大而均匀,烧结时不会出现裂纹,组织致密,变形小,合理改进原料配方,烧结过程中变形程度微小;可机加工,能够线切割、切削、研磨等。

【技术实现步骤摘要】
—种含有Bi2O3的铁磁芯的制造方法
本专利技术属于粉末冶金技术,具体涉及一种含有Bi2O3的铁磁芯的制造方法。
技术介绍
铁粉磁芯的饱和磁感应强度一般约为9000-11000高斯,在100-2000赫兹的交变电场中铁损很大。铁硅铝磁芯饱和磁感应强度一般约为5000-9000高斯,铁损还较低,但它的材质机械强度过低;铁氧体的饱和磁感应强度约为2700-4200高斯,铁损情况相当良好,但饱和磁感应强度太低,且不宜切削。
技术实现思路
为了缓解现有技术的不足和缺陷,本专利技术的目的在于提供一种含有Bi2O3的铁磁芯的制造方法。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案含有Bi2O3的铁磁芯的制造方法,包括以下步骤(1)原料的配比为按重量份计算,还原铁粉68-72、氧化铁粉14-16、MnO2_3、 ZnO 2. 5-4、改性氧化铁粉 4-6、Bi2O3 3-5、SnO2 1-3、CaCO3 I. 5-2. 5、Al2O3 4-6、CuO I. 5-2. 5,所述的改性氧化铁粉通过以下方法制备a、将树木灰烬用15-18%的氢氧化钠溶液浸泡2-3小时后;b、用15-18%盐酸溶液浸泡2-3小时;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有Bi2O3的铁磁芯的制造方法,其特征在于包括以下步骤:(1)原料的配比为按重量份计算,还原铁粉68?72、氧化铁粉14?16、MnO??2?3、ZnO??2.5?4、改性氧化铁粉4?6、Bi2O3??3?5、SnO2??1?3、CaCO3??1.5?2.5、Al2O3??4?6、CuO??1.5?2.5,所述的改性氧化铁粉通过以下方法制备:a、将树木灰烬用15?18%的氢氧化钠溶液浸泡2?3小时后;b、用15?18%盐酸溶液浸泡2?3小时;c、用去离子水洗涤3?5次,至树木灰烬为中性,烘干;d、研磨为0.8?1.0μm粉末,得到改性树木灰烬;e、在氧化铁粉中加入相当于其重量3?5%的上...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐杰杨从会黄国祥刘京州曾性儒张忠仁王玉志
申请(专利权)人:天长市昭田磁电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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