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波纹刀锉制造技术

技术编号:845273 阅读:282 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种与甜菜切丝波纹刀片配套使用的锉,其特征是用钢板制成圆盘状,圆盘边缘6-10mm内加工出锉刃,波纹刀锉的顶端角为70°—90°,锉的中心位开有装锉孔,其优点是可以实现自动磨刀,减轻了劳动强度,提高了工作效率,且保证了磨刀质量。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及与刀具配套使用的锉,特别适用于与甜菜切丝波纹刀片配套使用的波纹刀锉。目前,用于制糖设备中的甜菜切丝波纹刀片,没有自动磨刀的工具,只能用手工锉,因此磨刀的劳动强度大,工作效率低、磨刀质量亦差。本技术的目的是为了有效地利用切丝波纹 刀片,制造一种能够有利于自动磨波纹刀片的锉,从而减轻磨刀的劳动强度,也可提高工作效率。波纹刀锉为一块钢板加工而成。先将钢板加工成圆盘状,在圆盘边缘6--10mm内加工出锉刃,两锉刃夹角为顶端角,顶端角为70°--90°,圆盘的中心位开有装锉孔,此孔直径视座锉轴尺寸而定。附图为本技术的实施例,以下结合附图对本技术作进一步的描述。 附图说明图1 本技术结构示意图;图2 本技术侧视图。1.波纹刀锉、2.锉刃、3.顶端角、4.装锉孔。波纹刀锉〔1〕中心开有装锉孔〔4〕,锉刃部分在起刃前予先加工要比较平滑,一般要达到 6光洁度,在圆盘边缘6--10mm内加工出锉刃,锉刃〔2〕的深度约在0.4--0.6mm,波纹刀锉顶端角为70°--90°。本技术为9mm厚的钢板,起刃前将钢板加工出 6光洁度,在圆盘边缘10mm内加工出锉刃,锉刃〔2〕的深度为0.5mm,顶端角为75°。本技术的优点是结构简单,可以实现自动磨刀,减轻了劳动强度,且保证了磨刀质量,也可有效地利用切丝波纹刀片。权利要求1.一种用钢板制成的波纹刀锉,其特征在于波纹刀锉边缘6--10mm内加工出锉刃,波纹刀锉顶端为70°--90°,锉的中心位开有装锉孔。专利摘要本技术是一种与甜菜切丝波纹刀片配套使用的锉,其特征是用钢板制成圆盘状,圆盘边缘6—10mm内加工出锉刃,波纹刀锉的顶端角为70°—90°,锉的中心位开有装锉孔,其优点是可以实现自动磨刀,减轻了劳动强度,提高了工作效率,且保证了磨刀质量。文档编号B23D71/00GK2116542SQ9220142公开日1992年9月23日 申请日期1992年1月20日 优先权日1992年1月20日专利技术者田果玲 申请人:田果玲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用钢板制成的波纹刀锉,其特征在于波纹刀锉[1]边缘6--10mm内加工出锉刃[2],波纹刀锉顶端[3]为70°--90°,锉的中心位开有装锉孔[4]。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田果玲
申请(专利权)人:田果玲
类型:实用新型
国别省市:15[中国|内蒙]

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