环形燃气烘干成套设备制造技术

技术编号:8451381 阅读:144 留言:0更新日期:2013-03-21 07:10
本发明专利技术提供一种环形燃气烘干成套设备,它包括环形保温窑炉和环形物料输送装置。所述环形保温窑炉包括环形窑炉炉体、砌筑在所述环形窑炉炉体内的环形火道和M个火嘴;所述环形物料输送装置包括环形物料输送平台、呈圆环形设置的多组平台托辊、安装在所述环形物料输送平台上的环形链条和设置在所述环形链条一侧的N组动力装置;所述环形物料输送平台、所述平台托辊和所述环形链条均设置在所述环形窑炉炉体内,所述平台托辊安装在所述环形火道的上端面,所述动力装置设置在所述环形窑炉炉体外部,N组所述动力装置的链轮局部轮体分别设置在N个所述链轮口内。该环形燃气烘干成套设备具有设计科学、占地面积小、烘干效果好、便于生产监管、运行稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烘干设备,具体的说,涉及了一种用于烘干珍珠岩保温板的环形燃气烘干成套设备
技术介绍
目前市场上珍珠岩保温板烘干使用的都是小功率窑炉,日烘干量很少,不能满足建筑市场的需求;如果想提高生产率,就必须让制板与烘干并线联动生产。然而由于制板机生产速度很快,而保温板的烘干则需要足够长的时间,所以烘干设备需要安装一条十几米至几十米的烘干生产线以及相对应长度的烘干炉才能保证烘干效果。这样的设计不但需要将其配备在一个很长的生产车间内,又不便于工作人员对生产过程进行监管。为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、占地面积小、烘干效果好、便于生产监管、运行稳定的环形燃气烘干成套设备。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是一种环形燃气烘干成套设备,它包括环形保温窑炉和环形物料输送装置。所述环形保温窑炉包括环形窑炉炉体、砌筑在所述环形窑炉炉体内的环形火道和 M个火嘴,所述环形窑炉炉体侧壁开设有进板口、出板口和N个链轮口,所述环形窑炉炉体顶部开设有排烟口,在所述环形窑炉炉体和所述环形火道的侧壁上开设有M条火嘴安装通道,M个所述火嘴分别安装在M条所述火嘴安装通道内,所述环形火道的上端面设置有环形辐射口并对应所述环形辐射口安装有环形辐射孔板。所述环形物料输送装置包括环形物料输送平台、呈圆环形设置的多组平台托辊、 安装在所述环形物料输送平台上的环形链条和设置在所述环形链条一侧的N组动力装置; 其中,所述动力装置包括电机、由所述电机驱动的减速机、由所述减速机传动的链轮轮轴组件和套装在所述链轮轮轴组件上的链轮;所述环形物料输送平台设置在所述平台托辊上, 所述动力装置通过所述链轮传动所述环形链条。所述环形物料输送平台、所述平台托辊和所述环形链条均设置在所述环形窑炉炉体内,所述平台托辊安装在所述环形火道的上端面,所述动力装置设置在所述环形窑炉炉体外部,N组所述动力装置的链轮局部轮体分别设置在N个所述链轮口内。M、N均是不小于I的自然数。基于上述,所述环形物料输送平台由多组首尾相连的圆弧形平台构成。基于上述,所述动力装置还包括支架、万向节、限位架、调压弹簧和调压螺帽;其中,所述电机和所述减速机分别竖向安装在所述支架上,所述减速机通过所述万向节传动所述链轮轮轴组件;所述支架上设置有水平的架体导向槽和竖向的限位板,所述限位架包括设置在所述架体导向槽内的架体以及分别水平设置在所述架体两侧的限位丝杠和连接臂,所述限位板上开设有丝杠孔,所述限位丝杠穿过所述丝杠孔设置,所述调压弹簧穿设在所述限位丝杠上并位于所述架体与所述限位板之间,所述限位丝杠外端部安装所述调压螺帽,所述连接臂外端连接所述链轮轮轴组件。基于上述,所述链轮轮轴组件包括由所述减速机传动的花键轴和套装在所述花键轴上的花键套。基于上述,所述环形链条的两链销端分别水平设置有一块环形夹板,所述环形夹板由多组首尾相连的圆弧形夹板构成;所述链轮轮轴组件还包括两组啮合定位轮,两组所述啮合定位轮分别通过轴承套装在所述花键套上,所述链轮位于两组所述啮合定位轮之间,两组所述啮合定位轮的轮面分别顶设在所述环形链条两链销端的环形夹板侧面。基于上述,所述链轮是单向链轮。基于上述,所述环形物料输送平台底部设置有环形导轨,所述平台托辊的辊面上设置有导轨限位槽,所述环形导轨设置在所述导轨限位槽内。基于上述,多组所述平台托辊呈同心的两个圆环形设置,位于两个圆环形上的所述平台托辊分别设置在所述环形辐射口的两侧,所述环形物料输送平台中部对应所述环形辐射孔板设置。基于上述,所述火嘴与所述环形火道内壁相切设置。基于上述,所述动力装置靠近所述环形窑炉炉体内环侧的外部设置。本专利技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著进步,具体的说,本专利技术采用环形设计的保温窑炉,并利用以旋转方式运行的环形物料输送平台来代替传统的直线型传送带,大大减少了整体设备占地面积;环形设计所提供的充足烘干时间以及环形辐射孔板的特殊设计,确保了保温板的烘干效果;采用环形设计,使进板口和出板口的位置可以灵活设置,便于工作人员对生产进行监管;通过合理设计的动力装置以及环形导轨和导轨限位槽的有效配合,保证了环形物料输送平台的平稳运行。该环形燃气烘干成套设备具有设计科学、占地面积小、烘干效果好、便于生产监管、运行稳定的优点。附图说明图I是本专利技术的结构示意图。图2是图I的A-A向剖面结构示意图。图3是动力装置的结构示意图。图4是链轮轮轴组件的结构示意图。图中1.环形窑炉炉体;2.环形火道;3.火嘴;4.链轮口 ;5.排烟口 ;6.环形辐射孔板;7.环形物料输送平台;8.环形链条;9.电机;10.减速机;11.链轮;12.支架;13.万向节;15.调压弹簧;16.调压螺帽;17.架体导向槽;18.限位板;19.限位丝杠;20.连接臂;21.花键轴;22.花键套;23.环形夹板;24.啮合定位轮;25.环形导轨;26.导轨限位槽;27.平台托辊;28.保温板。具体实施方式下面通过具体实施方式,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。如图I、图2所示,一种环形燃气烘干成套设备,它包括环形保温窑炉和环形物料输送装置。所述环形保温窑炉包括环形窑炉炉体I、砌筑在所述环形窑炉炉体I内的环形火道2和M个火嘴3,所述环形火道2由耐火砖砌筑而成,所述环形火道2和所述环形窑炉炉体I之间设置有保温砂浆,起到隔热和保温作用。所述环形窑炉炉体I侧壁开设有进板口、 出板口和N个链轮口 4,所述链轮口 4设置在所述环形窑炉炉体I的内环侧壁上;所述环形窑炉炉体I顶部开设有排烟口 5,用于排出烘干产生的烟雾和水分;在所述环形窑炉炉体I 和所述环形火道2的侧壁上开设有M条火嘴安装通道,M个所述火嘴3分别安装在M条所述火嘴安装通道内,所述环形火道2的上端面设置有环形辐射口并对应所述环形辐射口安装有环形辐射孔板6,所述环形辐射孔板6上均匀设置有多个通孔,这样设计的好处是将所述环形火道2中的高温燃气透过所述通孔均匀的分布到所述环形窑炉炉体I内,对保温板 28进行烘干。所述环形物料输送装置包括环形物料输送平台7、呈圆环形设置的多组平台托辊 27、安装在所述环形物料输送平台7上的环形链条8和设置在所述环形链条8 一侧的N组动力装置,这样的设计利用所述环形物料输送平台7来代替传统的直线型传送带,解决了传统设计需要配备很长的生产厂房的问题,大大减少了占地面积;由于是环形设计,该环形燃气烘干成套设备进料口和出料口的位置可以灵活设置,便于工作人员对生产进行监管。当所述保温板28经所述进板口被放置到所述环形物料输送平台7上后,随所述环形物料输送平台7在所述环形窑炉炉体I内旋转,旋转至所述出板口,被取出。这个运行周期,给所述保温板28提供了烘干所必须的足够时间,保证了其烘干效果。其中,所述动力装置包括电机9、由所述电机9驱动的减速机10、由所述减速机10 传动的链轮轮轴组件和套装在所述链轮轮轴组件上的链轮11 ;由于所述环形链条8是环形的,所以N组所述动力装置需要在所述环形链条8内侧均匀设置,应不少于3组,最好是8 组或者更多,以配合所述环形链条8的正常工作。所述环形物料输送平台7设置在所述平台托辊27上,所述动力装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形燃气烘干成套设备,其特征在于:它包括环形保温窑炉和环形物料输送装置;所述环形保温窑炉包括环形窑炉炉体、砌筑在所述环形窑炉炉体内的环形火道和M个火嘴,所述环形窑炉炉体侧壁开设有进板口、出板口和N个链轮口,所述环形窑炉炉体顶部开设有排烟口,在所述环形窑炉炉体和所述环形火道的侧壁上开设有M条火嘴安装通道,M个所述火嘴分别安装在M条所述火嘴安装通道内,所述环形火道的上端面设置有环形辐射口并对应所述环形辐射口安装有环形辐射孔板;所述环形物料输送装置包括环形物料输送平台、呈圆环形设置的多组平台托辊、安装在所述环形物料输送平台上的环形链条和设置在所述环形链条一侧的N组动力装置;其中,所述动力装置包括电机、由所述电机驱动的减速机、由所述减速机传动的链轮轮轴组件和套装在所述链轮轮轴组件上的链轮;所述环形物料输送平台设置在所述平台托辊上,所述动力装置通过所述链轮传动所述环形链条;所述环形物料输送平台、所述平台托辊和所述环形链条均设置在所述环形窑炉炉体内,所述平台托辊安装在所述环形火道的上端面,所述动力装置设置在所述环形窑炉炉体外部,N组所述动力装置的链轮局部轮体分别设置在N个所述链轮口内;M、N均是不小于1的自然数。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马国伟徐正明魏泽斌贾志伟马国梅王元领
申请(专利权)人:信阳市四通机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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