【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料处理领域，特别是涉及一种棉织物的前处理工艺。
技术介绍
纯棉织物以其特有的吸湿、透气、保暖等特性，深受消费者的青睐。但是，由于棉纤维本身的伴生物以及在棉纤维纺纱织造过程中所附加的杂质，影响了棉织物的服用性能。例如织物表面的微纤维使外观粗糙，纹路不清，而且，衣服穿着一段时间后，织物表面的微纤维会形成小球，影响美感和舒适性。因此，需对织物进行退浆处理，使织物上的浆料和杂质都去除的比较彻底。目前，对棉织物的前处理，一般采用碱处理。但其工艺路线长，易产生瑕疵，影响产品挺括，而且需要消耗大量的水和化学物质，反应温度高，会造成织物损伤和颜色的消退，所排放的废液对环境有很大的污染。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种棉织物的前处理工艺，在改善织物服用性能的同时，绿色环保，能够节约工艺成本，提高作用稳定性和处理效果均匀性。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种棉织物的前处理工艺，包括以下步骤 1)退浆处理将第一道浴液中加入淀粉酶，并加入织物，温度升至62-68°C，保温62-68分钟，然后排出第一道浴液，加入第二道浴液； ...
【技术保护点】
一种棉织物的前处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）退浆处理：将第一道浴液中加入淀粉酶，并加入织物，温度升至62?68℃，保温62?68分钟，然后排出第一道浴液，加入第二道浴液；2）第一次酶处理：在第二道浴液中加入果胶酶，保持温度58?62℃，运行35?45分钟，然后排出第二道浴液，加入第三道浴液；3）第二次酶处理：在第三道浴液中加入纤维素酶，保持温度50?55℃，运行55?65分钟，然后排出第三道浴液。
【技术特征摘要】
1.一种棉织物的前处理工艺，其特征在于，包括以下步骤 1)退浆处理将第一道浴液中加入淀粉酶，并加入织物，温度升至62-68°C，保温62-68分钟，然后排出第一道浴液，加入第二道浴液； 2)第一次酶处理在第二道浴液中加入果胶酶，保持温度58-62°C，运行35-45分钟，然后排出第二道浴液，加入第三道浴液； 3)第二次酶处理在第三道浴液中加入纤维素酶，保持温度50-55°C，运行55-65分钟，然后排出第三道浴液...
【专利技术属性】
技术研发人员：余园满，
申请(专利权)人：吴江市高发纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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