一种纳米蛭石改性的复合吸音材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米蛭石改性的复合吸音材料，其由下列重量份的原料制成：重晶石粉100-120、陶粒50-60、纳米蛭石40-50、聚醋酸乙烯乳液80-90、改性树木灰烬55-65、氢氧化铝15-20、聚苯并咪唑纤维20-30、纳米碳10-20、EVA20-30、CPE15-20、HIPS5-10、邻苯二甲酸二异丁酯5-8、十溴二苯醚4-6、硬脂酸锌2-3、三盐基硫酸铅1-2。本发明专利技术解决了目前急吸音材料的研发问题，制造出了满足需求的能够经受严酷环境考验，具有拉伸强度高、伸长率高、断裂强度高、吸音效果好等优点的新型吸音材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于材料研究与生产

技术介绍
随着工业生产、交通运输、城市建筑的发展，以及人口密度的增加，家庭设施(音响、空调、电视机等)的增多，环境噪声日益严重，它已成为污染人类社会环境的一大公害。 噪声不仅会影响听力，而且还对人的心血管系统、神经系统、内分泌系统产生不利影响。现有吸音材料也有复合型的，但是无机物料与有机物料复合的性能指标优异的较少。从整体上看，我国吸音材料行业产品加工能力不足，在高端吸音材料的研发和生产上与发达国家相比存在着较大的差距，如各种类型交通工具(客车、地铁、高铁)，尤其是近年载人航天器等吸音材料的需求，与产品最大的市场一建筑业也缺乏衔接，缺乏市场意识和建筑产品加工能力。因此，目前急需研究开发一种能够经受严酷环境考验，具有拉伸强度高、 伸长率高、断裂强度高、吸音效果好并且制造成本低等优点的新型吸音材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供，解决复合材料的配方，降低采用单种或多种原料的生产成本，同时提高材料的吸音效果和材料的拉伸强度，伸长率、断裂强度。用于喷丝制作吸音棉。本专利技术采用的技术方案如下一种纳米蛭石改性的复合吸音材料，其由下列重量份的原料制成重晶石粉100-120、 陶粒50-60、纳米蛭石40-50、聚醋酸乙烯乳液80-90、改性树木灰烬55-65、氢氧化铝15-20、聚苯并咪唑纤维 20-30、纳米碳 10-20、EVA 20-30,CPE 15-20,HIPS 5-10、邻苯二甲酸二异丁酯5-8、十溴二苯醚4-6、硬脂酸锌2-3、三盐基硫酸铅1-2。所述的改性树木灰烬由以下方法制得先用10-15%盐酸浸泡树木灰烬3_4h，去离子水洗涤干净，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4h，再用去离子水洗涤至中性，烘干，加入相当于树木灰烬重量2-3%的木质素磺酸钠、1-2%的甲基三乙氧基硅烷、2-3%的环氧化甘油三酸酯、3-5%的陶瓷粉，高速1200-1500r/min搅拌20_30min，烘干粉碎研磨成超细粉末即可。纳米蛭石改性的复合吸音材料的制备方法，包括以下步骤(1)将重晶石粉、陶粒、纳米蛭石分别干燥除水分，干燥温度为110-120°C，干燥时间为 2_3h，按后按配方配比将重晶石粉、陶粒、纳米蛭石、氢氧化铝、聚醋酸乙烯乳液加入高速混合机中，在150-160°C下以500-800rpm的速度搅拌混合3_5min，再加入改性树木灰烬继续共混5-8min，物料冷却至常温待用；(2)将EVA、HIPS、CPE、邻苯二甲酸二异丁酯、十溴二苯醚、硬脂酸锌、三盐基硫酸铅加入多向运动混合机进行初混，初混4-6min，然后进入高速混合机，加入纳米碳、聚苯并咪唑纤维，在105-110°C下以1500-2000rpm的速度搅拌2-5min，物料冷却至常温待用；(3)将上述步骤(I)和步骤(2)制得的物料加入双螺杆混合挤出机进行处理，依据产品指标要求温度设定范围180-280°C，然后将挤出的物料投入造粒机造粒，即得复合吸音材料。本专利技术的有益效果如下本专利技术通过对配方调整和工艺改进，利用改性树木灰烬包覆纳米蛭石、重晶石粉等无机粉体，从而提高吸音材料的吸音效果和强度，很好地解决了吸音材料强度和吸音性能不能兼得的矛盾。本专利技术解决了目前急吸音材料的研发问题，制造出了满足需求的能够经受严酷环境考验，具有拉伸强度高、伸长率高、断裂强度高、吸音效果好等优点的新型吸音材料。由于采用了较大比例的无机物料，因此降低了生产成本，同时由于无机物料的强度较高，提高了材料的力学性能。具体实施方式一种纳米蛭石改性的复合吸音材料，其由下列重量份的原料制成重晶石粉120 份、陶粒60份、纳米蛭石50份、聚醋酸乙烯乳液90份、改性树木灰烬65份、氢氧化铝18 份、聚苯并咪唑纤维25份、纳米碳18份、EVA 30份、CPE 20份、HIPS 10份、邻苯二甲酸二异丁酯8份、十溴二苯醚6份、硬脂酸锌2份、三盐基硫酸铅2份。其中，所述的改性树木灰烬由以下方法制得先用15%盐酸浸泡树木灰烬4h，去离子水洗涤干净，再用12%氢氧化钠溶液浸泡4h，再用去离子水洗涤至中性，烘干，加入相当于树木灰烬重量3%的木质素磺酸钠、2%的甲基三乙氧基硅烷、3%的环氧化甘油三酸酯、5% 的陶瓷粉，高速1500r/min搅拌30min,烘干粉碎研磨成超细粉末即可。纳米蛭石改性的复合吸音材料的制备方法，包括以下步骤(1)将重晶石粉、陶粒、纳米蛭石分别干燥除水分，干燥温度为120°C，干燥时间为2h， 按后按配方配比将重晶石粉、陶粒、纳米蛭石、氢氧化铝、聚醋酸乙烯乳液加入高速混合机中，在160°C下以800rpm的速度搅拌混合4min,再加入改性树木灰焊继续共混6min,物料冷却至常温待用；(2)将EVA、HIPS、CPE、邻苯二甲酸二异丁酯、十溴二苯醚、硬脂酸锌、三盐基硫酸铅加入多向运动混合机进行初混，初混5min，然后进入高速混合机，加入纳米碳、聚苯并咪唑纤维， 在110°C下以2000rpm的速度搅拌3min，物料冷却至常温待用；(3)将上述步骤(I)和步骤(2)制得的物料加入双螺杆混合挤出机进行处理，依据产品指标要求温度设定为270°C，然后将挤出的物料投入造粒机造粒，即得复合吸音材料。检测指标吸声系数I. 22，拉伸强度1468kPa，伸长率54%，断裂强度5078N/m。成本4595元/吨。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米蛭石改性的复合吸音材料，其特征在于，其由下列重量份的原料制成：重晶石粉?100?120、陶粒50?60、纳米蛭石?40?50、聚醋酸乙烯乳液80?90、改性树木灰烬55?65、氢氧化铝15?20、聚苯并咪唑纤维20?30、纳米碳10?20、EVA?20?30、CPE?15?20、HIPS?5?10、邻苯二甲酸二异丁酯5?8、十溴二苯醚4?6、硬脂酸锌2?3、三盐基硫酸铅1?2。

【技术特征摘要】
1.一种纳米蛭石改性的复合吸音材料，其特征在于，其由下列重量份的原料制成重晶石粉100-120、陶粒50-60、纳米蛭石40-50、聚醋酸乙烯乳液80-90、改性树木灰烬55-65、氢氧化铝 15-20、聚苯并咪唑纤维 20-30、纳米碳 10_20、EVA 20-30,CPE 15-20,HIPS5-10、邻苯二甲酸二异丁酯5-8、十溴二苯醚4-6、硬脂酸锌2-3、三盐基硫酸铅1_2。2.根据权利要求I所述的纳米蛭石改性的复合吸音材料，其特征在于，所述的改性树木灰烬由以下方法制得先用10-15%盐酸浸泡树木灰烬3-4h，去离子水洗涤干净，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4h，再用去离子水洗涤至中性，烘干，加入相当于树木灰烬重量2-3%的木质素磺酸钠、1-2%的甲基三乙氧基硅烷、2-3%的环氧化甘油三酸酯、3-5%的陶瓷粉，高速1200-1500r/min搅拌20-30min,烘干粉碎研磨成超细粉末即可。3.—种如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎明，孙益民，章云，厉曼，
申请(专利权)人：芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：