一种改性的端氨基超枝化聚酰胺树脂的制备方法及含有该树脂的涂料技术

本发明专利技术涉及一种改性的端氨基超枝化聚酰胺树脂的制备方法，该方法由以下步骤组成：将二元酸和摩尔量为二元酸1.2~1.8倍的三聚氰胺混合均匀后加热至70~90℃，加入二元酸重量0.05~0.1倍的端环氧基硅油和和二元酸重量0.02~0.1倍的二甲苯；在180~210℃下加热1~3h后，升温至220~240℃，加热1~3h；然后，降温至90℃，加入二元酸重量1.0~1.5倍的有机溶剂、二元酸重量1.5~2.0倍的有机硅低聚物和二元酸重量的1~5%的交联催化剂；升温至110~120℃，加热2~3h；最后，降温至90℃，另加入有机溶剂调整固含量为60~70%。该方法将在合成端氨基超支化聚酰胺时加入端环氧基硅油，提高聚酰胺的耐热性能和柔韧性；将有机硅低聚物和聚酰胺进行交联反应，提高聚酰胺的耐热性能。本方法制备的聚酰胺树脂可用于制备耐高温且柔韧性好的涂料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机高分子化合物领域，涉及酰胺化反应得到的高分子化合物，具体涉及聚酰胺树脂。
技术介绍
聚酰胺树脂具有优良的耐热性、耐磨损性、耐化学药品性以及良好的力学性能和加工性能，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，应用广泛为工程塑料。聚酰胺与多种树脂的相容性良好，在涂料行业中得到广泛应用。但是聚酰胺树脂分子量大，溶解性差，粘度高，较难和其他树脂进行化学改性。为了得到低粘度，溶解性好的聚酰胺树脂，常用使用二聚酸和二元胺聚合。例如吴建良等(吴建良，低分子量聚酰胺树脂的研制，浙江化工，2004，35 (03)，19)以米糠油脂肪酸原料合成二聚酸，再与多乙烯多胺聚合得到低分子量，低 粘度的聚酰胺。但是制备的低分子量聚酰胺树脂耐热性差，端基活化官能团含量少，不能提闻环氧树脂等其他树脂的耐热性能。超支化聚合物具有高度支化的结构和大量的端基活性基团，具有高溶解性、低粘度以及较高的化学反应活性等，广泛应用在涂料领域。低粘度使得超支化聚合物适合应用于高固体组分涂料，可与线形聚合物涂料共混降低体系粘度，改善体系流动性；高的溶解性可以减少溶剂的用量，降低成本，减少有害气体排放；高度支化结构使得超本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性的端氨基超枝化聚酰胺树脂的制备方法，该方法由以下步骤组成：将二元酸和摩尔量为二元酸1.2~1.8倍的三聚氰胺混合均匀后加热至70~90℃，加入二元酸重量0.05~0.1倍的端环氧基硅油和和二元酸重量0.02~0.1倍的二甲苯；在180~210℃下加热1~3h后，升温至220~240℃，加热1~3h；然后，降温至90℃，加入二元酸重量1.0~1.5倍的有机溶剂、二元酸重量1.5~2.0倍的有机硅低聚物和二元酸重量的1~5%的交联催化剂；升温至110~120℃，加热2~3h；最后，降温至90℃，另加入有机溶剂调整固含量为60~70%；其中，所述的二元酸是对苯二甲酸和间苯二甲酸中的一种或者两...

【技术特征摘要】
1.一种改性的端氨基超枝化聚酰胺树脂的制备方法，该方法由以下步骤组成 将二元酸和摩尔量为二元酸I. 2^1. 8倍的三聚氰胺混合均匀后加热至7(T90°C，力口入二元酸重量O. 05、. I倍的端环氧基硅油和和二元酸重量O. 02、. I倍的二甲苯；在18(T210°C下加热I 3h后，升温至22(T240°C，加热I 3h ;然后，降温至90°C，加入二元酸重量I. (Tl. 5倍的有机溶剂、二元酸重量I. 5^2. O倍的有机硅低聚物和二元酸重量的f 5%的交联催化剂；升温至11(T120°C，加热疒3h ;最后，降温至90°C，另加入有机溶剂调整固含量为60 70% ;其中， 所述的二元酸是对苯二甲酸和间苯二甲酸中的一种或者两种； 所述的端环氧基硅油的重均分子量为30(Γ1000，且每IOOg端环氧基硅油含有8 IOOmmol环氧基； 所述的有机硅低聚物的重均分子量为80(Γ2000，且含有3 20w%的羟基和2. ...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞源，游文玮，路新卫，席华松，严轶琛，
申请(专利权)人：南方医科大学，
类型：发明
国别省市：