自动割管机定位装置制造方法及图纸

自动割管机定位装置，属于金属切削机床零部件领域。现有割管机送料时无法保证精确限定长管件伸出夹盘的长度。本实用新型专利技术特点是在床身上设置定位装置，该定位装置包括安装于割管机床身上的支架，支架侧面上设置有滑板，滑板可以在支架侧面上滑动，滑板上安装有用于定位件安装的安装板，安装板上设置有轴，轴上套装有可以绕轴转动的圆形定位件。本实用新型专利技术使割管机实现了精确限定长管件伸出夹盘的长度的功能，并达到经久耐用的效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属切削机床零部件领域，尤其与一种自动割管机定位 装置有关。
技术介绍
自动割管机是一种将长管件切断成为一定厚度的环形工件的机床。自动割 管机加工时将长管件穿过主轴夹装在夹盘上，一次加工完成后需要将长管件往 前送料，送料时需要对长管件向前伸出夹盘的长度进行限定，割管机上一般采 用在送料装置上对送料行程进行限定来限定长管件伸出长度，但是，送料装置 对送料行程的限定还无法完全保证精确的长管件伸出长度，如果送料装置送料 行程限定功能出现故障就会使长管件无限制伸出夹盘，直到长管件脱离送料装 置全部进入主轴，那么长管件伸出夹盘的长度就不符合要求了。
技术实现思路
本技术提出的技术任务就是要解决割管机送料过程中无法保证精确 的送料长度或是送料装置送料限定出现故障时无法限定送料长度的技术问题， 提供一种结构简单耐用、定位精度高的自动割管机定位装置。为此，本实用新 型采用以下技术方案自动割管机定位装置，包括安装于割管机床身上的支架，其特征是所述 的支架侧面上设置有滑板，滑板可以在支架侧面上滑动，滑板上安装有用于定 位件安装的安装板，安装板上设置有轴，轴上套装有可以绕轴转动的圆形定位 件；滑板滑动到合适的位置时定位件位于定位位置，定位件轴线与割管机主轴 轴线相交。作为对上述实现割管方法的装置技术方案的进一步完善和补充，本实用新 型还包括以下附加技术特征所述的定位件位于定位位置时定位件轴线和割管机主轴轴线垂直相交。 所述的支架上设置有气缸，气缸活塞与连接板一端连接，连接板的另一端与所述的滑板连接，使滑板的滑动由气缸提供动力。所述的滑板和支架侧面之间设置有燕尾和燕榫结构。所述的滑板上固定安装有调节基座，基座与所述的安装板之间用螺杆连 接，用于调节安装板与基座之间的距离，从而用于调节定位件与夹盘之间的距 离以设定长管件伸出夹盘的长度。所述的圆形定位件为轴承。本技术工作时，气缸活塞移动，带动滑板滑动使滑板滑到合适位置， 定位件到达定位位置，割管机的送料装置将待切割长管件前送，使长管件穿过 主轴并伸出夹盘，直到长管件前端抵靠于定位件，夹盘将长管件夹紧开始切割， 随后气缸活塞移动，带动定位件恢复原位，等切割完成后又开始新一轮工作。使用本技术可以达到以下有益效果通过设置定位装置对长管件伸出 夹盘的长度进行限定，避免送料装置发生故障时的无限制输送，也保证了精确 的长管件伸出长度；由于定位件为可以绕轴转动的圆形定位件，每一次长管件 与定位件的抵靠接触不会在定位件的同一位置，可以避免由于长期多次接触同 一位置而加快磨损，达到经久耐用的效果。附图说明图1是本技术自动割管机定位装置的主视图。图2是本技术自动割管机定位装置的俯视图。 图3是本技术自动割管机定位装置的左视图。具体实施方式以下结合附图对具体实施方式进行详细描述。如图l、图2、图3所示，本技术包括安装于割管机床身上的支架l， 支架1的侧面上设置有滑板2，滑板2和支架1的侧面之间设置有燕尾和燕榫 结构，滑板2可以在支架侧面上滑动，支架1上设置有气缸7，气缸7的活塞 与连接板5 —端连接，连接板5的另一端与所述的滑板2连接，使滑板2的滑 动由气缸7提供动力，滑板2上安装有用于安装定位件4的安装板3，安装板3上设置有轴，轴上套装有可以绕轴转动的圆形定位件4，该圆形定位件4为 轴承，滑板2滑动到合适的位置时定位件4位于定位位置，定位件4的轴线与 割管机主轴轴线垂直相交，滑板2上固定安装有调节基座6，基座6与安装板 3之间用螺杆连接，用于调节安装板3与基座6之间的距离，从而用于调节定 位件4与夹盘之间的距离以设定长管件伸出夹盘的长度。本技术工作时，气缸7的活塞移动，带动滑板2滑动使滑板2滑到合 适位置，定位件4到达定位位置，割管机的送料装置将待切割长管件前送，使 长管件穿过主轴并伸出夹盘，直到长管件前端抵靠于定位件4，夹盘将长管件 夹紧开始切割，随后气缸7的活塞移动，带动定位件4恢复原位，等切割完成 后又开始新一轮工作。权利要求1、自动割管机定位装置，包括安装于割管机床身上的支架(1)，其特征在于所述的支架(1)侧面上设置有滑板(2)，滑板(2)可以在支架(1)侧面上滑动，滑板(2)上安装有安装板(3)，安装板(3)上设置有轴，轴上套装有可以绕轴转动的圆形定位件(4)；滑板(2)滑动到合适的位置时定位件位于定位位置，定位件(4)轴线与割管机主轴轴线相交。2、 根据权利要求1所述的自动割管机定位装置，其特征在于所述的定位件 (4)位于定位位置时定位件(4)轴线和割管机主轴轴线垂直相交。3、 根据权利要求2所述的自动割管机定位装置，其特征在于所述的支架(O 上设置有气缸(7)，气缸(7)的活塞与连接板(5) —端连接，连接板(5) 的另一端与所述的滑板(2)连接。4、 根据权利要求3所述的自动割管机定位装置，其特征在于所述的滑板(2) 和支架(1)侧面之间设置有燕尾和燕榫结构。5、 根据权利要求2所述的自动割管机定位装置，其特征在于所述的滑板(2) 上固定安装有调节基座(6)，基座(6)与所述的安装板(3)之间用螺杆连接。6、 根据权利要求2所述的自动割管机定位装置，其特征在于所述的圆形定 位件(4)为轴承。专利摘要自动割管机定位装置，属于金属切削机床零部件领域。现有割管机送料时无法保证精确限定长管件伸出夹盘的长度。本技术特点是在床身上设置定位装置，该定位装置包括安装于割管机床身上的支架，支架侧面上设置有滑板，滑板可以在支架侧面上滑动，滑板上安装有用于定位件安装的安装板，安装板上设置有轴，轴上套装有可以绕轴转动的圆形定位件。本技术使割管机实现了精确限定长管件伸出夹盘的长度的功能，并达到经久耐用的效果。文档编号B23D33/10GK201157934SQ20082008265公开日2008年12月3日 申请日期2008年1月21日 优先权日2008年1月21日专利技术者张柏良 申请人:嵊州市美亚特种轴承厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动割管机定位装置，包括安装于割管机床身上的支架（１），其特征在于：所述的支架（１）侧面上设置有滑板（２），滑板（２）可以在支架（１）侧面上滑动，滑板（２）上安装有安装板（３），安装板（３）上设置有轴，轴上套装有可以绕轴转动的圆形定位件（４）；滑板（２）滑动到合适的位置时定位件位于定位位置，定位件（４）轴线与割管机主轴轴线相交。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张柏良，
申请(专利权)人：嵊州市美亚特种轴承厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]