曲面热转印机制造技术

本发明专利技术公开了一种包括机架、真空盒、抽真空装置、升降装置、模架框以及工作台；所述工作台固定于机架的顶部；所述模架框位于工作台的上面；所述抽真空装置位于机架内部；所述模架框分为上模架框和下模架框，上模架框和下模架框的两侧均固定有至少一组电磁铁，上模架框和下模架框之间设有电热管，电热管固定于电磁铁上；所述抽真空装置包括真空箱、电磁阀和真空泵；所述真空泵与真空箱连通，所述电磁阀一端与真空箱相连通，另一端连接真空盒相连通；所述升降装置包括电机、固定于机架上的固定轮、绕于电机转轴与固定轮之间的链条和固定于链条上并随链条上下运动的升降杆，所述升降杆伸出工作台并与模架框固定。本发明专利技术能够实现曲面热转印。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种曲面热转印机。
技术介绍
热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画，热转印是一项新的技术，现在才刚刚步入正轨。现有技术中的热转印机主要为平面热转印机，大致包括汽缸、上轮电机、圆筒、机架、气推平台，汽缸通过连杆与圆筒固定连接，控制上圆筒的上下运动；上轮电机通过链条与圆筒连接，带动上轮加热辊的滚动；气推平台位于圆筒的下面。工作时，将经过上胶并干燥的工件平铺在气推平台上，然后将转印纸贴在圆筒上，汽缸中的活塞推动圆筒向下运动并压在工件上胶的一面，上轮电机运动运动带动圆筒滚动，并将转印纸上的图像转印至工件上，完成平面上物体的转印。然而，上述平面热转印机并不能够满足表面为曲面的工件。 而传统的方法，通常采用喷漆的方式来美化外观，喷漆工艺难于控制，致使工件表面形成的图像的视觉效果不佳的问题。有鉴于此，有必要对设计一种新型的热转印机，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提出了一种曲面热转印机，能够实现表面为曲面的工件的热转印，使曲面工件上形成的图像的视觉效果较佳。本专利技术采用的一个技术方案是提供一种曲面热转印机，包括机架、真空盒、抽真空装置、升降装置、模架框以及工作台；所述工作台固定于机架的顶部；所述真空盒放置于工作台表面；所述抽真空装置位于机架内部；所述抽真空装置包括真空箱、电磁阀和真空泵；所述真空泵与真空箱连通，所述电磁阀一端与真空箱相连通，另一端连接真空盒相连通；所述升降装置包括电机、固定于机架上的固定轮、绕于电机转轴与固定轮之间的链条和固定于链条上并随链条上下运动的升降杆，所述升降杆伸出工作台并与模架框固定；所述模架框位于真空盒的上方并由所述升降杆带动上下运动而靠近或远离所述真空盒；所述模架框内设有电热管，用以对模架框加热。其中，所述模架框分为上模架框和下模架框，所述上模架框与下模架框之间设有电磁铁，所述电热管固定于电磁铁上。其中，所述电磁铁的数量为四组，所述电热管的数量为四根，所述上模架框与下模架框固定后，固定于电磁铁上的电热管均布于与所述下模框架平行的同一平面。其中，所述上模架框与下模架框上的对角处均设有固定部；所述升降杆包括横杆和固定于横杆两端的竖杆，所述竖杆的另一端与所述固定部固定；所述横杆与链条固定。其中，还包括一连接块，所述连接块与横杆固定连接，且连接块的两端与链条的链条固定连接。其中，所述电磁阀的数量为两个，所述电磁阀的一端口连接有与真空盒相连通两导管。其中，还包括一隔热罩，所述隔热罩固定于模架框上。其中，还包括四个车轮，所述四个车轮分别固定于机架底面的角部。本专利技术的有益技术效果是本专利技术提供了一种曲面热转印机，主要包括真空盒、模架框、抽真空装置及升降装置，采用将模架框与真空盒上下设置，将抽真空装置与真空盒相连通，并利用与模架框固定的升降装置控制模架框的上下运动。工作时，将转印纸贴于模架框上，经过电热管的加热后使转印纸覆于模架框上，并通过升降装置调节模架框与真空盒的距离，待到达合适的距离后，利用抽真空装置除去真空盒的空气，使转印膜吸附在表面为曲面的工件上，加热转印膜后完成热转印。本专利技术结构简单，利用真空原理能够使转印膜吸附在表面为曲面工件的三面，能够实现表面为曲面的工件的热转印，并且使曲面工件上形成的图像的视觉效果好，有利于提高工作效率。附图说明图I是本专利技术曲面热转印机的结构示意图2是本专利技术曲面热转印机中模架框的结构示意图3时本专利技术曲面热转印机的真空盒的机构示意图。标号说明I-隔热罩，2-电热管，4-电磁铁，7-机架，8-车轮，9-工作台；3-模架框，31-上模架框，32-下模架框，33-固定部；41-真空箱，42-真空泵，43-电磁阀； 5~真空盒，51-盒盖，52-盒体，53-通孔；61-固定轮，62-升降杆，63-电机，64-链条，65-连接块，66-横杆，67-竖杆。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，本实施例提供了一种曲面热转印机，包括机架7、真空盒5、抽真空装置、升降装置、模架框3以及工作台9 ;所述工作台9固定于机架7的顶部；所述真空盒5放置于工作台9表面；所述抽真空装置位于机架7内部；所述抽真空装置包括真空箱41、电磁阀43和真空泵42 ;所述真空泵42与真空箱41连通，所述电磁阀43 —端与真空箱41相连通，另一端连接真空盒5相连通；所述升降装置包括电机63、固定于机架7上的固定轮61、 绕于电机63转轴与固定轮61之间的链条64和固定于链条64上并随链条64上下运动的升降杆62，所述升降杆62伸出工作台9并与模架框3固定；所述模架框3位于真空盒5的上方并由所述升降杆62带动上下运动而靠近或远离所述真空盒5 ;所述模架框3内设有电热管2，用以对模架框3加热。工作时，将转印纸贴于模架框3底面上，经过模架框3上电热管2的加热后使转印纸覆于模架框3上，并通过升降装置调节模架框3与真空盒5的距离，待到调节模架框3与真空盒5达合适的距离后，利用抽真空装置除去真空盒5的空气，使转印膜吸附在表面为曲面的工件上，完成热转印。参阅图2，在一具体的实施例中，所述模架框3包括上模架框31与下模架框32，上模架框31与下模架框32之间设有电磁铁4，电磁铁4的数量为四组，电热管2与电磁铁4 的数量相适应，且电热管2固定于电磁铁4上，所述上模架框31与下模架框32固定后，固定于电磁铁4上的电热管2均布于与下模架框32平行的同一平面。在转印膜贴在模架框3 上后，保证转印膜受热的均匀性，防止由于转印膜受热不均匀而影响热转印的效果。当然， 在保证转印膜受热的均匀性的前提下，适当增加或减少电磁铁4组对也均是本实施例的可执行方案。同样参阅图2，在一具体的实施例中，所述上模架框31与下模架框32上的对角处均设有固定部33，所述固定部33与升降杆62固定连接。固定部33与升降杆62固定，使整个装置的稳定性较佳，便于对模架框3上下距离的调节。所述升降杆62包括横杆66和固定于横杆66两端的竖杆67,所述竖杆67的另一端与所述固定部33固定；所述横杆66与链条64固定。横杆66上固定有一连接块65，且连接块65的两端与链条64的链条64固定连接。参阅图3，在一具体的实施例中，所述真空盒5包括盒盖51和盒体52，所述盒体52 的底部设有多个通孔53。电磁阀43的一端通过导管连接至通孔53，保证电磁阀43内部空间与真空盒5内部空间的连通。在一具体的实施例中，所述电磁阀43的数量为两个，所述电磁阀43通过导管与真空盒5相连通。此处的两个电磁阀43控制，能够调节真空盒5内空气的排出速率，一方面可以提高工作效率，另一方面能够保证转印的精确性。当然，基于调节真空盒5内空气的排出速率的方案，适当增加或减少电磁阀43也是可行的。在一具体的实施例中，还包括一隔热罩I，所述隔热罩I固定于模架框3上。有利于防止热量的散失，也有遮挡灰尘的作用。在一具体的实施例中，还包括四个车轮8，所述四个车轮8分别固定于机架7底面的角部。便于移动曲面转印机，操作性更灵活。本专利技术提供了一种曲面热转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲面热转印机，其特征在于，包括机架、真空盒、抽真空装置、升降装置、模架框以及工作台；所述工作台固定于机架的顶部；所述真空盒放置于工作台表面；所述抽真空装置位于机架内部；所述抽真空装置包括真空箱、电磁阀和真空泵；所述真空泵与真空箱连通，所述电磁阀一端与真空箱相连通，另一端连接真空盒相连通；所述升降装置包括电机、固定于机架上的固定轮、绕于电机转轴与固定轮之间的链条和固定于链条上并随链条上下运动的升降杆，所述升降杆伸出工作台并与模架框固定；所述模架框位于真空盒的上方并由所述升降杆带动上下运动而靠近或远离所述真空盒；所述模架框内设有电热管，用以对模架框加热。

【技术特征摘要】
1.一种曲面热转印机，其特征在于，包括机架、真空盒、抽真空装置、升降装置、模架框以及工作台；所述工作台固定于机架的顶部；所述真空盒放置于工作台表面； 所述抽真空装置位于机架内部；所述抽真空装置包括真空箱、电磁阀和真空泵；所述真空泵与真空箱连通，所述电磁阀一端与真空箱相连通，另一端连接真空盒相连通； 所述升降装置包括电机、固定于机架上的固定轮、绕于电机转轴与固定轮之间的链条和固定于链条上并随链条上下运动的升降杆，所述升降杆伸出工作台并与模架框固定； 所述模架框位于真空盒的上方并由所述升降杆带动上下运动而靠近或远离所述真空盒；所述模架框内设有电热管，用以对模架框加热。2.根据权利要求I所述的曲面热转印机，其特征在于，所述模架框分为上模架框和下模架框，所述上模架框与下模架框之间设有电磁铁，所述电热管固定于电磁铁上。3.根据权利要求2所述的曲面热转印机，其特征在于，所述电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡向阳，
申请(专利权)人：晋江市安海新福彩丝印工艺厂，
类型：发明
国别省市：