本发明专利技术公开了一种塑胶螺母预拧紧头,其包括套筒,在该套筒的前端设有用于卡住螺母的卡槽,还包括与所述套筒同轴的转轴,该转轴与套筒连接,该转轴与套筒同步转动并且可相对于套筒轴向运动,在该转轴与套筒之间装有压紧装置。本发明专利技术的塑胶螺母预拧紧头,在其套筒与转轴之间设置有压紧装置(例如弹簧),降低了塑胶螺母的轴向预压力,并使之小于塑胶螺母所能够承受的挤压力,避免了跳扣或者拧歪的问题。同时,本发明专利技术还公开了一种具有上述塑胶螺母预拧紧头的自动塑胶螺母拧紧机。本发明专利技术的自动塑胶螺母拧紧机,由于加装了塑胶螺母预拧紧头,实现了塑胶螺母拧紧完全机械化,成倍地提高了劳动效率,极大地减轻了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于拧紧或松开螺帽的机械,尤其是一种塑胶螺母预拧紧头,以及一种具有该塑胶螺母预拧紧头的自动塑胶螺母拧紧机。
技术介绍
塑胶螺母的拧紧方式主要有人工方式和半机械方式两种。人工方式拧紧是通过手工将塑胶螺母旋转慢速对准丝杆入口后手工旋入,然后用扳手拧紧,这种方法虽不易拧偏,但拧紧的适度难掌握(特别是小螺距),过紧的话塑胶螺母容易滑丝,过松的话起不到拧紧之作用,且劳动效率低。半机械式拧紧是通过人工将塑胶螺母放入气动式预拧紧头,对准螺丝端面用气动力顶住然后旋入,这钟方法虽效率有所提高但存在以下问题(I)由于塑胶螺母的强度很低,塑胶螺母在拧紧过程中受到过大的轴向压力,会出现跳扣或者拧歪的问题,造成塑胶螺母内牙损坏;(2)由于气压的不稳定性拧紧的适度性也难以掌握。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提供一种塑胶螺母预拧紧头,其能防止塑胶螺母在拧紧过程中出现跳扣和拧歪的问题。本专利技术的另一目的在于提供一种具有上述塑胶螺母预拧紧头的自动塑胶螺母拧紧机。本专利技术提供的一种塑胶螺母预拧紧头,其包括套筒,在该套筒的前端设有用于卡住螺母的卡槽,还包括与所述套筒同轴的转轴,该转轴与套筒连接,该转轴与套筒同步转动并且可相对于套筒轴向运动,在该转轴与套筒之间装有压紧装置。作为上述技术方案的优选实施例,所述转轴的前段为空心结构,所述套筒的后段套入转轴的前段内,在转轴的前段设有轴向延伸且径向贯穿的通孔,在所述套筒的后段上固定安装有定位销,该定位销穿活动地设于所述通孔内。作为上述技术方案的优选实施例,所述压紧装置为弹簧,所述弹簧装于所述转轴的前段内,其前端与所述套筒的后端相抵靠。本专利技术提供的一种自动塑胶螺母拧紧机,其包括机架和安装在机架上的塑胶螺母预拧紧装置,该塑胶螺母预拧紧装置包括第一安装座、动力装置、预拧紧头及第一驱动机构,所述第一安装座安装在所述机架上,并由所述第一驱动机构驱动沿X向滑动,所述动力装置安装在所述第一安装座上,其输出轴与所述预拧紧头连接,所述预拧紧头包括套筒,在该套筒的前端设有用于卡住螺母的卡槽;所述预拧紧头还包括与所述套筒同轴的转轴,该转轴与套筒连接,该转轴与套筒同步转动并且可相对于套筒轴向运动,在该转轴与该套筒之间装有压紧装置,该转轴的后端与所述动力装置的输出轴连接。作为上述技术方案的优选实施例,所述转轴的前段为空心结构,所述套筒的后段套入转轴的前段内,在转轴的前段设有轴向延伸且径向贯穿的通孔,在所述套筒的后段上固定安装有定位销,该定位销穿设于所述通孔内。作为上述技术方案的优选实施例,所述压紧装置为弹簧,所述弹簧装于所述转轴的前段内,其前端与所述套筒的后端相抵靠。作为上述技术方案的优选实施例,在所述第一安装座与所述机架之间设有直线导轨副,所述第一驱动机构为气缸。作为上述技术方案的优选实施例,还包括螺母输送装置,其包括用于固定螺母的定位柱、第二安装座、第三驱动机构及第四驱动机构,第二安装座安装在所述机架上,并由所述第三驱动机构驱动沿Y向滑动,所述Y向与所述X向垂直,定位柱与安装在第二安装座上的第四驱动机构连接,当定位柱与所述预拧紧头同轴时定位柱由第四驱动机构带动沿所述X向运动靠近所述预拧紧头。作为上述技术方案的优选实施例,所述第三驱动机构和所述第四驱动机构为气缸。作为上述技术方案的优选实施例,还包括设于所述机架上的用于夹紧螺杆的螺杆夹紧装置,其包括凹模、凸模及第二驱动机构,在凹模上设有凹槽,所述螺杆放置于该凹槽内且与所述预拧紧头同轴,凸模与凹模相对,该凸模与第二驱动机构连接,由第二驱动机构带动相对于凹模运动。作为上述技术方案的优选实施例,还包括固定安装在所述机架上的用于支撑所述螺杆的托架,在该托架上设有用于放置所述螺杆的凹槽。作为上述技术方案的优选实施例,所述第二驱动机构为气缸。作为上述技术方案的优选实施例,所述动力装置为电机或动力传动机构。与现有技术相比,本专利技术的优点是(I)本专利技术的塑胶螺母预拧紧头,在其套筒与转轴之间设置有压紧装置(例如弹簧),当套筒由气缸推动与螺杆入口接触时,压紧装置被压缩,在拧紧螺母时由压紧装置释放预压力,降低了螺母的轴向预压力并使之小于塑胶螺母所能够承受的挤压力,同时在电机低速旋转下塑胶螺母旋入螺杆,避免了跳扣或者拧歪的问题;(2)本专利技术的自动塑胶螺母拧紧机,由于加装了塑胶螺母预拧紧头,避免了跳扣和拧歪的现象;而且,实现了塑胶螺母拧紧完全机械化,彻底改变了旧的工作模式,成倍地提高了劳动效率,极大地减轻了工人的劳动强度。附图说明图I是本专利技术实施例的塑胶螺母预拧紧头的结构示意图;图2是本专利技术实施例的自动塑胶螺母拧紧机的立体示意图;图3是本专利技术实施例的自动塑胶螺母拧紧机的主视图,表示的是工作之前的状态;图4是本专利技术实施例的自动塑胶螺母拧紧机的主视图,表示的是螺母输送装置将塑胶螺母送入预拧紧头的状态;图5是本专利技术实施例的自动塑胶螺母拧紧机的主视图,表示的是预拧紧头将塑胶螺母拧入螺杆几扣的状态。附图标记说明10_机架、20-第一安装座、21-套筒、22-转轴、23-弹簧、24-通孔、25-定位销、26-电机、27-第一驱动机构、28-直线导轨副、29-轴孔、31-凹模、32-凸模、33-第二驱动机构、34-托架、41-定位柱、42-第四驱动机构、43-第二驱动机构、44-第二安装座、50-螺杆。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明实施例I本专利技术的塑胶螺母预拧紧头的其中一个实施例如图I所示,塑胶螺母预拧紧头主要由套筒21、转轴22及压紧装置组成,在套筒21的前端设有用于卡住螺母的卡槽。转轴22与套筒21同轴,转轴22的前段为空心结构,套筒21的后段套入转轴22的前段内。在转轴22的前段设有轴向延伸且径向贯穿的通孔24,在套筒21的后段上固定安装有定位销25,该定位销25活动地穿设于通孔24内。转轴22与套筒21通过通孔24和定位销25实现连接,如此转轴22与套筒21可同步转动并且可相对于套筒21轴向运动。本实施例的压紧装置为压缩弹簧23,弹簧23装于转轴22的前段内,弹簧23前端与套筒21的后端相抵靠。压紧装置除了采用弹簧之外,还可以使用其它具有弹性形变的部件。转轴22的后端设有用于与电机26的输出轴连接的轴孔29。实施例2本专利技术的自动塑胶螺母拧紧机的其中一个实施例如图2所示,自动塑胶螺母拧紧机主要由机架10、塑胶螺母预拧紧装置、螺杆夹紧装置和螺母输送装置组成,本实施例中塑胶螺母预拧紧装置和螺杆夹紧装置为两套。塑胶螺母预拧紧装置由第一安装座20、动力装置、预拧紧头、电机26、第一安装座20及第一驱动机构27组成,第一安装座20安装在机架10上,并在第一安装座20与机架10之间设有直线导轨副28。第一驱动机构27为气缸,其缸体安装在机架10上,其伸缩杆与第一安装座20连接。第一安装座20由第一驱动机构27带动沿X向(本实施例为水平方向)滑动。本实施例的动力装置为电机26,电机26安装在第一安装座20上,其输出轴与预拧紧头的转轴22的后端连接。动力装置除了采用电机之夕卜,还可以采用动力传动机构。螺杆夹紧装置用于夹紧螺杆50,其由凹模31、凸模32及第二驱动机构33组成,凹模31固定安装在机架10上,在该凹模31上设有凹槽,凸模32与凹模31相对。第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑胶螺母预拧紧头,其包括套筒,在该套筒的前端设有用于卡住螺母的卡槽,其特征在于:还包括与所述套筒同轴的转轴,该转轴与套筒连接,该转轴与套筒同步转动并且可相对于套筒轴向运动,在该转轴与套筒之间装有压紧装置。
【技术特征摘要】
1.一种塑胶螺母预拧紧头,其包括套筒,在该套筒的前端设有用于卡住螺母的卡槽,其特征在于还包括与所述套筒同轴的转轴,该转轴与套筒连接,该转轴与套筒同步转动并且可相对于套筒轴向运动,在该转轴与套筒之间装有压紧装置。2.根据权利要求I所述的塑胶螺母预拧紧头,其特征在于所述转轴的前段为空心结构,所述套筒的后段套入转轴的前段内,在转轴的前段设有轴向延伸且径向贯穿的通孔,在所述套筒的后段上固定安装有定位销,该定位销活动地穿设于所述通孔内。3.根据权利要求2所述的塑胶螺母预拧紧头,其特征在于所述压紧装置为弹簧,所述弹簧装于所述转轴的前段内,所述弹簧的前端与所述套筒的后端相抵靠。4.一种自动塑胶螺母拧紧机,其包括机架和安装在机架上的塑胶螺母预拧紧装置,该塑胶螺母预拧紧装置包括第一安装座、动力装置、预拧紧头及第一驱动机构,所述第一安装座安装在所述机架上,并由所述第一驱动机构驱动沿X向滑动,所述动力装置安装在所述第一安装座上,其输出轴与所述预拧紧头连接,其特征在于所述预拧紧头包括套筒,在该套筒的前端设有用于卡住螺母的卡槽;所述预拧紧头还包括与所述套筒同轴的转轴,该转轴与套筒连接,该转轴与套筒同步转动并且可相对于套筒轴向运动,在该转轴与该套筒之间装有压紧装置,该转轴的后端与所述动力装置的输出轴连接。5.根据权利要求4所述的自动塑胶螺母拧紧机,其特征在于所述转轴的前段为空心结构,所述套筒的后段套入转轴的前段内,在转轴的前段设有轴向延伸且径向贯穿的通孔,在所述套筒的后段上固定安装有定位销,该定位销穿设于所述通孔内。6....
【专利技术属性】
技术研发人员:赖丽娟,尹显椿,孙秋元,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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