本发明专利技术涉及联轴器技术领域，具体的涉及一种榨汁机用联轴器装置，其结构包括主动轴和从动轴，从动轴与主动轴传动配合的一侧端设置有碗状旋转体，主动轴与从动轴传动配合的一侧端设置有异形台阶，异形台阶的侧壁设置有至少三个斜楔面；还包括套设于碗状旋转体和异形台阶之间的衬套、以及与斜楔面数量相等的滚子，衬套开设有与所述滚子数量相对应的用于限制滚子移动的槽孔，槽孔的形状恰好使滚子卡设其中而不会向外脱落。与现有技术相比，本发明专利技术安装简单、易于操作，榨汁过程中，衬套、滚子与主动轴组成的机构具有自动调整定心的功能，可保证联轴器传动的精度，工作稳定性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及联轴器
，具体的涉及一种榨汁机用联轴器装置。
技术介绍
现有技术中，榨汁机联轴器的主动轴与从动轴的传动结构大多采用相配合的卡爪式或者齿轮式结构，其中，卡爪式联轴器安装时，将卡爪插入对应的卡槽内以实现传动，其虽然结构简单，但联轴器的安装端面容易与轴心线不垂直，当联轴器高速运转时容易产生偏载，从而造成冲击磨损大，影响传动精度和稳定性；而对于齿轮式联轴器，需要将齿轮的齿形侧面插入相配合的齿轮槽中以实现传动，这种结构对加工精度要求很高，因而造成加工复杂，成本高；另一方面，上述两种结构的联轴器安装时，均需要先将卡爪或者齿轮的形状旋转至所对应的方位，才能完成啮合，从而给安装造成不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种安装简单、工作稳定、传动精度高的榨汁机用联轴器。本专利技术的目的通过以下技术方案实现 提供一种榨汁机用联轴器装置，包括传动配合的主动轴和从动轴，所述从动轴与所述主动轴传动配合的一侧端设置有碗状旋转体，所述主动轴与所述从动轴传动配合的一侧端设置有异形台阶，所述异形台阶的侧壁设置有至少三个斜楔面； 所述联轴器还包括套设于所述碗状旋转体和所述异形台阶之间的衬套、以及与所述斜楔面数量相等的滚子，所述衬套开设有与所述滚子数量相对应的用于限制所述滚子移动的槽孔，所述槽孔的形状恰好使所述滚子卡设其中而不会向外脱落；工作状态时，所述斜楔面推动所述滚子在所述槽孔内向外顶起，使所述滚子分别与所述碗状旋转体的内侧壁和所述异形台阶的侧壁相抵接。其中，所述斜楔面朝向所述主动轴的转动方向且等距离分布设置于所述异形台阶的侧壁。其中，所述滚子设置为球形的滚子。其中，所述滚子设置为柱形的滚子。其中，所述衬套包括配合形成封闭空间的上衬套和下衬套，所述异形台阶装设于所述封闭空间内； 所述上衬套呈回转体设置，所述槽孔设置于所述上衬套且底部呈开口设置； 所述下衬套呈环形板设置，所述环形板的中心孔套设于所述主动轴，所述环形板的上表面向上延伸设置有多个凸台，每个凸台插入与其对应的一个槽孔内、并形成一封闭的使所述滚子在其中滑动的滚子通孔，所述滚子环绕其柱形表面设置有用于防止从所述滚子通孔中滑出的环形台阶；所述碗状旋转体的侧壁开设有至少四个以上的滑槽，所述滑槽沿所述侧壁对称设置。其中，所述槽孔的顶部和所述凸台的顶部分别设置有半圆形凹槽，两个半圆形凹槽对接形成一圆形的滚子通孔。其中，所述滚子的两端面设置为球形面，所述碗状旋转体的内壁的顶部向下延伸设置有凸起。其中，所述异形台阶的侧壁、所述上衬套的侧壁以及所述碗状旋转体的侧壁均呈锥形设置。其中，所述斜楔面设置为四个，所述异形台阶的端面呈渐开线的形状设置。其中，所述滚子通孔的中心线与所述异形台阶的端面之间形成偏移角，所述偏移角与所述异形台阶的端面的渐开线的压力角一致。本专利技术的有益效果 本专利技术的一种榨汁机用联轴器装置，包括传动配合的主动轴和从动轴，从动轴与主动轴传动配合的一侧端设置有碗状旋转体，主动轴与从动轴传动配合的一侧端设置有异形台阶，异形台阶的侧壁设置有至少三个斜楔面，异形台阶的端面呈渐开线形状设置；联轴器还包括套设于碗状旋转体和异形台阶之间的衬套、以及与斜楔面数量相等的滚子，衬套开设有用于限制对应的一个滚子移动的槽孔，槽孔的形状恰好使滚子卡设其中而不会向外脱落；工作状态时，斜楔面推动滚子在槽孔内向外顶起，使滚子分别与碗状旋转体的内侧壁和异形台阶的侧壁相抵接。安装时，先将主动轴、衬套和滚子装配好，然后只需要将从动轴的碗状旋转体与衬套扣合即安装完毕；榨汁机工作时，当启动电机的瞬间，滚子和衬套在惯性作用下保持不动，而主动轴已经转过一定角度，然后斜楔面与滚子接触而推动滚子，滚子同时受到槽孔的限制只能沿径向活动并向外顶起，使滚子与碗状旋转体的内侧壁抵接，此时，从动轴由于与刀片9相连接而受到物料的阻挠，使滚子产生反方向滑移，从而产生与主动轴旋转方向同向的静摩擦力，在摩擦力的带动下从动轴随之旋转起来，进而带动刀片9粉碎榨汁机内的物料；榨汁过程中，如果物料的阻力过大，那么由于斜楔面对滚子的推动作用，使滚子由槽孔中向外与碗状旋转体的内侧壁越顶越紧，所产生的摩擦力会再次与阻力达到平衡，带动从动轴转动进行物料的粉碎。与现有技术相比，本专利技术安装简单、易于操作，榨汁过程中，衬套、滚子与主动轴组成的机构具有自动调整定心的功能，可保证联轴器传动的精度，工作稳定性好。附图说明图I为本专利技术的一种榨汁机用联轴器装置的实施例I的分解结构示意图。图2为本专利技术的一种榨汁机用联轴器装置的实施例I的结构示意图。图3为本专利技术的一种榨汁机用联轴器装置的实施例2的分解结构示意图。图4为本专利技术的一种榨汁机用联轴器装置的实施例2的衬套的安装结构示意图。图5为本专利技术的一种榨汁机用联轴器装置的实施例2的摘去上衬套的结构示意图。图6为本专利技术的一种榨汁机用联轴器装置的实施例2的剖面结构示意图。图7为本专利技术的一种榨汁机用联轴器装置的实施例2的使用状态示意图。图8为图7中A处的放大结构示意图。图I至图8中包括有 主动轴I ; 从动轴2 ； 碗状旋转体3、滑槽31 ； 异形台阶4、斜楔面41 ； 衬套5 ; 上衬套51、凸起511 ； 下衬套52、中心孔521、凸台522 ； 滚子6、环形台阶61 ； 槽孔7 ; 半圆形凹槽8 ; 刀片99 ； 电机10 ； 偏移角a。具体实施例方式下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例I 本专利技术的一种榨汁机用联轴器装置的实施例I如图I和图2所示，包括传动配合的主动轴I和从动轴2，主动轴I与电机连接，从动轴2与刀片9连接，从动轴2与主动轴I传动配合的一侧端设置有碗状旋转体3，主动轴I与从动轴2传动配合的一侧端设置有异形台阶4,异形台阶4的侧壁设置有至少三个斜楔面41。联轴器还包括套设于碗状旋转体3和异形台阶4之间的衬套5、以及与斜楔面41数量相等的滚子6，衬套5开设有与所述滚子数量相对应的用于限制滚子6移动的槽孔7，槽孔7的形状恰好使滚子6卡设其中而不会向外脱落，以使滚子6只能沿着径向移动或者自传；工作状态时，斜楔面41推动滚子6在槽孔7内向外顶起(参照图1，此处“向外顶起”是指朝向碗状旋转体3内侧壁的方向顶起)，使滚子6分别与碗状旋转体3的内侧壁和异形台阶4的侧壁相抵接。具体的，斜楔面41朝向主动轴I的转动方向且等距离地分布设置于异形台阶4的侧壁，异形台阶4的端面呈渐开线形状设置，这种结构具有更好的力学性能。本实施例中，斜楔面41设置为三个或者四个,滚子6设置为球形的滚子6。具体的，槽孔7设置为球形通孔或者锥形通孔，也可以是恰好使滚子6卡设其中而不会向外脱落的其他形状。工作原理如下 当启动电机的瞬间，滚子6和衬套5在惯性作用下保持不动，而主动轴I已经转过一定角度，然后斜楔面41与滚子6接触而推动滚子6，滚子6同时受到槽孔7的限制只能沿径向活动并向外顶起，使滚子6与碗状旋转体3的内侧壁抵接，此时，从动轴2由于与刀片9相连接而受到加工物料的阻挠，使滚子6产生反方向滑移，进而产生与主动轴I旋转方向同向的静摩擦力，在摩擦力的带动下从动轴2随之旋转起来，进而带动刀片9粉碎榨汁机内的物料；上述过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种榨汁机用联轴器装置，包括传动配合的主动轴和从动轴，其特征在于：所述从动轴与所述主动轴传动配合的一侧端设置有碗状旋转体，所述主动轴与所述从动轴传动配合的一侧端设置有异形台阶，所述异形台阶的侧壁设置有至少三个斜楔面；所述联轴器还包括套设于所述碗状旋转体和所述异形台阶之间的衬套、以及与所述斜楔面数量相等的滚子，所述衬套开设有与所述滚子数量相对应的用于限制所述滚子移动的槽孔，所述槽孔的形状恰好使所述滚子卡设其中而不会向外脱落；工作状态时，所述斜楔面推动所述滚子在所述槽孔内向外顶起，使所述滚子分别与所述碗状旋转体的内侧壁和所述异形台阶的侧壁相抵接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯麒运，龚盛鹏，李中林，王长生，齐云秋，朱彩莲，杨洋，
申请(专利权)人：广东洛贝电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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