【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种剪切热钢坯用的刀具及其制造方法，尤其是指具有多层复合结构刃口的钢坯热剪机剪刃及其制造方法。钢坯热剪机工作时，剪切钢坯的温度高于650℃，有时甚至达到1100℃～1250℃。热剪刃刃口温度最高可达700℃以上，刃口还在空气中或水冷条件下较快地冷却。因此，要求热剪刃刃口材料有较高的耐高温磨损、抗高温冲击及耐冷热疲劳性能。目前普遍使用的热剪刃为整体合金钢剪刃，剪刃的材质有5CrW2Si，6CrW2Si，5CrNiMo，5CrMnMo，3Cr2W8V，H13等。整体合金钢剪刃的主要缺点是剪刃刃口的热强性往往不能满足使用要求，耐高温磨损性能较差，使用寿命低，而且制造成本也较高。″小方坯连铸机热剪刃的补焊方法″的专利技术专利，ZL91110471.2，申请日为91年10月29日，提出了一种对旧剪刃进行补焊修复的方法，其方法是用钴基合金焊条直接在剪刃基体上补焊磨损的刃口，在剪刃刃口上形成堆焊工作层，但用这种方法修复的剪刃，其基体材质仅限于5CrW2Si等可焊性较好的钢种；对焊接工艺要求严格；堆焊层焊后易产生裂纹，堆焊层合金元素的稀释率大，未能充分发挥堆焊...
【技术保护点】
一种剪切热钢坯用的复合剪刃，由基体和刃口组成，其特征在于：刃口由奥氏体钢焊接的中间过渡层和Ｃｏ－Ｃｒ－Ｗ或Ｃｏ－Ｃｒ基合金堆焊的二作层构成。
【技术特征摘要】
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